Tetta Tech

CNC Turning Service

CNC Turning Service is 'n presisie -bewerkingsdiens met behulp van rekenaarnualiese beheer (CNC) tegnologie.

CNC Turning - High Precision, volledig outomatiese bewerkingsdiens

As 'n professionele verskaffer van bewerkingsdienste, verstaan ​​ons die belangrikheid van gevorderde CNC -draai -tegnologie.
 
● Geen moq.
● Strak toleransies: 0,01 mm, wat presiese en akkurate bewerking verseker.
● Van 1 tot 10.000 eenhede, dele so vinnig as 3 dae.
● Outomatiese DFM -verslag.
● Aflewering betyds.

CNC (Computer Numerical Control) Turning Services is 'n gevorderde vervaardigingstegnologie wat presisiebewerking van metaal- en nie-metaalwerkstukke moontlik maak deur masjiengereedskap deur middel van rekenaarprogrammering te beheer. Hierdie tegnologie maak gebruik van 'n roterende werkstuk en stilstaande snygereedskap vir die verwydering van materiaal om 'n verskeidenheid komplekse gevormde onderdele te produseer.

CNC (Computer Numerical Control) Turning Service, is 'n bewerkingstegnologie wat rekenaarbeheer gebruik om presiese metaal- en nie-metaalonderdele te skep deur die werkstuk te draai en materiaal met 'n stilstaande snywerktuig te verwyder. Hierdie tegnologie word wyd in verskillende vervaardigingsvelde gebruik vir die hoë buigsaamheid en akkuraatheid daarvan.

Voordele van CNC Turning Service

  Hoë presisie: CNC Turning gebruik rekenaarprogrambeheer om onderdele met 'n buitengewone hoë dimensionele akkuraatheid te produseer.
  Buigsaamheid: dit is van toepassing op 'n wye verskeidenheid materiale en kan dele met komplekse vorms verwerk.
  Doeltreffendheid: 'n Hoë mate van outomatisering kan die produksiesiklusse dramaties verkort en produktiwiteit verhoog.
  Betroubaarheid: verminder menslike foute en verseker konsekwentheid en kwaliteit van dele

Toepassing

CNC -keerdienste word in baie gebiede gewaardeer vir hul uitstekende bewerkingsprestasie

Lugvaart

CNC Turning Services speel 'n belangrike rol in die lugvaartektor. Die tegnologie word gebruik om presisieonderdele vir vliegtuie en ruimtetuie te vervaardig, soos enjinblaaie, turbineskyfies, landingstoerusting, ens. Hierdie dele moet voldoen aan buitengewone streng gehalte- en prestasiestandaarde, aangesien dit direk verband hou met vlugveiligheid en doeltreffendheid, en CNC -draai verseker dat die dimensionele akkuraatheid van die onderdele op mikronvlak is, terwyl die onderdele lig en sterk is, wat noodsaaklik is om die werkverrigting en brandstofdoeltreffendheid van die vliegtuig te verbeter.

Motorvoertuig

In die motorvervaardigingsektor word CNC -draaiende dienste gebruik om 'n verskeidenheid kritieke komponente te vervaardig, insluitend suiers, verbindingsstawe, krukas, ratte en laers vir enjins. Hierdie dele moet baie drabestand en betroubaar wees om die hoë temperature en druk van motorbediening te weerstaan, en CNC-omdraai verseker nie net akkurate dimensies nie, maar optimaliseer ook die bewerking van die materiële gebruik en die vermindering van die produksiekoste. Daarbenewens is die tegnologie ook geskik vir vinnige prototipering en die produksie van klein hoeveelhede aangepaste onderdele om aan die gediversifiseerde en individuele behoeftes van die mark te voldoen.

Mediese toestelle

In die sektor vir mediese toestelle word CNC -draaiende dienste gebruik om presisie -chirurgiese instrumente, kunsmatige gewrigte, tandheelkundige inplantings en ander mediese toestelle -komponente te vervaardig. Hierdie komponente benodig dikwels 'n buitengewone hoë oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid om hul funksionaliteit en biokompatibiliteit binne die menslike liggaam te verseker, en CNC -omdraai kan ingewikkelde meetkunde en mikrostrukture produseer om aan die hoë standaarde wat benodig word vir mediese toestelle te voldoen. Daarbenewens verseker die tegnologie konsekwente dele, wat veral belangrik is vir massa-vervaardigde mediese toestelle.

Verbruikersgoedere

In die sektor vir verbruikersgoedere word CNC-keerdienste wyd gebruik vir die vervaardiging van 'n verskeidenheid metaal- en nie-metaalonderdele, soos fietsonderdele, kombuisgereedskap, dekoratiewe items, en meer. Die uiteenlopende ontwerpe van hierdie produkte benodig bewerkingstegnieke wat by verskillende materiale en vorms aangepas kan word, en die buigsaamheid en doeltreffendheid van CNC -draai maak dit ideaal om 'n wye verskeidenheid onderdele van verbruikersgoedere te produseer. Met CNC -draai, kan vervaardigers vinnig reageer op veranderinge in die mark en produkte produseer wat aan die verbruikersbehoeftes voldoen.

