Mesin CNC, atau mesin kontrol numerik komputer, telah merevolusi dunia manufaktur. Tidak seperti alat tradisional yang membutuhkan kontrol manual, Mesin CNC beroperasi melalui pemrograman komputer, menawarkan presisi, kecepatan, dan konsistensi. Mesin -mesin ini banyak digunakan dalam industri mulai dari otomotif dan kedirgantaraan hingga elektronik dan perawatan kesehatan.
Apa yang membuat mesin CNC begitu fleksibel adalah keragaman mereka dalam desain dan fungsi. Mereka dapat diklasifikasikan berdasarkan jenis permesinan, struktur mekanis, atau jumlah sumbu yang mereka gunakan. Beberapa dibangun untuk dipotong, beberapa untuk diukir, yang lain untuk membentuk atau bahkan membakar logam menggunakan plasma atau laser.
Klasifikasi berdasarkan Jenis Pemesinan
1. Mesin Milling CNC
Mesin penggilingan CNC menggunakan alat pemotong berputar untuk menghilangkan bahan dari benda kerja. Ini beroperasi dalam berbagai arah dan merupakan salah satu mesin CNC yang paling umum dan serbaguna.
Fitur Utama:
Mampu memotong dan bentuk kompleks.
Bergerak sepanjang beberapa sumbu (biasanya x, y, dan z).
Ideal untuk memproduksi komponen dengan permukaan datar, melengkung, atau miring.
Aplikasi Umum:
Membuat bagian untuk sektor otomotif dan kedirgantaraan.
Memproduksi cetakan dan mati.
Alat manufaktur, bagian mesin, dan rumah logam.
Mesin penggilingan sangat penting dalam pembuatan prototipe dan produksi massal. Fleksibilitas mereka memungkinkan mereka untuk bekerja dengan bahan seperti aluminium, baja, plastik, dan bahkan kayu.
2. Bubut CNC
Mesin bubut CNC bekerja secara berbeda dari mesin penggilingan. Ini memegang material (biasanya silindris) dan memutarnya, sementara alat pemotong membentuknya.
Fitur Utama:
Terutama digunakan untuk benda simetris seperti poros, batang, dan cincin.
Memotong sepanjang sumbu X dan Z.
Sangat tepat dan lebih cepat dari mesin bubut manual.
Aplikasi Umum:
Pabrikan roda gigi, busing, baut, dan pengencang.
Ideal untuk industri minyak, otomotif, dan perangkat keras.
Bubut CNC dihargai karena kemampuannya untuk memproduksi bagian seragam secara massal dengan permukaan yang halus.
3. Mesin pemotong laser CNC
Pemotong laser CNC menggunakan sinar laser bertenaga tinggi untuk memotong atau mengukir bahan. Ini sangat tepat dan menghasilkan tepi bersih tanpa kontak fisik.
Fitur Utama:
Bagus untuk logam tipis, plastik, kayu, dan tekstil.
Berkecepatan tinggi dan akurat.
Dapat mengukir grafik atau logo terperinci.
Aplikasi Umum:
Memotong lembaran logam untuk selungkup dan panel.
Unsur -unsur papan nama dan dekoratif.
Desain papan sirkuit dan bagian plastik.
Mesin pemotong laser banyak digunakan dalam industri elektronik, perhiasan, dan periklanan karena ketepatan dan kecepatannya.
4. Mesin pemotong plasma CNC
Pemotong plasma CNC menggunakan gas (plasma) bermuatan listrik untuk memotong logam konduktif. Ini ideal untuk potongan cepat dan kasar pada bahan tebal.
Fitur Utama:
Memotong melalui baja, baja tahan karat, dan aluminium.
Cepat dan efektif untuk pekerjaan tugas berat.
Biasanya dikendalikan oleh obor yang digerakkan komputer.
Aplikasi Umum:
Pemotong plasma kurang tepat daripada pemotong laser tetapi lebih terjangkau untuk bahan tebal.
5. CNC EDM (Mesin Pelepasan Listrik)
Mesin CNC EDM menggunakan percikan listrik untuk mengikis bahan dari benda kerja. Metode ini unik karena tidak menggunakan kekuatan mekanis atau alat pemotong tradisional.
Fitur Utama:
Ideal untuk bahan yang sangat keras seperti baja atau titanium yang keras.
Dapat membuat bentuk internal yang kompleks dan detail halus.
Digunakan untuk aplikasi toleransi yang ketat.
Aplikasi Umum:
Cetakan dan Die Manufacturing.
Komponen presisi dalam dirgantara dan elektronik.
Produksi Instrumen Medis.
EDM lambat tapi sangat tepat, membuatnya sempurna untuk tugas rumit yang tidak dapat ditangani oleh mesin lain.
6. Router CNC
Router CNC mirip dengan mesin penggilingan tetapi sering digunakan untuk bahan yang lebih lembut seperti kayu, plastik, busa, dan komposit.
Fitur Utama:
Pemotongan berkecepatan tinggi untuk bahan non-logam.
Sering digunakan dalam pembuatan dan papan nama furnitur.
Area kerja yang besar untuk pemrosesan lembar.
