Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2024-08-15 Originea: Site
Serviciul de cotitură CNC este o tehnologie care controlează strungurile pentru procesarea de înaltă precizie prin programe de calculator. Turnarea CNC poate prelucra cu exactitate părți de diferite forme și dimensiuni, inclusiv cilindrice, gaură, față de capăt și fir. Acest articol se va concentra pe proces, avantaje și așa mai departe Serviciu de transformare CNC.
Primul pas este să vă înțelegeți nevoile. Conform câmpului și cerințelor de aplicație, vom proiecta un plan specific. Inginerii noștri vor folosi software CAD profesionist pentru a proiecta modelul 3D al piesei. Apoi, vom scrie programul CNC, care este ca și cum ar fi scris un manual de operare detaliat pentru a ghida mașina -instrument pentru a finaliza cu exactitate fiecare etapă de procesare. În ceea ce privește selecția materialelor, vă vom ajuta să alegeți materialul potrivit, cum ar fi aluminiu, cupru, oțel inoxidabil, oțel carbon, etc. După cum știm cu toții, fiecare material are scenarii și caracteristici de aplicare diferite.
De exemplu, aliajul de aluminiu poate fi utilizat pentru piesele din industria aerospațială și auto. Deoarece aliajul de aluminiu are caracteristicile de greutate ușoară și rezistență ridicată. În procesare, strungul CNC va fabrica cu exactitate piese în conformitate cu programul presetat. După procesare, piesele vor fi supuse unei inspecții stricte de calitate pentru a se asigura că îndeplinesc standarde înalte. Dacă este necesar, efectuăm, de asemenea, post-procesare, cum ar fi tratamentul termic sau tratamentul la suprafață, pentru a îmbunătăți performanța sau aspectul pieselor. În cele din urmă, vă oferim produsul finit, asigurându -vă că fiecare pas al procesării obține cele mai bune rezultate și vă oferă valoarea reală a produsului dvs.
În timpul procesului strict de inspecție a calității, folosim o varietate de echipamente de precizie pentru a ne asigura că fiecare parte respectă standarde înalte. Procesul nostru de inspecție este riguros. Folosim instrumente de precizie pentru a garanta că fiecare parte respectă standardele noastre înalte. Folosim în mod obișnuit o mașină de măsurare cu trei coordonate (CMM) pentru a verifica dimensiunea și forma pieselor împotriva specificațiilor de proiectare. Un microscop optic ne ajută să examinăm defectele de suprafață și caracteristicile mici. Un contor de rugozitate de suprafață evaluează netezimea părților. Când este necesar, folosim detectoare cu ultrasunete sau mașini cu raze X pentru a inspecta problemele interne. Aceste inspecții asigură că piesele sunt fiabile și funcționează bine. Există, de asemenea, un microscop optic, care poate fi utilizat pentru a verifica defectele de suprafață și caracteristicile minuscule. Există, de asemenea, un instrument utilizat special pentru a verifica netezimea suprafeței, care se numește un contor de rugozitate a suprafeței. Dacă este necesar, vom folosi, de asemenea, un detector cu ultrasunete sau o mașină cu raze X, care ne poate ajuta să verificăm dacă există probleme în interiorul piesei. Prin inspecția acestor instrumente, ne putem asigura că fiecare parte respectă standardele noastre înalte, astfel încât piesele să fie fiabile și ușor de utilizat.
Compania noastră utilizează echipamente de transformare CNC de ultimă generație. Avem strunguri de prelucrare cu cinci axe care oferă o precizie și o eficiență mai mare în comparație cu metodele tradiționale. Aceste strunguri pot gestiona proiecte de piese mai complexe. În plus, operăm sisteme de producție automate care ne stimulează capacitățile de fabricație, permițându -ne să producem piese complexe cu ușurință. Prelucrarea CNC cu 5 axe poate prelucra piese din mai multe unghiuri simultan, reducând numărul de ori pe care trebuie să îl opriți și să reajustați piese, îmbunătățind astfel eficiența și precizia. Această tehnologie de întoarcere cu mai multe axe ne permite să finalizăm sarcini de prelucrare mai complexe într-o singură prindere, asigurându-se că fiecare parte poate obține o precizie mai mare și o calitate a suprafeței. De asemenea, am introdus sisteme automate de schimbare a sculelor și tehnologii de monitorizare în timp real, care ne ajută să optimizăm procesul de prelucrare, să reducem erorile umane și să ne asigurăm că fiecare parte poate îndeplini constant standarde de înaltă calitate. Indiferent dacă este o producție de loturi mici sau mari, putem satisface nevoile clienților pentru piese complexe și de precizie și să asigurăm consistența și fiabilitatea produsului.
Prelucrarea CNC este din ce în ce mai înclinată către personalizarea personalizată. Prin urmare, atunci când aveți nevoie de piese de prelucrare CNC, trebuie să găsiți doar un procesor profesional de transformare a CNC în care aveți încredere. Pentru noi, serviciile de întoarcere CNC pe care le oferim asigurăm că avem standarde stricte de control și proceduri de operare pentru o serie de legături de la modificarea proiectării până la procesarea produsului finit. De exemplu, un client dorește să producă o parte complexă pentru fabricarea aeronavelor, care necesită materiale deosebit de puternice și este foarte precis. Lucrăm cu clienții pentru a oferi asistență de la începutul proiectării, recomandăm utilizarea aliajelor de titan mai adecvate și ne asigurăm că piesele sunt atât exacte, cât și puternice, prin îmbunătățirea metodelor de procesare și adoptarea tehnologiei avansate de procesare cu cinci axe. Indiferent de dimensiunea proiectului, ne străduim să oferim clienților cele mai potrivite soluții de producție pentru a -i ajuta să își mențină avantajele pieței.
Serviciile de transformare a CNC au devenit un sprijin important pentru fabricația modernă, cu o precizie ridicată, eficiență ridicată, aplicabilitate ridicată și flexibilitate. Serviciile noastre de transformare CNC vă vor îmbunătăți eficiența producției. Acestea asigură o calitate ridicată a produsului și satisfac nevoia pieței de produse personalizate și inovatoare. Livrăm piese făcute la specificațiile dvs. exacte, stimulând atât performanța, cât și unicitatea ofertelor dvs.
