Tetta Tech

CNC -freesbewerkingsdiens

Yetta Tech bied CNC Milling Service aan, 'n presisie -bewerkingsdiens met behulp van rekenaarnualiese beheer (CNC) -tegnologie.

Aangepaste CNC -freesdiens - bewerkingsoplossings vir komplekse onderdele

Pasgemaakte CNC -freesdiens is 'n hoogs gepersonaliseerde CNC -freesproses gebaseer op spesifieke klante se behoeftes. Dit behels 'n volledige reeks aanpassings van materiaalkeuse en gepersonaliseerde ontwerp tot die bewerking van komplekse vorms, wat verseker dat elke deel presies aan die ontwerpvereistes en prestasiestandaarde voldoen. Daarbenewens dek hierdie diens klein groepproduksie, na-verwerking en oppervlakbehandeling, sowel as streng gehaltebeheer om aan die spesifieke behoeftes van verskillende bedrywe te voldoen.
Aangepaste CNC -freesdiens bied nie net buigsaamheid en veelsydigheid in die bewerking nie, maar voldoen ook aan die behoefte aan vinnige aflewering met kwaliteitsversekering, en word dus 'n onmisbare bewerkingsmetode in lugvaart, mediese toestelle en ander velde. Deur hierdie diens kan kliënte op maat gemaakte oplossings vir eenvoudige onderdele en ingewikkelde samestellings verkry word, wat presiese transformasie van ontwerp tot finale produk moontlik maak.

  Hoë presisiebewerking: by Yetta Tech verstaan ​​ons die belangrikheid van presisie in die bewerking. Daarom gebruik ons ​​CNC-freesmasjiene met 'n hoë presisie wat toegerus is met gevorderde beheerstelsels en presisie-servo-motors om te verseker dat elke bewerkingsdetail aan die presiese standaarde van die ontwerptekeninge voldoen. Of dit nou klein skroefgate of ingewikkelde meetkundige vorms is, ons kan dit met mikronvlak-presisie masjien om u uiteindelike strewe na akkuraatheid te bereik.
  Multi-as-bewerkingsvermoë: Ons CNC-freesmasjiene ondersteun bewerking van 3-as tot 5-as, wat beteken dat ons 'n wye verskeidenheid komplekse en gevormde onderdele kan hanteer. Multi-as-bewerking verhoog nie net die bewerkingsdoeltreffendheid nie, maar stel ons ook in staat om meerdere gesigte in 'n enkele opstelling te masjien, wat die bewerkingstyd en opstellingsfoute verminder. Hierdie buigsaamheid stel ons in staat om aan 'n wye verskeidenheid behoeftes te voorsien, van prototipering tot massaproduksie van komplekse komponente.
  Wye verskeidenheid materiale: Yetta Tech se CNC-freesdienste dek feitlik alle industriële materiale, insluitend, maar nie beperk nie tot, aluminiumlegerings, vlekvrye staal, titaniumlegerings, hoësterkte, ingenieursplastiek en komposiete. Ons span ingenieurs het 'n diepgaande kennis van die eienskappe van verskillende materiale en kan die geskikste materiaal vir u aansoek aanbeveel en die toepaslike bewerkingsproses ontwikkel.

Voordele van pasgemaakte CNC -freesdiens

Of dit nou 'n spesiaal gevormde deel of 'n produk met spesifieke funksionele vereistes is, ons kan persoonlike oplossings bied op grond van u spesifieke behoeftes. Ons span ingenieurs het die ervaring en kreatiwiteit om u idees in werklikheid te omskep.
  Vinnige reaksie: in 'n mededingende mark is tyd geld. Ons bied onmiddellike kwotasies en vinnige afleweringsdienste om binne die kortste moontlike tyd op u behoeftes te reageer. Ons aanlynbestelstelsel en doeltreffende produksieprosesbestuur verseker dat elke stap van die proses, van ondersoek tot produklewering, vinnig en akkuraat uitgevoer word, wat u produkontwikkelingsiklus baie verkort.
  Koste-effektief: Ons bied u koste-effektiewe CNC-freesdienste deur geoptimaliseerde vervaardigingsprosesse en streng kostebeheer. Ons ingenieurs sal nou saamwerk om die vervaardigbaarheid van ontwerptekeninge te bepaal en oplossings voor te stel wat die koste-effektiwiteit maksimeer. Deur onnodige prosesse en materiële afval te verminder, help ons u om die kwaliteit van die produk te verseker, terwyl u die produksiekoste effektief beheer.
  Eenstop-diens: by Yetta Tech bied ons meer as net CNC-freesdienste aan; Ons bied 'n volledige diensvervaardigingsoplossing aan. Van die aanvanklike ontwerpkonsultasie tot die keuse van materiaal, bewerking en vervaardiging van materiaal, kwaliteitsinspeksie, tot die finale aflewering van die finale produk, bied ons 'n een-stop-diens. Ons professionele span sal die projek van begin tot einde opvolg om te verseker dat elke stap van die proses aan u vereistes voldoen en u tyd en moeite bespaar.

