Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2024-08-15 Oorsprong: Site
CNC Turning Service is een technologie die draaibanken regelt voor zeer nauwkeurige verwerking via computerprogramma's. CNC -draaien kan delen van verschillende vormen en maten nauwkeurig verwerken, waaronder cilindrisch, gat, eindgezicht en draad. Dit artikel zal zich richten op het proces, voordelen en zo op van CNC Turn Service.
De eerste stap is om uw behoeften te begrijpen. Volgens het toepassingsveld en de vereisten zullen we een specifiek plan ontwerpen. Onze ingenieurs zullen professionele CAD -software gebruiken om het 3D -model van het onderdeel te ontwerpen. Vervolgens zullen we het CNC -programma schrijven, dat lijkt op het schrijven van een gedetailleerde bedieningshandleiding om het machinetool te begeleiden om elke verwerkingsstap nauwkeurig te voltooien. In termen van materiaalselectie zullen we u helpen het juiste materiaal te kiezen, zoals aluminium, koper, roestvrij staal, koolstofstaal, enz. Zoals we allemaal weten, heeft elk materiaal verschillende toepassingsscenario's en -kenmerken.
Aluminiumlegering kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor onderdelen in de ruimtevaart- en auto -industrie. Omdat aluminiumlegering de kenmerken heeft van lichtgewicht en hoge sterkte. Bij de verwerking zal de CNC -draaibank onderdelen nauwkeurig produceren volgens het vooraf ingestelde programma. Na de verwerking zullen de onderdelen strikte kwaliteitsinspectie ondergaan om ervoor te zorgen dat ze aan hoge normen voldoen. Indien nodig voeren we ook naverwerking uit, zoals warmtebehandeling of oppervlaktebehandeling, om de prestaties of het uiterlijk van de onderdelen te verbeteren. Ten slotte leveren we het eindproduct aan u, zodat elke stap van de verwerking de beste resultaten oplevert en u de echte waarde van uw product oplevert.
Tijdens het strikte kwaliteitsinspectieproces gebruiken we een verscheidenheid aan precisieapparatuur om ervoor te zorgen dat elk deel voldoet aan hoge normen. Ons inspectieproces is rigoureus. We gebruiken precisietools om te garanderen dat elk deel voldoet aan onze hoge normen. We gebruiken gewoonlijk een drie-coördinaat meetmachine (CMM) om de grootte en vorm van onderdelen te controleren tegen ontwerpspecificaties. Een optische microscoop helpt ons om oppervlaktefouten en kleine kenmerken te onderzoeken. Een oppervlakteruwheidsmeter beoordeelt de gladheid van de onderdelen. Indien nodig gebruiken we ultrasone detectoren of röntgenmachines om te inspecteren op interne problemen. Deze inspecties zorgen ervoor dat onderdelen betrouwbaar zijn en goed presteren. Er is ook een optische microscoop, die kan worden gebruikt om oppervlaktedefecten en kleine functies te controleren. Er is ook een hulpmiddel dat specifiek wordt gebruikt om de gladheid van het oppervlak te controleren, dat een oppervlakteruwheidsmeter wordt genoemd. Indien nodig gebruiken we ook een ultrasone detector of een röntgenmachine, die ons kan helpen controleren of er problemen in het onderdeel zijn. Door de inspectie van deze tools kunnen we ervoor zorgen dat elk deel voldoet aan onze hoge normen, zodat de onderdelen betrouwbaar en gemakkelijk te gebruiken zijn.
Ons bedrijf maakt gebruik van state-of-the-art CNC Turn-apparatuur. We hebben vijfassige bewerkingsdraaiende draaibanken die een grotere nauwkeurigheid en efficiëntie bieden in vergelijking met traditionele methoden. Deze draaibanken kunnen meer ingewikkelde deelontwerpen aan. Bovendien exploiteren we geautomatiseerde productiesystemen die onze productiemogelijkheden stimuleren, waardoor we complexe onderdelen gemakkelijk kunnen produceren. 5-Axis CNC-bewerking kan tegelijkertijd onderdelen vanuit meerdere hoeken verwerken, waardoor het aantal keren dat u moet stoppen en onderdelen moet stoppen, worden verminderd, waardoor de efficiëntie en precisie worden verbeterd. Met deze multi-as draai-technologie kunnen we in één klem complexere bewerkingstaken uitvoeren, zodat elk onderdeel een hogere precisie- en oppervlaktekwaliteit kan bereiken. We hebben ook automatische systemen voor het wijzigen van tools en realtime monitoringtechnologieën geïntroduceerd, die ons helpen het bewerkingsproces te optimaliseren, menselijke fouten te verminderen en ervoor te zorgen dat elk onderdeel consequent aan de hoogwaardige normen kan voldoen. Of het nu gaat om kleine of grote batchproductie, we kunnen voldoen aan de behoeften van klanten voor complexe en precisie -onderdelen en zorgen voor productconsistentie en betrouwbaarheid.
CNC -bewerking is steeds meer geneigd tot gepersonaliseerde aanpassing. Daarom, wanneer u CNC -bewerkingsonderdelen nodig hebt, hoeft u alleen een professionele CNC -draaiprocessor te vinden die u vertrouwt. Voor ons zorgen de CNC Turning Services die we bieden ervoor dat we strikte controlestandaarden en operationele procedures hebben voor een reeks links van ontwerpwijziging tot de verwerking van eindproducten. Een klant wil bijvoorbeeld een complex onderdeel produceren voor de productie van vliegtuigen, waarvoor bijzonder sterke materialen nodig zijn en zeer nauwkeurig is. We werken samen met klanten om hulp te bieden vanaf het begin van het ontwerp, bevelen het gebruik van meer geschikte titaniumlegeringen aan en zorgen ervoor dat de onderdelen zowel nauwkeurig als sterk zijn door de verwerkingsmethoden te verbeteren en geavanceerde vijf-as verwerkingstechnologie aan te nemen. Ongeacht de grootte van het project, we streven ernaar klanten de meest geschikte productieoplossingen te bieden om hen te helpen hun marktvoordelen te behouden.
CNC Turning Services zijn een belangrijke ondersteuning geworden voor moderne productie met hun hoge precisie, hoge efficiëntie, hoge toepasbaarheid en flexibiliteit. Onze CNC Turning Services zullen uw productie -efficiëntie verbeteren. Ze zorgen voor een hoge productkwaliteit en voldoen aan de behoefte van de markt aan aangepaste en innovatieve producten. We leveren onderdelen die zijn gemaakt volgens uw exacte specificaties, waardoor zowel de prestaties als het unieke van uw aanbod worden verhoogd.
