دستگاه های CNC یا دستگاه های کنترل عددی رایانه ای در دنیای تولید متحول شده اند. بر خلاف ابزارهای سنتی که نیاز به کنترل دستی دارند ، دستگاه های CNC از طریق برنامه نویسی رایانه کار می کنند و دقت ، سرعت و قوام را ارائه می دهند. این دستگاه ها به طور گسترده ای در صنایع اعم از اتومبیل و هوافضا گرفته تا الکترونیک و مراقبت های بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرند.
آنچه باعث می شود دستگاه های CNC بسیار متنوع باشد ، تنوع آنها در طراحی و عملکرد است. آنها را می توان بر اساس نوع ماشینکاری ، ساختار مکانیکی یا تعداد محورهای مورد استفاده آنها طبقه بندی کرد. برخی از آنها برای برش ساخته شده اند ، برخی برای حکاکی ، برخی دیگر با استفاده از پلاسما یا لیزر از طریق فلز قالب یا حتی سوزانده می شوند.
طبقه بندی با نوع ماشینکاری
1. دستگاه فرز CNC
یک دستگاه آسیاب CNC از ابزارهای برش چرخان برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می کند. در چندین جهت کار می کند و یکی از متداول ترین و همه کاره ترین دستگاه های CNC است.
ویژگی های کلیدی:
قادر به برش ها و شکل های پیچیده.
در امتداد چندین محور (معمولاً x ، y و z) حرکت می کند.
ایده آل برای تولید قطعات با سطوح مسطح ، خمیده یا زاویه دار.
برنامه های مشترک:
ساخت قطعات برای بخش های خودرو و هوافضا.
تولید قالب و می میرد.
ابزار ساخت ، قطعات موتور و محفظه های فلزی.
دستگاه های فرز در نمونه سازی و تولید انبوه ضروری هستند. انعطاف پذیری آنها به آنها امکان می دهد تا با موادی مانند آلومینیوم ، فولاد ، پلاستیک و حتی چوب کار کنند.
2. تراش CNC
یک دستگاه تراش CNC متفاوت از یک دستگاه فرز کار می کند. این ماده را نگه می دارد (معمولاً استوانه ای) و آن را می چرخاند ، در حالی که ابزارهای برش آن را شکل می دهند.
ویژگی های کلیدی:
در درجه اول برای اشیاء متقارن مانند شفت ها ، میله ها و حلقه ها استفاده می شود.
برش در امتداد محورهای X و Z.
بسیار دقیق و سریعتر از Lathes Manual.
برنامه های مشترک:
چرخ دنده ها ، بوش ها ، پیچ ها و اتصال دهنده ها.
ایده آل برای صنایع روغن ، خودرو و سخت افزاری.
Lathes CNC به دلیل توانایی آنها در تولید انبوه قطعات یکنواخت با یک سطح صاف ، جایزه می گیرد.
دستگاه برش لیزر CNC CNC
یک برش لیزر CNC از پرتو لیزر با قدرت بالا برای برش یا حکاکی استفاده می کند. بسیار دقیق است و بدون تماس فیزیکی لبه های تمیز تولید می کند.
ویژگی های کلیدی:
عالی برای فلزات نازک ، پلاستیک ، چوب و منسوجات.
پر سرعت و دقیق.
می تواند گرافیک یا آرم های دقیق را حکاکی کند.
برنامه های مشترک:
برش ورق فلز برای محوطه ها و پانل ها.
علائم و عناصر تزئینی.
طراحی برد مدار و قطعات پلاستیکی.
دستگاه های برش لیزر به دلیل دقت و سرعت آنها به طور گسترده در صنایع الکترونیک ، جواهرات و تبلیغات استفاده می شود.
4. دستگاه برش پلاسما CNC
یک برش پلاسما CNC از یک گاز با بار الکتریکی (پلاسما) برای برش فلزات رسانا استفاده می کند. برای برش های سریع و خشن روی مواد ضخیم ایده آل است.
ویژگی های کلیدی:
برش از طریق فولاد ، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم.
سریع و مؤثر برای مشاغل سنگین.
معمولاً توسط مشعل رایانه ای کنترل می شود.
برنامه های مشترک:
تعمیر و ترمیم خودرو.
ساخت و ساز فولاد و کشتی سازی.
ساخت فلزات سنگین.
برش های پلاسما نسبت به برش های لیزر دقیق تر هستند اما برای مواد ضخیم مقرون به صرفه تر هستند.
5. CNC EDM (دستگاه تخلیه الکتریکی)
دستگاه های EDM CNC از جرقه های الکتریکی برای از بین بردن مواد از قطعه کار استفاده می کنند. این روش منحصر به فرد است زیرا از نیروی مکانیکی یا ابزارهای برش سنتی استفاده نمی کند.
ویژگی های کلیدی:
ایده آل برای مواد بسیار سخت مانند فولاد سخت شده یا تیتانیوم.
می تواند اشکال داخلی پیچیده و جزئیات ریز ایجاد کند.
برای برنامه های تحمل محکم استفاده می شود.
برنامه های مشترک:
ساخت قالب و قالب.
اجزای دقیق در هوافضا و الکترونیک.
تولید ابزار پزشکی.
EDM آهسته اما بسیار دقیق است و آن را برای کارهای پیچیده ای که سایر ماشین ها قادر به انجام آن نیستند ، مناسب می کند.
6. روتر CNC
یک روتر CNC شبیه به یک دستگاه فرز است اما اغلب برای مواد نرم تر مانند چوب ، پلاستیک ، کف و کامپوزیت ها استفاده می شود.
ویژگی های کلیدی:
برش با سرعت بالا برای مواد غیر فلزی.
اغلب در ساخت مبلمان و علائم استفاده می شود.