 

Toepassing

CNC Milling Service speel 'n sleutelrol in 'n verskeidenheid bedrywe

Lugvaart

In hierdie industrie word CNC Milling Service gebruik om vliegtuie en presisieinstrumente te vervaardig. Spesifiek kan hierdie dele rompsegmente, vleuelbande, landingratkomponente en meer insluit. Hierdie dele word gekenmerk deur hul uiterste presisievereistes, aangesien dit direk verband hou met die veiligheid en werkverrigting van die vliegtuig. Byvoorbeeld, rompsegmente moet met akkuraatheid op millimetervlak gemasjineer word om die strukturele integriteit en aërodinamiese werkverrigting van die vliegtuig te verseker.

Motorvervaardiging

In die motorbedryf word CNC -freesdienste gebruik om enjinkomponente en strukturele liggaamsdele te vervaardig. Enjinkomponente, soos silinderkoppe en transmissiehuise, benodig hoë-presisie-bewerking om die enjin se doeltreffendheid en duursaamheid te verseker. Strukturele liggaamsdele, soos raamkomponente, benodig nie net die akkuraatheid van die bewerking nie, maar ook die krag en duursaamheid van die materiaal.

Mediese toestelle

In die veld van mediese toestelle word CNC -freesdiens gebruik om chirurgiese instrumente en kunsmatige gewrigte te vervaardig. Die bewerking van chirurgiese werktuie benodig uiterste presisie en gladde oppervlakafwerkings om betroubaarheid en veiligheid tydens chirurgie te verseker. Die vervaardiging van kunsmatige gewrigte benodig presiese afmetings en vorms om by die menslike anatomie te pas.

Elektroniese toerusting

Vir die elektroniese toerustingbedryf word CNC -freesdienste gebruik om presisie -elektroniese komponente en huise te produseer. Hierdie komponente kan miniatuuronderdele op stroombane, verbindings, huise en meer insluit. Hierdie dele het dikwels ingewikkelde meetkunde en noue toleransies wat nodig is om die werkverrigting en betroubaarheid van elektroniese toerusting te verseker.

