A CNC (számítógépes numerikus vezérlő) gépek a modern gyártás sarokkövévé váltak. A repülőgépiparól és az autóiparól az elektronikáig, az energiáig és az orvosi iparig a CNC gépek megbízhatóak abban, hogy képesek nagy pontosságú alkatrészeket előállítani hihetetlen konzisztenciával. A CNC gépeket megkülönbözteti az a képességük, hogy minimális emberi beavatkozással automatikusan elvégezzék a komplex megmunkálási feladatokat.
A A CNC gép nagymértékben függ a belső alkatrészektől. Mindegyik rész-függetlenül attól, hogy mechanikus, elektromos vagy szoftver-alapú-döntő szerepet játszik abban, hogy a rendszer egységes egészként működjön. Ha technikus, mérnök, hallgató vagy egyszerűen csak valaki érdekli, hogy megtanulja, hogyan működik a CNC gépek, akkor ezeknek az összetevőknek a megértése elengedhetetlen.
A fő alkatrészek áttekintése
Minden CNC gép középpontjában a harmóniában működő gondosan integrált alkatrész -rendszer található. Ezek a rendszerek nagyjából három fő kategóriába sorolhatók:
Vezérlő (számítógépes rendszer)
Meghajtórendszer (motorok és sebességváltó)
Gépkeret (szerkezet és támogatás)
Kezdjük az egyes kategóriák rövid áttekintésével.
Vezérlő (a CNC agya)
A vezérlő a CNC gép parancsnoki központja. A programozott utasításokat (általában G-kód formátumban) értelmezi, és pontos elektromos jelekké alakítja őket. Ezeket a jeleket ezután elküldik a meghajtórendszerbe, hogy a gép tengelyét ennek megfelelően mozgathassák. A vezérlő biztosítja, hogy minden mozgás pontos és szinkronizálódjon.
Meghajtórendszer (a CNC izmai)
A meghajtó rendszer motorokból és sebességváltó mechanizmusokból áll, például golyócsavarokból vagy övekből. Ezek konvertálják az elektromos jeleket a vezérlőből mechanikus mozgássá. Ez a rendszer biztosítja, hogy az eszköz vagy a munkadarab pontosan a kívánt út mentén mozogjon.
Gépkeret (a CNC csontváz)
A gépkeret mindent együtt tart. Ez magában foglalja az ágyat, a munkaasztalot és az oszlopot. A keretnek merevnek és stabilnak kell lennie a rezgések elnyelése és a pontosság fenntartása érdekében a megmunkálási műveletek során. A gyenge vagy instabil keret rossz megmunkálási minőséget és részleges pontatlanságokat eredményezhet.
Mechanikai alkatrészek
Fedezzük fel most azokat a fizikai alkatrészeket, amelyek alkotják a CNC gép . Ide tartoznak az ágy, az orsó, a munkaasztal és a lineáris útmutatók.
1. ágy
Az ágy a CNC gép alapja, és támogatja az összes többi alkatrészt. Erősnek és stabilnak kell lennie a nehéz megmunkáló erők elviselésére. Az ágy elnyeli a rezgéseket és biztosítja, hogy a gép állandó maradjon a nagysebességű műveletek során.
Közös anyagok:
Fő funkciók:
Más mechanikus alkatrészek alapjául szolgál
Javítja a stabilitást és a pontosságot
Csökkenti a zajt és a kopást idővel
2. orsó
Az orsó a CNC gép egyik legkritikusabb része. Megtartja és forgatja a vágószerszámot vagy a munkadarabot, a gép típusától függően (őrlés vagy fordulás). Az orsónak nagy sebességgel kell működnie, miközben megőrzi a kiváló forgási stabilitást.
Az orsók típusai:
Övvezérelt : Az övvel az energiát a motorból történő átvitelre használják.
Fokás-vezérelt : A nagy nyomaték miatt nagy teljesítményű vágáshoz alkalmas.
Közvetlen hajtás : minimális rezgést és nagy pontosságot kínál.
Hűtési rendszerek:
Fontosság:
3.
A munkaasztal az a felület, amelyen a munkadarab fel van szerelve. Lehet statikus, vagy a gép konfigurációjától függően különböző tengelyek mentén mozoghat.
Közös jellemzők:
T-reteszek a rögzítőszerek rögzítéséhez
Vákuumasztalok nem fémes anyagokhoz
Forgó asztalok többtengelyes megmunkáláshoz
Funkciók:
4. Lineáris útmutatók
A lineáris útmutatók lehetővé teszik a különféle gépi alkatrészek sima és pontos mozgását. Támogatják a mozgó alkatrészeket, amikor az X, Y és Z tengelyek mentén haladnak.
Típusok:
Előnyök:
Biztosítja a pontos mozgást
Csökkenti a kopást és a karbantartást
Támogatja a nagysebességű működést minimális rezgéssel
Elektromos alkatrészek
A CNC gépeket különféle elektromos alkatrészek hajtják és vezérlik. Ezek az alkatrészek lehetővé teszik a mozgásvezérlést, az adatok visszajelzését és a biztonságos működést.
