Cilat janë përbërësit e përdorur në makinën CNC?

Makinat CNC (Kontrolli numerik i kompjuterit) janë bërë një gur themeli i prodhimit modern. Nga hapësira hapësinore dhe automobilistike deri te elektronika, energjia dhe industritë mjekësore, makinat CNC u besohet aftësisë së tyre për të prodhuar pjesë me precizion të lartë me qëndrueshmëri të jashtëzakonshme. Ajo që i veçon makinat CNC është aftësia e tyre për të ekzekutuar automatikisht detyra komplekse të përpunimit me ndërhyrje minimale njerëzore.

Sidoqoftë, performanca dhe saktësia e a Makina CNC varet shumë nga përbërësit e saj të brendshëm. Secila pjesë-qoftë mekanike, elektrike, apo e bazuar në softuer-paraqet një rol vendimtar në bërjen e sistemit të funksionojë si një tërësi e unifikuar. Nëse jeni teknik, inxhinier, student, ose thjesht dikush i interesuar të mësojë se si funksionojnë makinat CNC, të kuptuarit e këtyre përbërësve është thelbësore.

Përmbledhje e përbërësve kryesorë

Në zemër të çdo makine CNC është një sistem i integruar me kujdes i pjesëve të dizajnuara për të punuar në harmoni. Këto sisteme mund të ndahen gjerësisht në tre kategori kryesore:

• Kontrolluesi (sistemi kompjuterik)

• Sistemi i makinës (motorët dhe transmetimi)

• Kornizë makinerish (strukturë dhe mbështetje)

Le të fillojmë me një vështrim të shkurtër në secilën kategori.

Kontrolluesi (truri i CNC)

Kontrolluesi është qendra e komandës së makinës CNC. Ai interpreton udhëzimet e programuara (zakonisht në formatin e kodit G) dhe i shndërron ato në sinjale të sakta elektrike. Këto sinjale dërgohen më pas në sistemin e makinës për të lëvizur boshtet e makinës në përputhje me rrethanat. Kontrolluesi siguron që çdo lëvizje të jetë e saktë dhe e sinkronizuar.

Sistemi i makinës (muskujt e CNC)

Sistemi i makinës përbëhet nga motorë dhe mekanizma transmetimi si vida topi ose rripa. Këto i shndërrojnë sinjalet elektrike nga kontrolluesi në lëvizje mekanike. Ky sistem siguron që mjeti ose pjesa e punës të lëvizë saktësisht përgjatë rrugës së dëshiruar.

Korniza e makinerisë (skeleti i CNC)

Korniza e makinës mban gjithçka së bashku. Ai përfshin shtratin, WorkTable dhe kolonën. Korniza duhet të jetë e ngurtë dhe e qëndrueshme për të thithur dridhje dhe për të ruajtur saktësinë gjatë operacioneve të përpunimit. Një kornizë e dobët ose e paqëndrueshme mund të rezultojë në cilësi të dobët të përpunimit dhe pasaktësi të një pjese.

Përbërës mekanikë

Le të shqyrtojmë tani përbërësit fizikë që përbëjnë pjesët strukturore dhe lëvizëse të Makinë CNC . Këto përfshijnë shtratin, gishtin, tabelën e punës dhe udhëzimet lineare.

1. Shtrati

Shtrati është baza e makinës CNC dhe siguron mbështetje për të gjithë përbërësit e tjerë. Duhet të jetë e fortë dhe e qëndrueshme për të duruar forcat e rënda të përpunimit. Shtrati thith dridhjet dhe siguron që makina të mbetet e qëndrueshme gjatë operacioneve me shpejtësi të lartë.

Materialet e zakonshme:

• Gize (Lundrimi i shkëlqyeshëm i dridhjeve)

• Çeliku (forcë e lartë)

• Graniti (aplikime precize)

Funksionet kryesore:

• Vepron si themeli për pjesët e tjera mekanike

• Rrit stabilitetin dhe saktësinë

• Zvogëlon zhurmën dhe veshin me kalimin e kohës

2. gishti

Gishta është një nga pjesët më kritike të një makine CNC. Mban dhe rrotullohet mjeti i prerjes ose pjesë e punës në varësi të llojit të makinës (bluarje ose kthesë). Gishti duhet të funksionojë me shpejtësi të lartë duke ruajtur një stabilitet të shkëlqyeshëm rrotullues.

