Views: 0 Skrywer: Site Editor Publish Time: 2024-08-15 Oorsprong: Webwerf
CNC Turning Service is 'n tegnologie wat draaibanke beheer vir hoë-presisie-verwerking deur middel van rekenaarprogramme. CNC -draai kan dele van verskillende vorms en groottes akkuraat verwerk, insluitend silindries, gat, eindvlak en draad. Hierdie artikel fokus op die proses, voordele en so aan CNC Turning Service.
Die eerste stap is om u behoeftes te verstaan. Volgens die toepassingsveld en vereistes sal ons 'n spesifieke plan ontwerp. Ons ingenieurs sal professionele CAD -sagteware gebruik om die 3D -model van die onderdeel te ontwerp. Dan skryf ons die CNC -program, wat is soos om 'n gedetailleerde handleiding te skryf om die masjiengereedskap te lei om elke verwerkingstap akkuraat te voltooi. Wat die seleksie van materiaal betref, sal ons u help om die regte materiaal te kies, soos aluminium, koper, vlekvrye staal, koolstofstaal, ens. Soos ons almal weet, het elke materiaal verskillende toepassingscenario's en eienskappe.
Byvoorbeeld, aluminiumlegering kan gebruik word vir onderdele in die lug- en motorbedryf. Omdat aluminiumlegering die kenmerke van liggewig en hoë sterkte het. By die verwerking sal die CNC -draaibank onderdele volgens die vooraf ingestelde program akkuraat vervaardig. Na verwerking sal die onderdele streng kwaliteitsinspeksie ondergaan om te verseker dat hulle aan hoë standaarde voldoen. Indien nodig, doen ons ook na-verwerking, soos hittebehandeling of oppervlakbehandeling, om die werkverrigting of voorkoms van die onderdele te verbeter. Laastens lewer ons die finale produk aan u en sorg dat elke stap van die verwerking die beste resultate behaal en u die werklike waarde van u produk bied.
Tydens die streng inspeksieproses van gehalte gebruik ons 'n verskeidenheid presisie -toerusting om te verseker dat elke deel aan hoë standaarde voldoen. Ons inspeksieproses is streng. Ons gebruik presisie -instrumente om te waarborg dat elke deel aan ons hoë standaarde voldoen. Ons gebruik gewoonlik 'n drie-koördinaat meetmasjien (CMM) om die grootte en vorm van onderdele teen ontwerpspesifikasies te kontroleer. 'N Optiese mikroskoop help ons om oppervlakdefekte en klein funksies te ondersoek. 'N Oppervlakruwheidsmeter beoordeel die gladheid van die dele. Waar nodig, gebruik ons ultrasoniese detektors of x-straalmasjiene om na interne probleme te inspekteer. Hierdie inspeksies verseker dat dele betroubaar is en goed presteer. Daar is ook 'n optiese mikroskoop wat gebruik kan word om oppervlakdefekte en klein funksies te kontroleer. Daar is ook 'n werktuig wat spesifiek gebruik word om die gladheid van die oppervlak te kontroleer, wat 'n oppervlakruwheidsmeter genoem word. Indien nodig, sal ons ook 'n ultrasoniese detektor of 'n X-straalmasjien gebruik, wat ons kan help om te kyk of daar probleme in die onderdeel is. Deur die inspeksie van hierdie instrumente kan ons sorg dat elke deel aan ons hoë standaarde voldoen, sodat die onderdele betroubaar en maklik is om te gebruik.
Ons maatskappy gebruik moderne Turning-toerusting vir CNC. Ons het draaibanke met vyf as-bewerking wat groter akkuraatheid en doeltreffendheid bied in vergelyking met tradisionele metodes. Hierdie draaibanke kan meer ingewikkelde deelontwerpe hanteer. Daarbenewens bedryf ons outomatiese produksiestelsels wat ons vervaardigingsvermoëns verhoog, waardeur ons ingewikkelde onderdele maklik kan produseer. 5-as CNC-bewerking kan onderdele vanuit verskeie hoeke gelyktydig verwerk, wat die aantal kere wat u moet stop en onderdele verminder, en sodoende die doeltreffendheid en akkuraatheid verbeter. Hierdie multi-as-draai-tegnologie stel ons in staat om meer ingewikkelde bewerkingstake in een klem te voltooi, wat verseker dat elke deel 'n hoër akkuraatheid en oppervlakgehalte kan bereik. Ons het ook outomatiese stelselsveranderingstelsels en intydse moniteringstegnologieë bekendgestel, wat ons help om die bewerkingsproses te optimaliseer, menslike foute te verminder en te verseker dat elke deel konstant kan voldoen aan hoë kwaliteit standaarde. Of dit nou klein of groot groepproduksie is, ons kan aan die behoeftes van kliënte vir ingewikkelde en presisieonderdele voldoen en die konsekwentheid en betroubaarheid van die produk verseker.
CNC -bewerking is toenemend geneig tot persoonlike aanpassing. Daarom, as u CNC -bewerkingsonderdele benodig, hoef u slegs 'n professionele CNC -draaiverwerker wat u vertrou, te vind. Vir ons, die CNC -draaiende dienste wat ons lewer, verseker dat ons streng beheermaatreëls en bedryfsprosedures het vir 'n reeks skakels van ontwerpmodifikasie tot die verwerking van finale produk. Byvoorbeeld, 'n kliënt wil 'n ingewikkelde deel vervaardig vir vliegtuigvervaardiging, wat veral sterk materiale benodig en baie presies is. Ons werk saam met kliënte om hulp te verleen vanaf die begin van die ontwerp, beveel die gebruik van meer geskikte titaniumlegerings aan, en sorg dat die onderdele akkuraat en sterk is deur verwerkingsmetodes te verbeter en gevorderde vyf-asverwerkingstegnologie aan te neem. Ongeag die grootte van die projek, ons streef daarna om kliënte die geskikste produksie -oplossings te bied om hulle te help om hul markvoordele te handhaaf.
CNC -keerdienste het 'n belangrike ondersteuning geword vir moderne vervaardiging met hul hoë presisie, hoë doeltreffendheid, hoë toepaslikheid en buigsaamheid. Ons CNC Turning Services sal u produksiedoeltreffendheid verhoog. Dit verseker 'n hoë kwaliteit van die produk en voldoen aan die behoefte aan pasgemaakte en innoverende produkte van die mark. Ons lewer onderdele wat aan u presiese spesifikasies gemaak word, wat die prestasie en uniekheid van u aanbod verhoog.
