CNC စက်တွင် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုကြသနည်း။

CNC (Computer Numerical Control) စက်များသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ အုတ်မြစ်ဖြစ်လာသည်။ အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်များမှ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ စွမ်းအင်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းများအထိ၊ CNC စက်များသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ CNC စက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည့်အရာမှာ လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။

ဒါပေမယ့် စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ တိကျမှုတစ်ခုပါ။ CNC စက်သည် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲလ်အခြေခံဖြစ်စေ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် စနစ်တစ်ခုလုံးကို တစ်စုတစ်စည်းတည်းအလုပ်လုပ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် နည်းပညာရှင်၊ အင်ဂျင်နီယာ၊ ကျောင်းသား၊ သို့မဟုတ် CNC စက်များ လုပ်ဆောင်ပုံကို လေ့လာရန် စိတ်ဝင်စားသူတစ်ဦးဖြစ်ပါက ဤအစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

CNC စက်တိုင်း၏ နှလုံးသားတွင် သဟဇာတဖြစ်အောင် ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဂရုတစိုက် ပေါင်းစပ်ထားသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစနစ်များကို အဓိကအမျိုးအစားသုံးမျိုးဖြင့် ကျယ်ပြန့်စွာ ခွဲခြားနိုင်သည်-

• Controller (ကွန်ပြူတာစနစ်)

• မောင်းနှင်စနစ် (မော်တာနှင့် ဂီယာ)

• စက်ဘောင် (ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပံ့ပိုးမှု)

အမျိုးအစားတစ်ခုစီကို အတိုချုံးကြည့်ရအောင်။

Controller (CNC ၏ဦးနှောက်)

Controller သည် CNC စက်၏ အမိန့်ပေးဗဟိုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသော ညွှန်ကြားချက်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် G-code ဖော်မတ်ဖြင့်) ကို ဘာသာပြန်ပြီး ၎င်းတို့အား တိကျသော လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ထို့နောက် စက်၏ axes များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဤအချက်ပြမှုများကို drive system သို့ ပေးပို့သည်။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် လှုပ်ရှားမှုတိုင်းကို တိကျပြီး ထပ်တူကျကြောင်း သေချာစေသည်။

Drive System (CNC ၏ကြွက်သားများ)

ဒရိုက်စနစ်တွင် ဘောလုံးဝက်အူများ သို့မဟုတ် ခါးပတ်များကဲ့သို့သော မော်တာများနှင့် ဂီယာယန္တရားများ ပါဝင်သည်။ ယင်းတို့သည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာမှ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤစနစ်သည် tool သို့မဟုတ် workpiece သည် အလိုရှိသောလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် တိကျစွာရွေ့ကြောင်းသေချာစေသည်။

စက်ဘောင် (CNC ၏ အရိုးစု)

စက်ဘောင်သည် အရာခပ်သိမ်းကို စုစည်းထားသည်။ အိပ်ရာ၊ အလုပ်စားပွဲနှင့် ကော်လံတို့ ပါဝင်သည်။ ဖရိန်သည် တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး စက်လည်ပတ်မှုအတွင်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဖရိန်သည် တောင့်တင်းပြီး တည်ငြိမ်ရပါမည်။ အားနည်းသော သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်ဘောင်တစ်ခုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းပြီး အစိတ်အပိုင်း မှားယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ

ယခုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရွေ့လျားမှု အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့ CNC စက် ။ ၎င်းတို့တွင် အိပ်ရာ၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၊ အလုပ်စားပွဲနှင့် မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်များ ပါဝင်သည်။

1. အိပ်ရာ

အိပ်ရာသည် CNC စက်၏အခြေခံဖြစ်ပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက် အထောက်အပံ့ပေးသည်။ လေးလံသော စက်ယန္တရားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ခိုင်ခံ့ပြီး တည်ငြိမ်ရပါမည်။ အိပ်ရာသည် တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ချက်များအတွင်း စက်ကို တည်ငြိမ်အောင် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

အသုံးများသောပစ္စည်းများ-

• သံပန်းသံ (တုန်ခါမှုအလွန်ကောင်းမွန်သည်)

• သံမဏိ (ခိုင်ခံ့မှု)

• Granite (တိကျသောအသုံးချမှုများ)

အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ-

• အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

• တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

• ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

2. ဗိုင်းလိပ်တံ

spindle သည် CNC စက်၏ အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်အမျိုးအစား (ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်ခြင်း) ပေါ်မူတည်၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းကို ကိုင်ဆောင်ကာ လှည့်ပေးသည်။ လှည့်ပတ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် spindle သည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

Spindles အမျိုးအစားများ

• Belt-driven : မော်တာမှ ပါဝါလွှဲပြောင်းရန် ခါးပတ်ကို အသုံးပြုသည်။

• Gear-driven : မြင့်မားသော torque ကြောင့် အကြီးစားဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