مناطق بزرگ کار برای پردازش ورق.
برنامه های مشترک:
ایجاد مبلمان چوبی و کابینت.
ساخت پانل های تزئینی ، علائم و طرح های هنری.
نمونه سازی در توسعه محصول.
روترهای CNC مورد علاقه در صنایع نجاری و بسته بندی هستند زیرا سریع ، دقیق و همه کاره هستند.
طبقه بندی توسط محور
دستگاه های CNC همچنین با تعداد محورهایی که روی آنها کار می کنند طبقه بندی می شوند. هرچه یک دستگاه CNC محورهای بیشتری داشته باشد ، قطعات پیچیده تری می تواند تولید کند.
1. دستگاه CNC 3 محور
در سه جهت حرکت می کند : x (چپ/راست) ، y (رو به جلو/عقب) و Z (بالا/پایین).
مناسب برای:
شکل های هندسی اساسی.
حفاری و برش ساده.
تولید سطح ورودی.
محدودیت ها:
بدون استفاده مجدد از زیربندها یا زوایای پیچیده نمی تواند کنترل کند.
2 دستگاه CNC 4 محور
چرخش را در امتداد محور x (محور A) اضافه می کند.
مزایا:
شکل های پیچیده تر و برش جانبی را امکان پذیر می کند.
تغییر مجدد قطعات را کاهش می دهد.
افزایش بهره وری
مورد استفاده برای:
اجزای مارپیچ و استوانه ای.
حکاکی روی سطوح خمیده.
دستگاه CNC 5 محور
دو محور چرخشی (A و B) را به همراه X ، Y و Z اضافه می کند.
مزایای اصلی:
می تواند اشکال پیچیده و پیچیده را در یک مجموعه واحد برش دهد.
عالی برای قطعات هوافضا ، پروانه ها ، توربین ها و ایمپلنت های پزشکی.
نیاز به تنظیمات چند دستگاه را از بین می برد.
ماشینکاری 5 محور دقت بی نظیری را ارائه می دهد و در صنایعی که کیفیت و دقت آن بسیار مهم است استفاده می شود.
ماشین CNC 6 محور
پیشرفته ترین نوع ، اضافه کردن چرخش دیگر (محور C) به پیکربندی 5 محور.
ویژگی ها:
برش با سرعت بالا و چند جهته.
حرکات دست انسان را شبیه سازی می کند.
سایش ابزار و زمان چرخه را کاهش می دهد.
مورد استفاده برای:
تیغه های هوافضا ، مجسمه سازی سطح سه بعدی و اجزای پیشرفته خودرو.
دستگاه های 6 محور به طور معمول در محیط های تولیدی با سطح بالا یافت می شوند که سرعت و انعطاف پذیری ضروری است.
استفاده در صنایع مختلف
هر نوع دستگاه CNC نیازهای منحصر به فرد را در بخش های مختلف ارائه می دهد. بیایید نمونه های عملی را بررسی کنیم.
1. صنعت هوافضا
دستگاه های مورد استفاده : 7 محور CNC Milling ، EDM ، CNC Lathes.
مورد نیاز : دقت فوق العاده بالا ، تحمل محکم ، مواد سبک وزن مانند تیتانیوم یا آلومینیوم.
قطعات هوافضا باید استانداردهای دقیق کیفیت را رعایت کنند. دستگاه های CNC به تولید کنندگان کمک می کند تا با قابلیت اطمینان و تکرارپذیری این خواسته ها را برآورده کنند.
2. صنعت پزشکی
ماشین آلات مورد استفاده : 7 محور CNC ، CNC EDM ، برش های لیزری.
دستگاه های CNC امکان ایجاد دستگاه های سفارشی و صرفه جویی در زندگی ، اغلب با هندسه های پیچیده را فراهم می کنند.
3 صنعت خودرو
دستگاه های مورد استفاده : Lathes CNC ، دستگاه های فرز ، برش های پلاسما.
برنامه ها : قطعات موتور ، سیستم های دنده ، براکت ، داشبورد.
مورد نیاز : سرعت ، تولید انبوه ، کیفیت مداوم.
تولید کنندگان خودرو ضمن اطمینان از کیفیت و ایمنی ، برای تولید با حجم بالا به CNC متکی هستند.
4. صنعت قالب و مرگ
دستگاه های مورد استفاده : آسیاب CNC ، EDM ، روترها.
برنامه ها : قالب های تزریق ، مهر و موم می میرند ، قالب های ریخته گری.
مورد نیاز : دقت بالا ، پایان سطح ریز ، حفره های پیچیده.
ساخت قالب نیاز به تحمل محکم و اتمام صاف دارد ، که دستگاه های CNC به طور مؤثر ارائه می دهند.
پایان
بنابراین ، چند نوع دستگاه های CNC وجود دارد؟ همانطور که کاوش کردیم ، پاسخ بسته به طبقه بندی متفاوت است-از نوع ماشینکاری (فرز ، تراش ، برش لیزر ، برش پلاسما ، EDM ، روتر) یا با محور (3 محور تا 6 محور). هر نوع یک هدف و کاربرد منحصر به فرد را ارائه می دهد.
در محیط تولید سریع امروز ، دستگاه های CNC برای دقت ، کارآیی و مقیاس پذیری ضروری هستند. انتخاب دستگاه مناسب به نیازهای تولید و پیچیدگی بخشی شما بستگی دارد.
برای کشف مناسب ترین راه حل های CNC برای تجارت خود ، توصیه می کنیم با شرکت Yetta Tech ، Ltd .. با تخصص حرفه ای و پشتیبانی قابل اعتماد ، آنها تجهیزات CNC پیشرفته ای را متناسب با نیازهای شما ارائه دهند. برای کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت آنها مراجعه کنید یا امروز با ما در تماس باشید.
