CNC 기계 또는 컴퓨터 수치 제어 기계는 제조 세계에 혁명을 일으켰습니다. 수동 제어가 필요한 기존 도구와 달리 CNC 기계는 컴퓨터 프로그래밍을 통해 작동하며 정밀, 속도 및 일관성을 제공합니다. 이 기계는 자동차 및 항공 우주에서 전자 및 의료에 이르기까지 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
CNC 기계를 다양하게 만드는 것은 디자인과 기능의 다양성입니다. 가공 유형, 기계 구조 또는 사용하는 축 수에 따라 분류 할 수 있습니다. 일부는 자르기 위해 만들어졌으며 일부는 혈장이나 레이저를 사용하여 금속을 깎거나 태우기 위해 새겨 져 있습니다.
가공 유형에 의한 분류
1. CNC 밀링 머신
CNC 밀링 머신은 회전 절단 도구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거합니다. 여러 방향으로 작동하며 가장 일반적이고 다재다능한 CNC 기계 중 하나입니다.
주요 기능 :
복잡한 컷과 모양이 가능합니다.
여러 축을 따라 움직입니다 (보통 x, y 및 z).
평평한, 곡선 또는 각도 표면으로 구성 요소를 생산하는 데 이상적입니다.
일반적인 응용 프로그램 :
자동차 및 항공 우주 부문을위한 부품 제작.
곰팡이와 다이 생산.
제조 도구, 엔진 부품 및 금속 하우징.
밀링 머신은 프로토 타이핑 및 대량 생산에 필수적입니다. 유연성을 통해 알루미늄, 강철, 플라스틱 및 목재와 같은 재료로 작업 할 수 있습니다.
2. CNC 선반
CNC 선반 기계는 밀링 머신과 다르게 작동합니다. 재료 (일반적으로 원통형)를 보유하고 회전하는 동안 절단 도구가 형성됩니다.
주요 기능 :
주로 샤프트,로드 및 링과 같은 대칭 물체에 사용됩니다.
X 및 Z 축을 따라 절단됩니다.
수동 선반보다 매우 정확하고 빠릅니다.
일반적인 응용 프로그램 :
기어, 부싱, 볼트 및 패스너 제조.
석유, 자동차 및 하드웨어 산업에 이상적입니다.
CNC 선반은 매끄러운 표면 마감으로 균일 한 부품을 대량 생산하는 능력으로 유명합니다.
3. CNC 레이저 커팅 머신
CNC 레이저 커터는 고성능 레이저 빔을 사용하여 재료를 자르거나 조각합니다. 매우 정확하며 물리적 접촉없이 깨끗한 가장자리를 생성합니다.
주요 기능 :
얇은 금속, 플라스틱, 목재 및 직물에 적합합니다.
고속 및 정확한.
자세한 그래픽이나 로고를 조각 할 수 있습니다.
일반적인 응용 프로그램 :
인클로저 및 패널을위한 절단 판금.
간판과 장식 요소.
회로 보드 설계 및 플라스틱 부품.
레이저 커팅 머신은 정밀성과 속도로 인해 전자 제품, 보석류 및 광고 산업에서 널리 사용됩니다.
4. CNC 플라즈마 절단 기계
CNC 플라즈마 커터는 전기적으로 하전 된 가스 (혈장)를 사용하여 전도성 금속을 자릅니다. 두꺼운 재료의 빠르고 거친 컷에 이상적입니다.
주요 기능 :
강철, 스테인레스 스틸 및 알루미늄을 깎습니다.
무거운 직무에 빠르고 효과적입니다.
일반적으로 컴퓨터 구동 토치로 제어됩니다.
일반적인 응용 프로그램 :
자동차 수리 및 복원.
철강 건축 및 조선.
중금속 제조.
플라즈마 커터는 레이저 커터보다 덜 정확하지만 두꺼운 재료에 더 저렴합니다.
5. CNC EDM (전기 방전기)
CNC EDM 기계는 전기 스파크를 사용하여 공작물에서 재료를 침식합니다. 이 방법은 기계적 힘이나 전통적인 절단 도구를 사용하지 않기 때문에 고유합니다.
주요 기능 :
강화 강철 또는 티타늄과 같은 매우 단단한 재료에 이상적입니다.
복잡한 내부 모양과 세부 사항을 만들 수 있습니다.
엄격한 공차 애플리케이션에 사용됩니다.
일반적인 응용 프로그램 :
곰팡이 및 다이 제조.
항공 우주 및 전자 제품의 정밀 구성 요소.
의료 기기 생산.
EDM은 느리지 만 매우 정확하여 다른 기계가 처리 할 수없는 복잡한 작업에 적합합니다.
6. CNC 라우터
CNC 라우터는 밀링 머신과 유사하지만 종종 목재, 플라스틱, 폼 및 복합재와 같은 부드러운 재료에 사용됩니다.
주요 기능 :
비금속 물질의 고속 절단.
가구 만들기와 간판에 자주 사용됩니다.
시트 처리를위한 넓은 작업 영역.
일반적인 응용 프로그램 :
목재 가구와 캐비닛 제작.