• တိုက်ရိုက်-ဒရိုက်- တုန်ခါမှုအနည်းဆုံးနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသည်။

အအေးခံစနစ်များ-

• လေအေး

• ရေအေး

အရေးပါမှု-

• မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်သည်။

• ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

3. အလုပ်စားပွဲ

worktable သည် workpiece ကိုတပ်ဆင်ထားသောမျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။ စက်ဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်၍ တည်ငြိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲပြားခြားနားသော axes များတစ်လျှောက် ရွေ့လျားနိုင်သည်။

ဘုံအင်္ဂါရပ်များ-

• ကုပ်ကိရိယာများအတွက် T-slots

• သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများအတွက် ဖုန်စုပ်စားပွဲများ

• ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ စက်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် လှည့်နေသောဇယားများ

လုပ်ဆောင်ချက်များ-

• workpiece ကို ကိုင်ပြီး လုံခြုံအောင်ထားပါ။

• တိကျသောစက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် spindle နှင့်ညှိနှိုင်းပါ။

4. Linear Guideways

မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွန်များသည် စက်အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ချောမွေ့ပြီး တိကျသောရွေ့လျားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် X၊ Y နှင့် Z axes တစ်လျှောက် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အမျိုးအစားများ-

• Ball-type linear guideways (ပွတ်တိုက်မှုနည်း)

• Roller-type guideways (ပိုမိုမြင့်မားသောဝန်ပမာဏ)

အကျိုးကျေးဇူးများ

• တိကျသောလှုပ်ရှားမှုကိုသေချာစေသည်။

• ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• တုန်ခါမှုအနည်းဆုံးဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ

CNC စက်များကို လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပါဝါနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ဒေတာအကြံပြုချက်နှင့် ဘေးကင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်ကို ခွင့်ပြုပေးသည်။

1. မော်တာများ

မော်တာများသည် စက်၏ရွေ့လျားမှုနောက်ကွယ်တွင် အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။

မော်တာအမျိုးအစားများ

• Stepper Motors - ပုံသေအဆင့်များအတိုင်း ရွှေ့ပါ။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော Application များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

• Servo Motors : တည်နေရာနှင့် အမြန်နှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် ကွင်းပိတ်တုံ့ပြန်ချက်ပေးပါသည်။

အပလီကေးရှင်းများ

• ဗိုင်းလိပ်တံကိုရွှေ့ပါ။

• ဝင်ရိုးရထားများကို မောင်းနှင်ပါ။

• rotary tables များကို လှည့်ပါ (ဝင်ရိုး 4 သို့မဟုတ် 5 စက်များတွင်)

ကုဒ်ဒါ အကြံပြုချက်ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့၏ အမှားများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြင်ဆင်နိုင်သောကြောင့် Servo မော်တာများကို စက်မှု CNC စက်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

2. Power Supply စနစ်

ပါဝါထောက်ပံ့မှုစနစ်သည် စက်၏ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၊ မော်တာများနှင့် အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ပါဝါလိုအပ်ချက်များ-

• ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများအတွက် ဗို့အားနိမ့် (ဥပမာ၊ 24V DC)

• မော်တာများနှင့် ဗို့အားမြင့် (ဥပမာ၊ 220V သို့မဟုတ် 380V AC)

အင်္ဂါရပ်များ:

• ဗို့အားအားပြိုင်မှုများ

• ရေလှိုင်းအကာအကွယ်များ

• Circuit breakers များ

အရေးပါမှု-

• တသမတ်တည်းလုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။

• ဗို့အားတက်ခြင်းမှ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

• ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

3. အာရုံခံကိရိယာများ

စက်အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာအား အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးရန် အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။

အာရုံခံကိရိယာ အမျိုးအစားများ

• ကန့်သတ်ခလုတ်များ - စက်အား ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခရီးသွားကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်ခြင်းမှ တားဆီးပါ။

• Proximity အာရုံခံကိရိယာများ - အစိတ်အပိုင်းများ၏ အနေအထား သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ ပါဝင်မှုကို ထောက်လှမ်းပါ။

• အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ - အပူလွန်ကဲခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် မော်တာနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံအပူကို စောင့်ကြည့်ပါ။

လုပ်ဆောင်ချက်များ-

• အလိုအလျောက်စနစ်ကို မြှင့်တင်ပါ။

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပါ။

• ဘေးကင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပါ။

4. Wiring နှင့် Cabling

CNC စက်တစ်ခုတွင် ၎င်း၏လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဆက်သွယ်ထားသည့် ရှုပ်ထွေးသော ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများပါရှိသည်။