Werkstappe van CNC -freesdiens

  • Stap 1: Vereistes kommunikasie
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Aan die begin van die projek sal ons kernspan 'n diepgaande kommunikasie met u hê. Gedurende hierdie fase gaan ons oor u produkbehoeftes, funksionele verwagtinge en enige spesifieke ontwerpvereistes. Deur ondervraging en bespreking verseker ons dat u visie ten volle verstaan ​​en vertaal word in 'n uitvoerbare vervaardigingsplan. Ons doel is om duidelike kommunikasielyn te bepaal en te verseker dat elke detail akkuraat vasgelê en gedokumenteer word.
  • Stap 2: Ontwerpevaluering
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Sodra die vereistes duidelik gedefinieër is, sal ons ingenieurs 'n deeglike evaluering van u ontwerptekeninge doen. Die kernpunt van hierdie stap is om die vervaardigbaarheid van die ontwerp te verseker, dws om te bepaal of die ontwerp geskik is vir CNC -bewerking en of daar strukturele probleme is wat die kwaliteit of doeltreffendheid van die bewerking kan beïnvloed. Ons sal moontlike verbeterings voorstel om die ontwerp te optimaliseer, materiaalafval te verminder en produktiwiteit te verhoog.
  • Stap 3: Materiaalkeuse
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Die keuse van die regte materiaal is die sleutel tot die versekering van die kwaliteit van die produk. Ons span kundiges sal die geskikste materiaal vir u produk aanbeveel op grond van meganiese eiendomsvereistes, temperatuur- en korrosieweerstand en koste-effektiwiteit. Ons bied 'n wye verskeidenheid opsies van konvensionele metale tot hoëprestasie-legerings, en van standaardplastiek tot spesialiteitsingenieurswese-plastiek, om te verseker dat die materiaal wat gekies is, nie net aan die funksionele vereistes voldoen nie, maar ook aan die begrotingsbeperkings voldoen.
  • Stap 4: Programmering en simulasie
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Nadat die materiaal afgehandel is, voer ons CNC-programmering uit, wat die proses is om ontwerptekeninge in masjienleesbare taal te vertaal. Met behulp van moderne CAM-sagteware, skryf ons programmeerders presiese bewerkingspaaie gebaseer op die geselekteerde materiale en ontwerpbesonderhede. Voor die werklike bewerking doen ons ook bewerkingsimulasies uit om probleme te voorspel en op te los wat tydens bewerking kan ontstaan, wat hoë bewerkingsdoeltreffendheid en hoë produk akkuraatheid verseker.
  • Stap 5: presisiebewerking
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Sodra die programmering voltooi is, voer ons die werklike presisiebewerking op 'n hoë-presisie CNC-freesmasjien uit. Hierdie stap is die kern van ons proses, en ons operateurs sal die hele proses monitor om te verseker dat elke stap presies soos geprogrammeer word. Ons gebruik meetinstrumente met 'n hoë presisie om die vordering en akkuraatheid van die bewerking in reële tyd op te spoor, om te verseker dat elke stap aan die ontwerpspesifikasies voldoen.
  • Stap 6: Kwaliteitsinspeksie
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Na voltooiing van die bewerkingsproses doen ons kwaliteitskontrole -span 'n omvattende kwaliteitsinspeksie van die produk. Dit sluit in toetsing vir dimensionele akkuraatheid, oppervlakafwerking, materiële eienskappe en meer. Ons gebruik streng gehaltestandaarde om te verseker dat elke produk aan die bedryfstandaarde voldoen of oorskry. Enige komponent wat nie aan standaarde voldoen nie, sal herbewerk of weer gemos word totdat aan die vereistes voldoen is.
  • Stap 7: Aflewering van die finale produk
    Geskep met skets.
    形状 Geskep met skets.
    Na streng gehaltetoetsing sal gekwalifiseerde produkte noukeurig verpak word om te verseker dat dit nie tydens vervoer beskadig word nie. Ons gebruik verpakkingsoplossings wat geskik is vir alle vervoerwyses om te verseker dat die produk u veilig en vinnig bereik. Saam met die aflewering, sal ons ook 'n gedetailleerde gids bied vir die gebruik en instandhouding van die produk, sowel as ons nasale diensverbintenis om te verseker dat u ten volle ondersteun word in die gebruik van die produk.

Kontak ons

Kontak ons ​​vir ons professionele ondersteuning in CNC -bewerkingsdiens
Ons dienste dek die maal van eenvoudige onderdele aan komplekse samestellings, wat verseker dat elke produk aan die toonaangewende standaarde in die bedryf voldoen. Ons CNC -freesdiens fokus nie net op doeltreffendheid nie, maar ook op kwaliteit en innovasie.
Kontak ons ​​vinnig

4G2A0627.jpg
CNC -freesbewerking van oppervlakbehandelingstegnologiebesonderhede

Op die gebied van CNC -freesbewerking speel die oppervlakbehandelingstegnologie 'n belangrike rol. Dit beïnvloed nie net die voorkoms van die produk nie, maar hou ook direk verband met die werkverrigting en duursaamheid van die produk. Die volgende is 'n gedetailleerde ontleding van verskeie algemene CNC -freesoppervlakbehandelaars

Kyk na meer
Whatsapp / tel: +86-18363009150
E -pos: company@yettatech.com 
Voeg by: B#1F, Biao Fan Building, Tangwei Village, Fuyong St, Baoan, Shenzhen, China
Voeg by: Flat/RM 185 g/F, Hang Wai Indsentrum, No.6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hong Kong

Vinnige skakels

Versiening

Kontak ons

STL I STAP I STP | SLDPRT | Dxf | Ipt | 3MF | 3dxml i prt ek het gesit

Copyright © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Alle regte voorbehou | Sitemap | Privaatheidsbeleid