Aplikasi Umum:
Membuat furnitur kayu dan lemari.
Membuat panel dekoratif, tanda, dan desain artistik.
Prototipe dalam pengembangan produk.
Router CNC adalah favorit di industri pertukangan dan pengemasan karena cepat, akurat, dan serbaguna.
Klasifikasi oleh Axis
Mesin CNC juga diklasifikasikan berdasarkan jumlah sumbu yang mereka operasikan. Semakin banyak sumbu yang dimiliki mesin CNC, bagian yang lebih kompleks dapat diproduksi.
1. Mesin CNC 3-Axis
Bergerak dalam tiga arah : x (kiri/kanan), y (maju/mundur), dan z (naik/turun).
Cocok untuk:
Keterbatasan:
2. Mesin CNC 4-sumbu
Menambahkan rotasi di sepanjang sumbu x (sumbu A).
Manfaat:
Memungkinkan bentuk yang lebih kompleks dan pemotongan samping.
Mengurangi reposisi bagian.
Peningkatan produktivitas.
Digunakan untuk:
3. Mesin CNC 5-Axis
Menambahkan dua sumbu rotasi (A dan B) bersama dengan X, Y, dan Z.
Keuntungan utama:
Dapat memotong bentuk rumit dan kompleks dalam satu pengaturan.
Bagus untuk bagian kedirgantaraan, impeler, turbin, dan implan medis.
Menghilangkan kebutuhan untuk beberapa pengaturan mesin.
Pemesinan 5-sumbu memberikan presisi yang tak tertandingi dan digunakan dalam industri di mana kualitas dan akurasi sangat penting.
4. 6-Axis CNC Machine
Jenis paling canggih, menambahkan rotasi lain (sumbu-C) ke konfigurasi 5-sumbu.
Fitur:
Pemotongan multi-directional berkecepatan tinggi.
Mensimulasikan gerakan tangan manusia.
Mengurangi keausan pahat dan waktu siklus.
Digunakan untuk:
Pisau aerospace, pahatan permukaan 3D, dan komponen otomotif canggih.
Mesin 6-sumbu biasanya ditemukan di lingkungan produksi kelas atas di mana kecepatan dan fleksibilitas sangat penting.
Penggunaan di berbagai industri
Setiap jenis mesin CNC melayani kebutuhan unik di berbagai sektor. Mari kita jelajahi beberapa contoh praktis.
1. Industri Aerospace
Mesin yang digunakan : 5-sumbu CNC Milling, EDM, CNC Bubut.
Aplikasi : Bilah turbin, komponen mesin, bagian struktural.
Persyaratan : Presisi ultra-tinggi, toleransi ketat, bahan ringan seperti titanium atau aluminium.
Bagian Aerospace harus memenuhi standar kualitas yang ketat. Mesin CNC membantu produsen memenuhi tuntutan ini dengan keandalan dan pengulangan.
2. Industri medis
Mesin yang digunakan : 5-sumbu CNC Milling, CNC EDM, pemotong laser.
Aplikasi : Alat bedah, implan (pinggul/lutut), komponen gigi.
Persyaratan : Biokompatibilitas, presisi skala mikro, permukaan higienis.
Mesin CNC memungkinkan penciptaan perangkat yang disesuaikan dan menyelamatkan jiwa, seringkali dengan geometri yang kompleks.
3. Industri Otomotif
Mesin yang digunakan : mesin bubut CNC, mesin penggilingan, pemotong plasma.
Aplikasi : Bagian mesin, sistem gigi, kurung, dasbor.
Persyaratan : Kecepatan, produksi massal, kualitas yang konsisten.
Produsen mobil mengandalkan CNC untuk produksi volume tinggi sambil memastikan kualitas dan keamanan.
4. Industri cetakan dan mati
Mesin yang digunakan : Milling CNC, EDM, router.
Aplikasi : Cetakan injeksi, stamping dies, cetakan casting.
Persyaratan : Presisi tinggi, akhir permukaan halus, rongga kompleks.
Making cetakan menuntut toleransi yang ketat dan hasil akhir yang halus, yang diberikan mesin CNC secara efektif.
Kesimpulan
Jadi, berapa banyak jenisnya mesin CNC ? Ada Seperti yang telah kami jelajahi, jawabannya bervariasi tergantung pada klasifikasi-dengan tipe pemesinan (penggilingan, mesin bubut, pemotong laser, pemotong plasma, EDM, router) atau dengan sumbu (sumbu 3 hingga 6-sumbu). Setiap jenis melayani tujuan dan aplikasi yang unik.
Dalam lingkungan manufaktur yang serba cepat saat ini, mesin CNC sangat penting untuk presisi, efisiensi, dan skalabilitas. Memilih mesin yang tepat tergantung pada kebutuhan produksi Anda dan bagian kompleksitas.
Untuk menjelajahi solusi CNC yang paling cocok untuk bisnis Anda, kami sarankan untuk menghubungi Yetta Tech Co., Ltd .. Dengan keahlian profesional dan dukungan yang andal, mereka menawarkan peralatan CNC canggih yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Kunjungi situs web mereka atau hubungi hari ini untuk mempelajari lebih lanjut.