အဓိက လက္ခဏာများ-

• လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) ကိုကာကွယ်ရန်အကာ၊

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူစေရန်အတွက် အရောင်-ကုဒ်ဖြင့် ရေးထားသည်။

• ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ရွေ့လျားမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန်နှင့် တိုတောင်းသောဆားကစ်များ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မှန်ကန်သောကေဘယ်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

Software နှင့် Interface များ

ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် CNC စက်ကို 'ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်စေသည်။' ၎င်းသည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ယုတ္တိဗေဒနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများကို ပေးဆောင်သည်။ CNC ဂေဟစနစ်ကို ပြီးပြည့်စုံစေသော ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် အသုံးပြုသူကြားခံစနစ်များကို ကြည့်ကြပါစို့။

1. CNC ထိန်းချုပ်ရေးဆော့ဖ်ဝဲ

CNC ထိန်းချုပ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် G-ကုဒ်ကို လက်ခံရရှိပြီး ၎င်းအား ရွေ့လျားမှုဆိုင်ရာ အမိန့်ပေးချက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းသည် စီမံခန့်ခွဲသည်-

• Tool လှုပ်ရှားမှုများ

• မြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းများ

• ဗိုင်းလိပ်တံ ထိန်းချုပ်မှု

• ကိရိယာ အပြောင်းအလဲများ

လူကြိုက်များသော CNC Software စနစ်များ

• FANUC

• Siemens SINUMERIK

• Mach3/Mach4

• LinuxCNC

အဆင့်မြင့်စနစ်များတွင် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။

2. G-code စကားပြန်

G-code သည် CNC စက်များကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ပရိုဂရမ်းမင်းဘာသာစကားဖြစ်သည်။ G-code စကားပြန်သည် ဤကုဒ်များကို ဖတ်ပြီး drive စနစ်သို့ အမိန့်ပေးသည်။

နမူနာ G-ကုဒ်-  G01 X100 Y100 F1500

ဤအမိန့်တော်သည် စက်အား 1500 mm/min နှုန်းဖြင့် X=100 နှင့် Y=100 သို့ မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်းရွှေ့ရန် ပြောထားသည်။

အရေးပါမှု-

• စက်သည် မှန်ကန်သောလမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်နာကြောင်း သေချာပါစေ။

• ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းများ (CAD/CAM) ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။

3. Human-Machine Interface (HMI)

HMI သည် အော်ပရေတာများအား CNC စက်နှင့် အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်ရန် ခွင့်ပြုသည်။ ခေတ်မီ HMIs များသည် အလိုလိုသိနိုင်သောဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များဖြစ်သည်-

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်များကို တင်နေသည်။

• ကိရိယာလမ်းကြောင်းများ သတ်မှတ်ခြင်း။

• လုပ်ငန်းများ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်း။

• စက်အခြေအနေစောင့်ကြည့်

အင်္ဂါရပ်များ:

• အချိန်နှင့်တပြေးညီအနေအထားပြသခြင်း။

• အချက်ပေးစာများ

• ထိန်းသိမ်းမှုသတိပေးချက်များ

အသုံးပြုရလွယ်ကူသော HMI သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အော်ပရေတာအမှားများကို လျှော့ချပေးသည်။

နိဂုံး

CNC စက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု၊ လျှပ်စစ်စွမ်းအားနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောဆော့ဖ်ဝဲလ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ရှုပ်ထွေးသောစနစ်များဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည်—မာကျောသောအိပ်ရာ၊ မြန်နှုန်းမြင့်ဗိုင်းလိပ်တံ၊ အစွမ်းထက် ဆာဗိုမော်တာ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်ဆော့ဖ်ဝဲဖြစ်စေ—သည် စက်၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို အထောက်အကူပြုသည်။

ဤအစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ရာတွင်သာမက ပြဿနာများကိုဖြေရှင်းခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အထွက်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းတို့တွင်လည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။ သင်သည် စက်ပညာရှင်၊ အင်ဂျင်နီယာ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပါစေ၊ CNC အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသိပညာသည် သင့်အား ပိုမိုထက်မြက်သော ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်စေရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။

YETTA TECH Co., Ltd. ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ CNC စက်၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကျွမ်းကျင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အဓိကတန်ဖိုးဖြစ်သည်။ YETTA TECH သည် 2012 ခုနှစ်မှစတင်၍ အရည်အသွေးမြင့် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်—အာကာသယာဉ်နှင့် တယ်လီဖုန်းဆက်သွယ်ရေးမှ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းအင်စနစ်များအထိ ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ နက်ရှိုင်းသောကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တိကျမှုအတွက် ကတိကဝတ်များက ၎င်းတို့အား ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာအပြည့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောမိတ်ဖက်ဖြစ်လာစေသည်။