TETTA TECH

5 paksi perkhidmatan pemesinan CNC

Pemesinan CNC 5-paksi, sebagai proses pembuatan maju, telah menjadi teknologi pilihan untuk banyak industri dalam mengejar pengeluaran berkualiti tinggi dan cekap.

Pemesinan CNC 5 paksi - Memimpin bab baru dalam Pembuatan Ketepatan

Sebagai penyedia perkhidmatan pemesinan profesional, kami memahami pentingnya teknologi canggih kepada industri pembuatan. Di sini, kami ingin memperkenalkan anda kepada teknologi pemesinan CNC 5 paksi, yang mengetuai bab baru dalam bidang pembuatan ketepatan.

Teknologi pemesinan CNC 5 paksi adalah salah satu kecekapan teras kilang kami. Teknologi ini membolehkan pemesinan bahan kerja dalam lima paksi (x, y, z, a, b), di mana x, y, z paksi bertanggungjawab untuk gerakan linear dan paksi A, B bertanggungjawab untuk gerakan berputar. Ini membolehkan kami mengambil keupayaan pemesinan kami ke peringkat seterusnya dan memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai bahagian kompleks.

Walaupun teknologi pemesinan CNC 5 paksi menawarkan banyak kelebihan, kami menyedari cabaran yang kami hadapi. Atas sebab ini, kami terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan, menaik taraf keupayaan pengaturcaraan kami, dan melatih kakitangan teknikal khusus untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kualiti perkhidmatan. Kami yakin bahawa melalui usaha kami yang tidak terhingga, kami dapat menyediakan pelanggan kami dengan perkhidmatan pemesinan yang lebih baik dan lebih kompetitif.

Ketepatan Tinggi: Teknologi pemesinan CNC 5 paksi kami mengurangkan kesilapan yang disebabkan oleh pelbagai persediaan dan memastikan ketepatan produk.
  Penyingkiran bahan yang cekap: Reka bentuk alat kami dioptimumkan untuk menghapuskan lebih banyak bahan setiap potongan, meningkatkan kecekapan pemesinan.
  Kemasan Permukaan Berkualiti Tinggi: Kami mengejar muktamad dalam menyediakan anda dengan produk dengan kemasan permukaan yang tinggi.

Kelebihan perkhidmatan pemesinan CNC 5 paksi

Jenis pemesinan ini memecah melalui batasan pemesinan 3 paksi tradisional, yang membolehkan alat untuk memotong pelbagai arah, meningkatkan julat dan ketepatan pemesinan.
  Memendekkan masa kitaran pengeluaran: Teknologi pemesinan CNC 5 paksi kami mampu memesona pelbagai permukaan dalam satu penjepit tunggal, sangat mengurangkan masa memimpin pengeluaran dan membantu pelanggan bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan pasaran. Proses
menyelaraskan  : Berbanding dengan pemesinan 3 paksi tradisional, pemesinan 5 paksi kami menghapuskan keperluan untuk berlakunya kompleks, mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan produktiviti.
  Mengendalikan bahagian-bahagian kompleks: Mesin 5 paksi kami mempunyai keupayaan pemesinan permukaan yang sangat baik dan dengan mudah dapat mengendalikan pelbagai bentuk kompleks, memberikan anda pengalaman pemesinan berkualiti tinggi.

 

Permohonan

Perkhidmatan Pemesinan CNC 5-paksi di beberapa bidang utama aplikasi

Aeroangkasa dan Pertahanan

Pembuatan bahagian kompleks: Pemesinan CNC 5 paksi membolehkan pembuatan bahagian kompleks seperti bilah enjin, cakera turbin, bingkai fiuslaj dan komponen aerodinamik dalam pesawat dan kapal angkasa.
Pembinaan ringan: Bahagian aeroangkasa sering memerlukan reka bentuk ringan untuk meningkatkan kecekapan dan prestasi bahan bakar, dan pemesinan CNC 5 paksi dapat dengan tepat mesin ringan tetapi struktur yang kuat.
Keperluan ketepatan yang tinggi: Bahagian aeroangkasa memerlukan tahap ketepatan yang tinggi, dan pemesinan CNC 5 paksi memenuhi piawaian yang tepat untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan.
Kepelbagaian Bahan: Bahan berprestasi tinggi yang biasa digunakan untuk bahagian aeroangkasa, seperti aloi titanium, aloi aluminium dan komposit, boleh diproses dengan tepat dengan pemesinan CNC 5 paksi.

