نمایش ها: 223 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-08-06 مبدا: محل
5 محور CNC ماشینکاری به این معنی است که ابزار دستگاه قادر به کنترل سه محور خطی (محورهای x ، y و z) و دو محور چرخشی (معمولاً محورهای a و b یا c) به طور همزمان در طی فرآیند ماشینکاری است ، بنابراین متوجه می شود که ماشین کاری همه جانبه قطعه کار است. در این مقاله به بررسی این فناوری ماشینکاری دقیق از طریق معرفی دقیق مزایای استفاده 5 محور سرویس ماشینکاری و سناریوهای کاربردی.
پنج محور CNC ماشینکاری در ماشینکاری چند بعدی ، کنترل محورهای خطی X ، Y و Z و همچنین محورهای چرخشی A ، B یا C را کنترل می کند. این امکان ماشینکاری چند زبانه دقیق از قطعه های کاری و کنترل ماهرانه منحنی های مکانی پیچیده و ساختارهای داخلی عمیق را فراهم می کند.
کنترل دقیق: با کنترل دقیق موقعیت های نسبی ابزار و قطعه کار ، 5 فناوری ماشینکاری CNC محور قادر به دستیابی به دقت ماشینکاری در سطح میکرون برای برآورده کردن نیازهای تولید قسمت با دقت بالا است.
5 ماشینکاری محور پیوند چند محوره را اتخاذ می کند ، و تمام ماشینکاری ها را می توان در یک بستر تکمیل کرد. این امر باعث می شود تعداد دفعاتی که قطعه کار بسته می شود و زمان لازم برای تنظیم دستگاه را کاهش می دهد.
توانایی ماشینکاری 5 محور برای تولید اشکال پیچیده با دقت شدید به معنای اتمام دست کمتر یا شن و ماسه است. این باعث می شود روند ماشینکاری ساده تر و کم هزینه تر شود.
5 محور ماشینکاری CNC اجازه می دهد تا مسیر برش به شکل قطعه کار و ویژگی های ماده تنظیم شود. این باعث کاهش زباله های مادی و استفاده بهتر از مواد می شود.
برش صاف: حرکت برش مداوم 5 محور CNC ، نقص کیفیت سطح ناشی از بستن و تنظیم دستگاه را کاهش می دهد و سطح سطح محصول را بهبود می بخشد.
در صنعت هوافضا ، فناوری ماشینکاری CNC 5 محوره به طور گسترده ای در تولید مونت های ماهواره ای ، اجزای موتور موشک فضاپیما ، تیرهای بال هواپیما ، تیغه های موتور و اجزای ساختاری پیچیده هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد. ماشینکاری 5 محور ماشینکاری سطوح مکانی پیچیده را امکان پذیر می کند و دقت هندسی و خصوصیات مکانیکی قطعات را تضمین می کند.
در زمینه تولید خودرو ، استفاده از 5 فناوری ماشینکاری محور CNC محدود به اجزای موتور نیست بلکه شامل سیستم های تعلیق وسیله نقلیه ، اجزای انتقال و قطعات ساختار بدنه پیچیده است. دقت ماشینکاری این مؤلفه ها تأثیر مستقیمی در کنترل وسایل نقلیه ، ایمنی و مصرف سوخت دارد. علاوه بر این ، از فناوری ماشینکاری 5 محور می توان برای تولید اجزای سبک وزن خودرو برای بهبود بهره وری انرژی و کاهش انتشار استفاده کرد.
استفاده از ماشینکاری 5 محوره در ساخت قالب فراتر از قالب تزریق سنتی ، ریخته گری و جعل قالب به قالب های مورد استفاده در تولید محصولات پلاستیکی پیچیده ، قطعات فلزی و اجزای الکترونیکی دقیق است. در هنگام طراحی این قالب ها ، عواملی از قبیل جریان مواد ، نرخ خنک کننده و رونق قالب باید در نظر گرفته شود و ماشینکاری 5 محوره می تواند به طور دقیق این الزامات طراحی پیچیده را برآورده کند.
برنامه های کاربردی برای 5 محور CNC در صنعت تجهیزات پزشکی شامل تولید ایمپلنت های دقیق و ابزارهای جراحی ، پروتزهای سفارشی ، ترمیم دندان و ایمپلنت های زیست سازگار است. این دستگاه های پزشکی برای اطمینان از سازگاری با بافت انسان و ثبات طولانی مدت به دقت و سطح بسیار بالایی نیاز دارند.
از فناوری ماشینکاری 5 محوره در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در ساخت الکترونیک استفاده می شود ، از جمله اما محدود به محفظه تلفن های همراه ، اتصالات دقیق ، میکرو کارد و اجزای نوری نیست. دقت ماشینکاری این مؤلفه های الکترونیکی برای انتقال سیگنال محصول ، ذخیره داده ها و راندمان انرژی بسیار مهم است و ماشینکاری 5 محوره باعث می شود ماشینکاری با دقت بالا به میکرون ها برسد تا اندازه دقیق و شکل محصولات الکترونیکی را برآورده کند.
ارزیابی جامع: هنگام انتخاب تجهیزات ماشینکاری CNC 5 محور ، نه تنها توانایی ماشینکاری را در نظر بگیرید بلکه قابلیت اطمینان ، پشتیبانی فنی و مقرون به صرفه بودن تجهیزات را نیز ارزیابی کنید.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه: برنامه ای را برای بررسی منظم روغن دستگاه ، خنک کننده ، هوا و سیستم های الکتریکی ایجاد کنید. این کار تجهیزات را بهینه نگه می دارد.
پاسخ اضطراری: اطمینان حاصل کنید که اپراتورها از مراحل توقف اضطراری و در صورت بروز حادثه چه کاری باید انجام دهند. همچنین علائم ایمنی و تجهیزات نجات را در اطراف دستگاه قرار دهید.
نظارت بر زمان واقعی: از نرم افزار نظارت برای مشاهده روند در زمان واقعی استفاده کنید. در صورت بروز خطرات ، این امر می تواند به سرعت تغییرات یا متوقف کردن روند کار کمک کند.
ماشینکاری CNC پنج محوره با صنعت 4.0 و تولید هوشمند به پیشرفت خود ادامه خواهد داد. این امر برای صنعت تولیدی ضروری خواهد بود و تولید را به سمت دقت و کارآیی بیشتر سوق می دهد.