1. Motorok
A motorok mozgásának fő hajtóereje a motorok.
A motorok típusai:
Lépcsőmotorok : Mozgassa rögzített lépésekben. Alkalmas olcsó alkalmazásokhoz.
Szervo motorok : Biztosítson zárt hurkú visszajelzést, biztosítva a helyzet és a sebesség pontos irányítását.
Alkalmazások:
A szervomotorokat széles körben használják az ipari CNC gépekben, mivel képesek valós időben kijavítani a hibákat az Encoder visszacsatolás segítségével.
2.
A tápellátó rendszer elektromos energiát biztosít a gép vezérlő rendszereihez, motorjaihoz és más elektromos eszközökhöz.
Teljesítménykövetelmények:
Jellemzők:
Fontosság:
3. Érzékelők
Az érzékelőket használják a gépi feltételek ellenőrzésére és valós idejű visszajelzések biztosítására a vezérlő számára.
Az érzékelők típusai:
Korlátváltók : Kerülje el a gépet abban, hogy túllépje a fizikai utazási korlátokat.
Közelség -érzékelők : Az alkatrészek vagy az anyagok jelenlétének észlelése.
Hőmérséklet -érzékelők : Figyelje a motor és az orsó hőjét a túlmelegedés elkerülése érdekében.
Funkciók:
4. Kábelezés és kábelezés
A CNC gép egy komplex vezetékek és kábelek hálózatát tartalmazza, amelyek összekötik az összes elektromos alkatrészt.
Főbb jellemzők:
Árnyékolva az elektromágneses interferencia (EMI) megelőzésére
Színkódolt az egyszerű karbantartás érdekében
Rugalmas, hogy lehetővé tegye a mozgást törés nélkül
A megfelelő kábelkezelés elengedhetetlen a megbízhatóság biztosításához és a rövidzárlatok vagy a mechanikai meghibásodás megelőzéséhez.
Szoftver és felület
A szoftver az, ami a CNC gépet intelligens. Nézzük meg a CNC ökoszisztémát kitöltő szoftver- és felhasználói felület rendszereket.
1. CNC vezérlőszoftver
A CNC vezérlőszoftver megkapja a G-kódot, és konvertálja azt mozgásparancsokká. Kezeli:
Népszerű CNC szoftverrendszerek:
Wurnuc
Siemens sinumerik
Mach3/mach4
Linuxcnc
A fejlett rendszerek magukban foglalják a valós idejű megfigyelést, az adaptív kontroll és a diagnosztikai funkciókat is.
2. G-kód tolmács
A G-kód a CNC gépek vezérléséhez használt programozási nyelv. A G-Code tolmács ezeket a kódokat elolvassa, és parancsokat küld a meghajtó rendszerre.
G-kód minta: G01 X100 Y100 F1500
Ez a parancs azt mondja a gépnek, hogy egyenes vonalban mozogjon x = 100 -ra és y = 100 -ra, 1500 mm/perc betáplálási sebességgel.
Fontosság:
3. Emberi gép interfész (HMI)
A HMI lehetővé teszi az operátorok számára, hogy kölcsönhatásba lépjenek a CNC géppel. A modern HMI -k érintőképernyő -kijelzők intuitív szoftverrel:
Megmunkálási programok betöltése
Az eszköz útvonalak beállítása
A műveletek megkezdése és leállítása
A gép állapotának megfigyelése
Jellemzők:
A könnyen használható HMI javítja a termelékenységet és csökkenti a kezelő hibáit.
Következtetés
A CNC gépek olyan komplex rendszerek, amelyek kombinálják a mechanikai pontosságot, az elektromos energiát és az intelligens szoftvert. Mindegyik alkatrész-függetlenül attól, hogy a merev ágy, a nagysebességű orsó, az erőteljes szervmotor vagy a fejlett vezérlőszoftver-hozzájárul a gép teljes teljesítményéhez.
Ezeknek az összetevőknek a megértése nemcsak a megfelelő gép kiválasztásában, hanem a problémák hibaelhárításában, a folyamatok optimalizálásában és a kimenet minőségének javításában is segít. Függetlenül attól, hogy gépész, mérnök vagy gyártó vagy, a CNC -összetevők ismerete felhatalmazza Önt az okosabb döntések meghozatalára és a jobb eredmények elérésére.
Az olyan cégek számára, mint a Yetta Tech Co., Ltd., a CNC megmunkálás minden részletének elsajátítása alapvető érték. 2012 óta a Yetta Tech kiváló minőségű CNC-megmunkálási alkatrészeket biztosít az iparágak számára az egész világon-az űr- és a telekommunikációtól az orvostechnikai eszközökig és az energiarendszerekig. Mély szakértelmük és elkötelezettségük a precíziós iránt, megbízható partnerré teszik őket mind a prototípus készítésében, mind a teljes körű termelésben.