Llojet e gishtave:

• Drejtuar me rrip : Përdor një rrip për të transferuar energjinë nga një motor.

• E drejtuar nga ingranazhet : I përshtatshëm për prerje të detyrave të rënda për shkak të çift rrotullues të lartë.

• Direct-Drive : ofron dridhje minimale dhe saktësi të lartë.

Sistemet e ftohjes:

• I ftohur me ajër

• I ftohur me ujë

Rëndësia:

• Përcakton cilësinë e përfundimit të sipërfaqes

• Ndikon në jetën e mjeteve dhe shkallën e heqjes së materialit

3. Tabelën e punës

Tabela e punës është sipërfaqja në të cilën është montuar pjesa e punës. Mund të jetë statik ose të lëvizë përgjatë akseve të ndryshme në varësi të konfigurimit të makinës.

Karakteristikat e zakonshme:

• T-slots për ndeshjet e shtrëngimit

• Tabelat e vakumit për materiale jo metalike

• Tabela rrotulluese për përpunimin me shumë boshte

Funksionet:

• Mban dhe siguron pjesën e punës

• Lëviz në koordinim me gishtin për përpunim të saktë

4. Udhëzimet Lineare

Rrjedhat lineare mundësojnë lëvizje të qetë dhe të saktë të pjesëve të ndryshme të makinerive. Ata mbështesin përbërësit në lëvizje ndërsa udhëtojnë përgjatë boshteve X, Y dhe Z.

Llojet:

• Udhëzime lineare të tipit Ball (fërkime të ulëta)

• Udhëzime të tipit Roller (kapaciteti më i lartë i ngarkesës)

Përfitimet:

• Siguron lëvizje të saktë

• Zvogëlon veshin dhe mirëmbajtjen

• Mbështet funksionimin me shpejtësi të lartë me dridhje minimale

Përbërës elektrikë

Makinat CNC mundësohen dhe kontrollohen nga një larmi përbërësish elektrikë. Këto pjesë lejojnë kontrollin e lëvizjes, reagimin e të dhënave dhe funksionimin e sigurt.

1. Motorët

Motorët janë forca kryesore lëvizëse prapa lëvizjes së makinës.

Llojet e motorëve:

• Stepper Motors : Lëvizni në hapa fikse. I përshtatshëm për aplikime me kosto të ulët.

• Servo Motors : Siguroni reagime me lak të mbyllur, duke siguruar kontroll të saktë të pozicionit dhe shpejtësisë.

Aplikimet:

• Lëviz gishtin

• Drejtoni karrocat e boshtit

• Rrotulloni tabelat rrotulluese (në makina 4 ose 5-boshtore)

Motorët servo përdoren gjerësisht në makinat CNC industriale për shkak të aftësisë së tyre për të korrigjuar gabimet në kohë reale duke përdorur reagimet e kodifikuesit.

2. Sistemi i furnizimit me energji elektrike

Sistemi i furnizimit me energji siguron energji elektrike në sistemet e kontrollit të makinës, motorët dhe pajisjet e tjera elektrike.

Kërkesat e energjisë:

• Tension i ulët (p.sh., 24V DC) për kontrolluesit dhe sensorët

• Tension i lartë (p.sh., 220V ose 380V AC) për motorët dhe gishtat

Karakteristikat:

• Rregullatorët e tensionit

• Mbrojtës të Surge

• Shkelës të qarkut

Rëndësia:

• Mban funksionimin e qëndrueshëm

• Parandalon dëmtimin nga pikat e tensionit

• Rrit sigurinë

3. Sensorë

Sensorët përdoren për të monitoruar kushtet e makinerisë dhe për të siguruar reagime në kohë reale për kontrolluesin.

Llojet e sensorëve:

• Switch Limit : Parandaloni që makina të tejkalojë kufijtë e saj fizikë të udhëtimit.

• Sensorët e afërsisë : Zbuloni pozicionin e përbërësve ose praninë e materialeve.

• Sensorët e temperaturës : Monitoroni nxehtësinë e motorit dhe gishtit për të shmangur mbinxehjen.

