Служба переворачивания ЧПУ-это технология, которая контролирует токарные станки для высокой обработки с помощью компьютерных программ. Поворот с ЧПУ может точно обрабатывать части различных форм и размеров, включая цилиндрическое, отверстие, конечную поверхность и нить. Эта статья будет посвящена процессу, преимуществам и т. Д. Служба переворачивания ЧПУ.
Первый шаг - понять ваши потребности. В соответствии с полем приложения и требованиями мы разработаем конкретный план. Наши инженеры будут использовать профессиональное программное обеспечение CAD для разработки 3D -модели детали. Затем мы напишем программу ЧПУ, которая похожа на написание подробного руководства по эксплуатации, чтобы направлять станок для точного завершения каждого этапа обработки. С точки зрения выбора материала, мы поможем вам выбрать правильный материал, такой как алюминий, медь, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т. Д. Как мы все знаем, каждый материал имеет различные сценарии и характеристики применения.
Например, алюминиевый сплав может использоваться для деталей в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Потому что алюминиевый сплав имеет характеристики легкого веса и высокой прочности. При обработке токарный станок с ЧПУ будет точно изготавливать детали в соответствии с предварительной программой. После обработки детали будут проходить строгое качество инспекции, чтобы обеспечить их высокие стандарты. При необходимости мы также выполняем пост-обработку, такую как термообработка или обработка поверхности, чтобы улучшить производительность или внешний вид деталей. Наконец, мы доставляем вам готовый продукт, гарантируя, что каждый этап обработки достигнет наилучших результатов и принесет вам реальную ценность вашего продукта.
Контроль качества и стандарты:
В течение строгого процесса проверки качества мы используем различные точные оборудование, чтобы обеспечить соответствие каждой части высоких стандартов. Наш процесс проверки строгий. Мы используем точные инструменты, чтобы гарантировать, что каждая часть соответствует нашим высоким стандартам. Мы обычно используем трехкоординационную измерительную машину (CMM), чтобы проверить размер и форму деталей в зависимости от спецификаций проектирования. Оптический микроскоп помогает нам исследовать поверхностные дефекты и небольшие особенности. Измеритель шероховатости поверхности оценивает плавность деталей. При необходимости мы используем ультразвуковые детекторы или рентгеновские машины для проверки на внутренние проблемы. Эти проверки гарантируют, что детали надежны и работают хорошо. Существует также оптический микроскоп, который можно использовать для проверки поверхностных дефектов и крошечных особенностей. Существует также инструмент, специально используемый для проверки гладкости поверхности, который называется измерителем шероховатости поверхности. При необходимости мы также будем использовать ультразвуковой детектор или рентгеновский аппарат, который может помочь нам проверить, есть ли какие-либо проблемы внутри части. Благодаря проверке этих инструментов мы можем обеспечить, чтобы каждая часть соответствовала нашим высоким стандартам, чтобы детали были надежными и простыми в использовании.
Усовершенствованное с ЧПУ оборудование и технологии:
Наша компания использует современное оборудование для CNC. У нас есть пять осевых точек обработки, которые обеспечивают большую точность и эффективность по сравнению с традиционными методами. Эти токарные станки могут обрабатывать более сложные конструкции деталей. Кроме того, мы используем автоматические производственные системы, которые повышают наши возможности производства, позволяя нам легко производить сложные детали. 5-осевая обработка с ЧПУ может обрабатывать детали с разных углов одновременно, уменьшая количество раз, когда вы должны останавливаться и перенастроить детали, тем самым повышая эффективность и точность. Эта многоосная технология поворота позволяет нам выполнять более сложные задачи обработки в одном зажиме, гарантируя, что каждая часть может достичь более высокой точности и качества поверхности. Мы также представили автоматические системы изменения инструментов и технологии мониторинга в режиме реального времени, которые помогают нам оптимизировать процесс обработки, уменьшить человеческие ошибки и гарантировать, что каждая часть может последовательно соответствовать высококачественным стандартам. Будь то небольшое или крупное партийное производство, мы можем удовлетворить потребности клиентов в сложных и точных частях и обеспечить согласованность и надежность продукта.
Персонализированная настройка и профессиональные услуги:
Обработка ЧПУ все чаще склонна к персонализированной настройке. Поэтому, когда вам нужны детали обработки с ЧПУ, вам нужно только найти профессиональный процессор поворота ЧПУ, которому вам доверяете. Для нас услуги по поворотам CNC, которые мы предоставляем, гарантируют, что у нас есть строгие стандарты управления и эксплуатационные процедуры для ряда ссылок от модификации проектирования до обработки готового продукта. Например, клиент хочет создать сложную часть для производства самолетов, что требует особенно сильных материалов и очень точна. Мы работаем с клиентами, чтобы оказать помощь с самого начала проектирования, рекомендуем использовать более подходящие титановые сплавы и гарантировать, что детали являются точными и сильными, улучшая методы обработки и приняв передовую технологию обработки пяти осевых. Независимо от размера проекта, мы стремимся предоставить клиентам наиболее подходящие производственные решения, чтобы помочь им сохранить свои рыночные преимущества.
Услуги по поворотам ЧПУ стали важной поддержкой современного производства с их высокой точностью, высокой эффективностью, высокой применимостью и гибкостью. Наши услуги по поворотам CNC повысят вашу производительность. Они обеспечивают высокое качество продукции и удовлетворяют потребности рынка в пользовательских и инновационных продуктах. Мы доставляем детали, сделанные в ваши точные спецификации, повышая как производительность, так и уникальность ваших предложений.