Elektroniese industrie

In die elektroniese industrie word CNC -draaiende dienste gebruik vir lae volume produksie van behuising en innoverende produkte soos slimfoongevalle, skootrekenaars en elektroniese verbindings. Hierdie onderdele benodig dikwels fyn dimensionele beheer en goeie oppervlakafwerking om aan die kompakte ontwerp- en funksionaliteitsvereistes van elektroniese produkte te pas. CNC-omdraai is in staat om presisie-elektroniese onderdele te bewerk, terwyl die koste-effektiwiteit gehandhaaf word, veral in die konteks van vinnige produksieterasies en veranderende markvereistes, die vinnige responsvermoë van CNC-draai, bied dit groot ondersteuning aan die elektroniese industrie.

CNC draai

Werkstappe van CNC Turning Service
  • Kreatiewe transformasie: die ontwerpfase
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    By die beginpunt van CNC-draai, gebruik ingenieurs rekenaargesteunde ontwerp (CAD) sagteware om denkbeeldige onderdele in gedetailleerde 3D-modelle te omskep. Hierdie stadium is die sleutel om kreatiwiteit met praktiese punt te kombineer. Ontwerpers moet die funksionaliteit van die onderdeel oorweeg, terwyl hulle sorg dat die ontwerp realiseerbaar en ekonomies is.
  • Instruksie -skryf: die programmeringsfase
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Sodra die ontwerp voltooi is, is die volgende stap om die 3D -model te vertaal in instruksies wat die CNC -masjien kan verstaan ​​en uitvoer. Programmeerders gebruik rekenaargesteunde vervaardigingsagteware (CAM) -sagteware om die CAD-model in 'n reeks G-kodes en M-kodes te omskep wat elke werking van die masjiengereedskap sal lei, insluitend gereedskapreispaaie, snelhede, dieptes van snit, en meer.
  • Presiese posisionering: klemfase
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    In die klemfase monteer die operateur die werkstuk stewig op die spil of armatuur van die draaibank. Hierdie stap is van kritieke belang omdat dit die akkuraatheid van bewerking direk beïnvloed. Sorg dat die werkstuk 'n presiese posisie tydens bewerking behou om beweging of vervorming te voorkom as gevolg van snykragte.
  • Gereedskapseleksie en kalibrasie: die opstel van die gereedskapstadium
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Volgens die materiaal van die werkstuk- en bewerkingsvereistes, is die keuse van die regte werktuig 'n belangrike besluit in die bewerkingsproses. Die operateur sal verskillende soorte en groottes gereedskap volgens verskillende bewerkingsvereistes kies en dit akkuraat op die masjiengereedskap monteer, asook die werktuig kalibreer om die snyprestasie te verseker.
  • Materiaalverwydering: bewerkingsfase
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Nadat u die CNC -program begin het, begin die masjiengereedskap die vooraf ingestelde pad vir die verwydering van materiaal volg. Die werktuig draai met 'n hoë snelheid terwyl hy presies langs die X- en Z -asse beweeg, en die werkstuk geleidelik na die gewenste vorm bewerk. Hierdie proses kan verskeie stappe insluit, soos ruwe, semi-afwerking en afwerking om die afmetings en oppervlakgehalte wat deur die ontwerp benodig word, geleidelik te bereik.
  • Kwaliteitskontrole: Inspeksiefase
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Nadat die bewerking voltooi is, is die streng inspeksie van die onderdeel noodsaaklik. Die inspekteur gebruik 'n verskeidenheid meetinstrumente en tegnieke, soos remklappe, mikrometers, optiese projektors, ens., Om die grootte, vorm, oppervlakafwerking en ander sleutelaanwysers van die deel te meet en te kontroleer, om te verseker dat elke produk aan die voorafbepaalde kwaliteitstandaarde voldoen, en hierdie stap is 'n belangrike deel van die proses om die betroubaarheid en funksionaliteit van die deel te verseker.

Kontak ons

Kontak ons ​​vir ons professionele ondersteuning in CNC -bewerkingsdiens
Die CNC -draaiproses is 'n ingewikkelde proses wat gevorderde tegnologie kombineer met delikate bedrywighede, wat kreatiwiteit en presisie kombineer. Daarom moet operateurs en tegnici gespesialiseerde kennis en vaardighede hê.
Kontak ons ​​vinnig

75850888239b5398eec0bfbd0c26290a4.png
CNC Turning: 'n sprong van tradisioneel na modern

CNC Turning: 'n sprong van tradisionele na moderne vervaardigingsbedryf, en tegnologiese vooruitgang dryf steeds innovasie in produksiemetodes. As 'n moderne verwerkingsmetode, hou CNC -draai beduidende voordele in bo tradisionele draai -tegnologie. Hierdie artikel sal die Advan ondersoek

Kyk na meer
8aecaf2c3d9c156701e62169cf6ea7b5.png
CNC Turning Service: Professionele ondersteuning vir komplekse onderdeleverwerking

CNC Turning Service: Die presisie-keuse vir die vervaardigingsbedryf CNC Turning Service is 'n tegnologie wat draaibanke beheer vir hoë-presisie-verwerking deur middel van rekenaarprogramme. CNC -draai kan dele van verskillende vorms en groottes akkuraat verwerk, insluitend silindries, gat, eindvlak en threa

Kyk na meer
Whatsapp / tel: +86-18363009150
E -pos: company@yettatech.com 
Voeg by: B#1F, Biao Fan Building, Tangwei Village, Fuyong St, Baoan, Shenzhen, China
Voeg by: Flat/RM 185 g/F, Hang Wai Indsentrum, No.6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hong Kong

Vinnige skakels

Versiening

Kontak ons

STL I STAP I STP | SLDPRT | Dxf | Ipt | 3MF | 3dxml i prt ek het gesit

Copyright © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Alle regte voorbehou | Sitemap | Privaatheidsbeleid