Zobraziť: 223 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2024-08-06 Pôvod: Miesto
5 Opakinovanie CNC osi znamená, že obrábací stroj je schopný ovládať tri lineárne osi (x, y a z osi) a dve otočné osi (zvyčajne osi A a B alebo C) počas procesu obrábania súčasne, čím sa realizuje všestranné obrábanie obrobku. Tento článok skúma túto technológiu presného obrábania prostredníctvom podrobného zavedenia výhod použitia 5-osá scenáre obrábania a aplikačné scenáre.
Päť osí CNC Opakinovanie vyniká pri viacrozmernom obrábaní, ovládajúcich lineárne osi X, Y a Z, ako aj otočné osi A, B alebo C. To umožňuje presné viacúčelové obrábanie obrobkov a zručné zaobchádzanie s komplexnými priestorovými krivkami a hlbokými vnútornými štruktúrami.
Presné riadenie: Presným ovládaním relatívnych polohy nástroja a obrobku je technológia obrábania 5 osí CNC schopná dosiahnuť presnosť obrábania na úrovni mikrónu tak, aby spĺňala požiadavky výroby s vysokou presnosťou.
Ovládanie 5 osí prijíma viaczátorské spojenie a všetky obrábanie je možné dokončiť jedným upínaním. To výrazne znižuje počet obrobku zovretý a čas potrebný na úpravy stroja.
Schopnosť obrábania 5 osí vytvárať komplexné tvary s extrémnou presnosťou znamená menšie dokončenie ruky alebo brúsenie. Vďaka tomu je proces obrábania jednoduchší a lacnejší.
5-osá CNC obrábanie umožňuje nastavenie reznej cesty na tvar obrobku a charakteristiky materiálu. To znižuje odpad z materiálu a lepšie využíva materiály.
Hladké rezanie: Kontinuálny rezanie pohybu 5 osí CNC oxisu znižuje defekty kvality povrchu spôsobené upínaním a úpravami stroja a zlepšuje povrchovú úpravu výrobku.
V leteckom priemysle sa 5-osá technológia obrábania CNC široko používa pri výrobe satelitných držiakov, komponentov kozmických raketových motorov, lietadiel lietadiel, čepeľ motora a komplexných leteckých konštrukčných komponentov. Zvrátenie 5 osi umožňuje obrábanie zložitých priestorových povrchov a zaručuje geometrickú presnosť a mechanické vlastnosti častí.
V oblasti výroby automobilov sa aplikácia technológie obrábania CNC 5 osi neobmedzuje iba na komponenty motora, ale zahŕňa aj systémy zavesenia vozidla, komponenty prevodovky a komplexné časti tela. Presnosť obrábania týchto komponentov má priamy vplyv na manipuláciu s vozidlami, bezpečnosť a spotrebu paliva. Okrem toho sa môže 5-osová technológia obrábania použiť na výrobu ľahkých automobilových komponentov na zlepšenie energetickej účinnosti a zníženie emisií.
Použitie 5-osi obrábania vo výrobe plesní sa presahuje za tradičné vstrekovacie lišty, odlievanie a kovanie formy do foriem používaných pri výrobe zložitých plastových výrobkov, kovových dielov a presných elektronických komponentov. Pri navrhovaní týchto foriem je potrebné zvážiť faktory, ako je tok materiálu, rýchlosti chladenia a nálada form, a 5-osové obrábanie môžu presne splniť tieto zložité konštrukčné požiadavky.
Aplikácie pre 5 osudov Axis CNC v odvetví zdravotníckych pomôcok zahŕňajú výrobu presných implantátov a chirurgických nástrojov, prispôsobené protézy, zubné výplne a biokompatibilné implantáty. Tieto zdravotnícke pomôcky vyžadujú extrémne vysokú presnosť a povrchovú úpravu, aby sa zabezpečila kompatibilita s ľudským tkanivom a dlhodobou stabilitou.
Technológia obrábania 5-osí sa používa v rôznych aplikáciách vo výrobe elektroniky, vrátane, ale nielen, kryty mobilných telefónov, presných konektorov, mikropodnikov a optických komponentov. Presnosť obrábania týchto elektronických komponentov je rozhodujúca pre prenos signálu produktu, ukladanie údajov a energetickú účinnosť a 5-osové obrábanie umožňuje vysoko presné obrábanie mikrónov splniť prísnu veľkosť a tvarové požiadavky elektronických výrobkov.
Komplexné hodnotenie: Pri výbere 5-osi CNC obrábacích zariadení zvážte nielen schopnosť obrábania, ale tiež vyhodnotiť spoľahlivosť, technickú podporu a nákladovú efektívnosť zariadenia.
Preventívna údržba: Zriadenie programu na pravidelnú kontrolu oleju, chladenia, vzduchu a elektrických systémov stroja. Tým sa zariadenie udržuje optimálne v prevádzke.
Reakcia núdze: Zaistite, aby si operátori uvedomovali postupy núdzového zastavenia a čo robiť v prípade nehody. Do stroja tiež umiestnite bezpečnostné značky a záchranné vybavenie.
Monitorovanie v reálnom čase: Na sledovanie procesu v reálnom čase použite monitorovací softvér. To môže pomôcť rýchlo urobiť zmeny alebo zastaviť proces, ak existuje riziko chyby.
Päťosové obrábanie CNC sa bude naďalej zlepšovať s priemyslom 4.0 a inteligentnou výrobou. Pre výrobný priemysel sa stane nevyhnutnosťou a bude viesť výrobu smerom k väčšej presnosti a efektívnosti.