장식 패널, 표지판 및 예술 디자인 제작.
제품 개발의 프로토 타이핑.
CNC 라우터는 목공 및 포장 산업에서 빠르고 정확하며 다재다능하기 때문에 가장 좋아합니다.
축으로 분류
CNC 기계는 또한 작동하는 축의 수로 분류됩니다. CNC 기계의 축이 많을수록 더 복잡한 부품을 생성 할 수 있습니다.
1. 3 축 CNC 기계
세 방향으로 이동 : x (왼쪽/오른쪽), y (앞/뒤로) 및 z (위/아래).
적합한 :
기본 기하학적 모양.
간단한 시추 및 절단.
엔트리 레벨 제조.
제한 사항 :
재배치 없이는 언더컷이나 복잡한 각도를 처리 할 수 없습니다.
2. 4 축 CNC 기계
x 축 (A 축)을 따라 회전을 추가합니다.
이익:
보다 복잡한 모양과 측면 절단을 허용합니다.
부품의 재배치를 줄입니다.
생산성 향상.
사용 :
나선형 및 원통형 구성 요소.
곡면 표면에 조각.
3. 5 축 CNC 기계
x, y 및 z와 함께 두 개의 회전 축 (a 및 b)을 추가합니다.
주요 장점 :
단일 설정에서 복잡하고 복잡한 모양을자를 수 있습니다.
항공 우주 부품, 임펠러, 터빈 및 의료 임플란트에 적합합니다.
여러 기계 설정이 필요합니다.
5 축제 가공은 타의 추종을 불허하는 정밀도를 제공하며 품질과 정확도가 중요한 산업에서 사용됩니다.
4. 6 축 CNC 기계
5 축 구성에 다른 회전 (C 축)을 추가하는 가장 고급 유형.
특징:
고속, 다 방향 절단.
인간의 손 움직임을 시뮬레이션합니다.
도구 마모 및 사이클 시간을 줄입니다.
사용 :
항공 우주 블레이드, 3D 표면 조각 및 고급 자동차 부품.
6 축 기계는 일반적으로 속도와 유연성이 필수적인 고급 생산 환경에서 발견됩니다.
다른 산업의 사용
각 CNC 기계 유형은 다양한 부문에서 고유 한 요구에 부응합니다. 몇 가지 실제 예를 살펴 보겠습니다.
1. 항공 우주 산업
사용 된 기계 : 5 축 CNC 밀링, EDM, CNC 선반.
응용 분야 : 터빈 블레이드, 엔진 부품, 구조 부품.
요구 사항 : 초고 정밀도, 타이트한 공차, 티타늄 또는 알루미늄과 같은 가벼운 재료.
항공 우주 부품은 엄격한 품질 표준을 충족해야합니다. CNC 기계는 제조업체가 신뢰성과 반복성으로 이러한 요구를 충족시키는 데 도움이됩니다.
2. 의료 산업
사용되는 기계 : 5 축 CNC 밀링, CNC EDM, 레이저 커터.
응용 분야 : 수술 도구, 임플란트 (고관절/무릎), 치과 성분.
요구 사항 : 생체 적합성, 미세 규모 정밀, 위생 표면.
CNC 기계는 종종 복잡한 형상으로 맞춤형 및 구명 장치를 생성 할 수 있습니다.
3. 자동차 산업
사용되는 기계 : CNC 선반, 밀링 머신, 플라즈마 커터.
응용 프로그램 : 엔진 부품, 기어 시스템, 브래킷, 대시 보드.
요구 사항 : 속도, 대량 생산, 일관된 품질.
자동차 제조업체는 품질과 안전을 보장하면서 대량 생산을 위해 CNC에 의존합니다.
4. 곰팡이와 다이 산업
사용되는 기계 : CNC 밀링, EDM, 라우터.
응용 분야 : 사출 금형, 스탬핑 다이, 주조 금형.
요구 사항 : 높은 정밀, 미세한 표면 마감, 복잡한 공동.
금형 제작은 CNC 기계가 효과적으로 제공하는 타이트한 공차와 부드러운 마감을 요구합니다.
결론
그래서 얼마나 많은 유형의 CNC 기계 가 있습니까? 우리가 살펴본 바와 같이, 대답은 분류에 따라 다릅니다. 가공 유형 (밀링, 선반, 레이저 커터, 플라즈마 커터, EDM, 라우터) 또는 축 (3 축에서 6 축)에 따라 다릅니다. 각 유형은 고유 한 목적과 응용 프로그램을 사용합니다.
오늘날의 빠르게 진행되는 제조 환경에서 CNC 기계는 정밀, 효율성 및 확장성에 필수적입니다. 올바른 기계를 선택하는 것은 생산 요구와 일부 복잡성에 따라 다릅니다.
귀하의 비즈니스에 가장 적합한 CNC 솔루션을 살펴 보려면 Fealthta Tech Co., Ltd에게 문의하는 것이 좋습니다. 전문적인 전문 지식과 신뢰할 수있는 지원을 통해 귀하의 요구에 맞는 고급 CNC 장비를 제공합니다. 자세한 내용은 웹 사이트를 방문하거나 오늘 연락하십시오.
