ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກ CNC , ຫຼືເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ, ໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນແລະອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໂຮງງານ, ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ - ຜູ້ສໍາຄັນໃນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ - ກໍາລັງຊອກຫາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອແຂ່ງຂັນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນພື້ນຖານສໍາຄັນໃນການບັນລຸເປົ້າຫມາຍດັ່ງກ່າວ, ສະເຫນີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ.

ໃນເອກະສານການຄົ້ນຄວ້ານີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນຄວາມເລິກ: ມັນແມ່ນຫຍັງ, ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະກວມເອົາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຜ່ານມາ, ແລະປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ກາຍເປັນຄໍາສັບທີ່ກວ້າງຂວາງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມຊັບຊ້ອນແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີທ່າແຮງຂອງມັນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການ outsource ການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກໍານົດຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດັ່ງກ່າວ, Yettatech, ສະຫນອງການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກ CNC, ລວມທັງ ເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນ , CNC ປ່ຽນເປັນສີ, ແລະອື່ນໆ. ການບໍລິການເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະຫນອງກັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກຍານອາວະກາດໄປສູ່ຍານຍົນ, ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດບັນລຸເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

CNC Machining ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊອບແວຄອມພິວເຕີກ່ອນໂຄງການກໍານົດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນຫຼາຍຊະນິດ, ຈາກເຄື່ອງ grinders ແລະ lathes ກັບໂຮງສີແລະ routers. ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ວຽກງານຕັດສາມມິຕິສາມາດສໍາເລັດໃນຊຸດດຽວ.

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມູນໃຊ້ຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກ (ເຊິ່ງສາມາດເປັນໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ) ໂດຍໃຊ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ຜະລິດໂດຍຄອມພິວເຕີ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຈັກຄູ່ມື, ບ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງມະນຸດຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ, CNC machining automates ຂະບວນການທັງຫມົດ.

ເນື້ອໃນປະຫວັດສາດ

ຮາກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໃນຊຸມປີ 1940 ແລະ 1950 ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກ (NC) ທໍາອິດໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພື້ນຖານ, ອີງໃສ່ບັດດີໃຈຫລາຍເພື່ອໃຫ້ຄໍາແນະນໍາ. ໃນຊຸມປີ 1970, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີຄອມພິວເຕີນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຊິ່ງປະສົມປະສານກັບຄອມພິວເຕີ້ເພື່ອໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ນັບຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມື້ນີ້, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເກືອບທຸກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ລວມທັງຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ຊຸກຍູ້ການວິວັດທະນາການຂອງເຕັກໂນໂລຢີ CNC ຕື່ມອີກ.

ວິທີການ CNC Machining ເຮັດວຽກ

ເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດວຽກໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ມີລະຫັດທີ່ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງໂດຍຜ່ານຊອບແວຄອມພິວເຕີ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງໄຟລ໌ CAD (Computer-Aided Design) ທີ່ອະທິບາຍຂະໜາດເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະຜະລິດ. ໄຟລ໌ CAD ນີ້ຈະຖືກປ່ຽນເປັນຄໍາແນະນໍາ CAM (Computer-Aided Manufacturing), ເຊິ່ງເຄື່ອງ CNC ສາມາດຕີຄວາມຫມາຍໄດ້.

ເມື່ອຄໍາແນະນໍາໄດ້ຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບ CNC ຈະອັດຕະໂນມັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຈັກເພື່ອຕັດ, ເຈາະ, ໂມ້, ຫຼືປ່ຽນຊິ້ນວຽກເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະບົບວົງປິດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຈາກເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕາມຂະບວນການ.

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງ CNC

ນີ້ແມ່ນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ CNC:

• ການຄວບຄຸມ: 'ສະຫມອງ' ຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຕີຄວາມຂໍ້ມູນການປ້ອນຂໍ້ມູນແລະການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມື.

• ລະບົບຂັບ: ປະກອບດ້ວຍມໍເຕີແລະຕົວກະຕຸ້ນທີ່ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນຂອງເຄື່ອງຈັກ.

• Spindle: ສ່ວນຂອງເຄື່ອງທີ່ຖືເຄື່ອງມືຕັດແລະຫມຸນເພື່ອປະຕິບັດການຕັດ.

• Worktable: ເວທີທີ່ workpiece ໄດ້ຮັບປະກັນໃນລະຫວ່າງການ machining.

• ລະບົບການຕິຊົມ: ເຊັນເຊີທີ່ສະຫນອງຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບຕົວຄວບຄຸມສໍາລັບການປັບຕົວກໍານົດການຕັດ.

ປະເພດຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC

ເຄື່ອງຈັກ CNC ກວມເອົາຂະບວນການຕ່າງໆ, ແຕ່ລະອັນເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກ CNC ທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:

CNC Milling

CNC milling ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມຸນເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ໄດ້. ຊິ້ນວຽກມັກຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນຕາຕະລາງເຮັດວຽກ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດເຄື່ອນຍ້າຍຮອບມັນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ດ້ານໂຄ້ງ, ຊ່ອງສຽບ, ແລະຮູ.

Yettatech ສະເຫນີທີ່ສົມບູນແບບ ການ​ບໍ​ລິ​ການ CNC milling ທີ່​ຖືກ​ປັບ​ປຸງ​ເພື່ອ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສູງ​ຂອງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຊັ່ນ​ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​ແລະ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​. ເຄື່ອງຈັກ milling ຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ.

ການຫັນ CNC

ໃນການຫັນ CNC, workpiece rotates ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດ stationary ເອົາວັດສະດຸ. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນຮູບທໍ່ກົມ, ເຊັ່ນ shafts ແລະທໍ່. ການຫັນ CNC ມີປະສິດທິພາບສູງແລະສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການການບໍລິການຫັນປ່ຽນ, ການແກ້ໄຂການຫັນ CNC ຂອງ Yettatech ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຂອງທັງສອງພາກສ່ວນງ່າຍດາຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.

ເຈາະ CNC

ການເຈາະ CNC ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຮູໃນ workpiece ໂດຍໃຊ້ເຈາະຫມຸນ. ຂະບວນການນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດອົງປະກອບເຊັ່ນ: ແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs) ແລະກອບໂລຫະ. ເຄື່ອງເຈາະ CNC ສາມາດຜະລິດຮູທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ.

ເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນ

ເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນແມ່ນຮູບແບບກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ CNC machining ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດຍ້າຍຕາມຫ້າແກນທີ່ແຕກຕ່າງກັນພ້ອມໆກັນ. ຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ແລະການປູກຝັງທາງການແພດ.

Yettatech ຊ່ຽວຊານໃນເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນຂອງພວກເຂົາສາມາດຈັດການກັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດທຸກໆຄັ້ງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC

ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍຳ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ມາສຳຫຼວດບາງແອັບພລິເຄຊັນສຳຄັນ:

ຍານອາວະກາດ

ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືລົງຈອດ, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຂອງເຮືອບິນ.

ຍານຍົນ

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ.

ອຸປະກອນການແພດ

ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ການປູກຝັງ, ແລະອຸປະກອນການວິນິດໄສ. ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສະຫນອງໂດຍເຄື່ອງຈັກ CNC ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຂະແຫນງການແພດ.

ເອເລັກໂຕຣນິກ

ອຸດສາຫະກໍາອີເລັກໂທຣນິກຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງແລະສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ແຜງວົງຈອນແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່. ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຄວາມສາມາດຜະລິດອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍລາຍລະອຽດສູງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC

ເຄື່ອງຈັກ CNC ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

• ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ເຄື່ອງ CNC ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນທຸກໆຊິ້ນ.

• ປະສິດທິພາບ: ເຄື່ອງ CNC ສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຢ່າງໄວວາຂອງຊິ້ນສ່ວນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ.

• Versatility: ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະອົງປະກອບ.

• ອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງ CNC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດແລະການເພີ່ມຜົນຜະລິດ.

• Cost-Effective: ໃນຂະນະທີ່ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ອາດຈະສູງ, ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຈາກແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງແລະປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາ

ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫລາຍ, ຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ທຸລະກິດຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ: ເຄື່ອງ CNC ມີລາຄາແພງໃນການຊື້ແລະຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນອຸປະສັກສໍາລັບທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍ.

• ແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ: ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂະບວນການ, ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານແລະນັກຂຽນໂປລແກລມທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພື່ອຕັ້ງຄ່າແລະຮັກສາພວກມັນ.

• ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດສະດຸ: ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຈໍານວນຫຼາຍ, ບາງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນພາດສະຕິກບາງຊະນິດ, ອາດຈະຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ສະຫຼຸບ

CNC machining ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະ versatility ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ມັນ​ໄດ້​ຫັນ​ປ່ຽນ​ວິ​ທີ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ເພື່ອ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​, ພາກ​ສ່ວນ​ຊັບ​ຊ້ອນ​.