Funksionet:

• Përmirësoni automatizimin

• Përmirësojnë saktësinë e përpunimit

• Rritja e sigurisë

4. instalime elektrike dhe kabllo

Një makinë CNC përmban një rrjet kompleks të telave dhe kabllove që lidhin të gjitha pjesët e tij elektrike.

Karakteristikat kryesore:

• I mbrojtur për të parandaluar ndërhyrjen elektromagnetike (EMI)

• Koduar me ngjyra për mirëmbajtje të lehtë

• Fleksibël për të lejuar lëvizjen pa thyerje

Menaxhimi i duhur i kabllove është thelbësor për të siguruar besueshmërinë dhe për të parandaluar qarqet e shkurtra ose dështimin mekanik.

Softuer dhe ndërfaqe

Softueri është ajo që e bën makinën CNC 'inteligjente. ' Ajo siguron logjikën dhe kontrollin për ekzekutimin e operacioneve të përpunimit. Le të shohim sistemet e ndërfaqes së softuerit dhe përdoruesit që plotësojnë ekosistemin CNC.

1. Softueri i Kontrollit të CNC

Softueri i kontrollit CNC merr kodin G dhe e shndërron atë në komandat lëvizëse. Menaxhon:

• Lëvizje mjetesh

• Normat e shpejtësisë dhe ushqimit

• Kontroll me gisht

• Ndryshimet e mjeteve

Sistemet e njohura të softuerit CNC:

• Fanatë

• Siemens Sinumerik

• Mach3/Mach4

• Linuxcnc

Sistemet e përparuara gjithashtu përfshijnë monitorimin në kohë reale, kontrollin adaptiv dhe veçoritë e diagnostikimit.

2. Përkthyesi i Kodit G

G-Code është gjuha e programimit që përdoret për të kontrolluar makinat CNC. Një përkthyes i kodit G lexon këto kode dhe dërgon komanda në sistemin e makinës.

Shembull G-Code:  G01 x100 Y100 F1500

Kjo komandë i thotë makinës të lëvizë në një vijë të drejtë në x = 100 dhe y = 100 me një normë ushqimi prej 1500 mm/min.

Rëndësia:

• Siguron që makina të ndjek rrugën e duhur

• Konverton modelet dixhitale (CAD/CAM) në pjesët fizike

3. Ndërfaqja njerëzore e makinerive (HMI)

HMI lejon operatorët të bashkëveprojnë me makinën CNC. HMI -të moderne janë ekranet me ekran me prekje me softuer intuitiv për:

• Ngarkimi i programeve të përpunimit

• Vendosja e shtigjeve të mjeteve

• Fillimi dhe ndalimi i operacioneve

• Monitorimi i Statusit të Makinerisë

Karakteristikat:

• Ekrani i pozicionit në kohë reale

• Mesazhe alarmi

• Kujtesë për mirëmbajtjen

Një HMI me përdorim të lehtë rrit produktivitetin dhe zvogëlon gabimet e operatorit.

Përfundim

Makinat CNC janë sisteme komplekse që kombinojnë saktësinë mekanike, energjinë elektrike dhe softuerin inteligjent. Eachdo komponent-nëse është shtrati i ngurtë, gishti me shpejtësi të lartë, motor i fuqishëm servo, ose softuer i përparuar i kontrollit-kontribuon me performancën e përgjithshme të makinës.

Të kuptuarit e këtyre përbërësve jo vetëm që ndihmon në zgjedhjen e makinës së duhur, por edhe në problemet e zgjidhjes së problemeve, optimizimin e proceseve dhe përmirësimin e cilësisë së daljes. Pavarësisht nëse jeni makinist, inxhinier ose prodhues, njohuri për përbërësit e CNC ju fuqizon të merrni vendime më të zgjuara dhe të arrini rezultate më të mira.

Për kompanitë si Yetta Tech Co, Ltd, zotërimi i çdo detaji të përpunimit të CNC është një vlerë thelbësore. Që nga viti 2012, Yetta Tech ka siguruar pjesë të përpunimit të CNC me cilësi të lartë për industritë në të gjithë botën-nga hapësira ajrore dhe telekomunikacioni deri tek pajisjet mjekësore dhe sistemet e energjisë. Ekspertiza e tyre e thellë dhe angazhimi për precizion i bëjnë ata një partner të besueshëm si për prototipin ashtu edhe për prodhimin në shkallë të plotë.