Automotif

Komponen enjin: Pemesinan CNC 5 paksi digunakan untuk menghasilkan blok enjin, kepala silinder, crankshafts, rod penyambung dan komponen utama lain yang memerlukan ketepatan dan kekuatan yang tinggi.
Transmisi dan Driveline: Geometri kompleks gear penghantaran dan komponen driveline lain boleh direalisasikan dengan tepat dengan pemesinan CNC 5 paksi.
Penyesuaian dan Prototaip: Reka bentuk automotif sering memerlukan prototaip cepat dan bahagian yang disesuaikan, dan pemesinan CNC 5 paksi dengan cepat dapat bertindak balas terhadap keperluan ini.
Reka Bentuk Ringan: Pemesinan CNC lima paksi memainkan peranan penting dalam peningkatan penggunaan bahan ringan industri automotif untuk meningkatkan kecekapan bahan bakar dan mengurangkan pelepasan.

Peranti perubatan

Alat Pembedahan Precision: Scalpels, latihan tulang, kuku tulang dan alat pembedahan ketepatan yang lain memerlukan pemesinan ketepatan tinggi, dan pemesinan CNC 5 paksi dapat memenuhi keperluan ini.
Implan dan prostesis: sendi buatan, implan tulang dan bahan lain yang perlu bersesuaian dengan tubuh manusia boleh dibentuk dengan tepat dan bersaiz melalui pemesinan CNC 5 paksi.
Penyelesaian yang disesuaikan: Peranti perubatan sering perlu disesuaikan dengan spesifik pesakit, dan pemesinan CNC 5 paksi dapat menyediakan penyelesaian yang diperibadikan.
Bahagian Miniatur Pembuatan: Banyak peranti perubatan mengandungi bahagian kecil, dan pemesinan CNC 5 paksi dapat dengan tepat mesin komponen kecil ini.

Perhiasan CNC Pemesinan

Pemprosesan Reka Bentuk Kompleks: Alat mesin CNC 5 paksi mampu memproses reka bentuk perhiasan kompleks yang sukar dicapai dengan tangan tradisional, termasuk corak tiga dimensi, ukiran dan struktur terbuka.
Pemprosesan terperinci ketepatan tinggi: Pengeluaran perhiasan memerlukan tahap terperinci yang tinggi, dan pemprosesan CNC 5 paksi boleh tepat ke tahap mikron untuk memastikan setiap butiran memenuhi keperluan reka bentuk.
Pengeluaran Massa: Pemesinan CNC 5-paksi membolehkan pengeluaran besar-besaran dan efisien sambil mengekalkan produk yang konsisten dan berkualiti tinggi.
Kepelbagaian Bahan: Mesin CNC 5 paksi boleh memproses pelbagai bahan perhiasan, seperti emas, platinum, perak, batu permata, dan lain-lain, yang sesuai untuk membuat perhiasan dalam pelbagai bahan.
Perkhidmatan yang disesuaikan: Pemesinan CNC 5 paksi membuat perhiasan yang disesuaikan mungkin, yang membolehkan pengeluaran pesat perhiasan unik mengikut keperluan khusus pelanggan.

Pemesinan CNC untuk kerja kayu

Pemprosesan Struktur Kayu Kompleks: Alat mesin CNC 5 paksi mampu memproses struktur kayu kompleks, seperti permukaan melengkung, bentuk tiga dimensi dan struktur berbentuk, sesuai untuk perabot dan barang hiasan.
Ukiran dan Hollowing: Pemesinan CNC 5 paksi boleh digunakan untuk karya seni ukiran kayu, yang mampu mengukir pola dan tekstur yang tepat.
Pengeluaran kecekapan tinggi: Berbanding dengan kerja kayu buatan tangan tradisional, pemesinan CNC 5 paksi sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa penghantaran.
Sisa bahan yang dikurangkan: Ketepatan dan fleksibiliti tinggi 5 paksi pemesinan CNC menghasilkan penggunaan bahan yang lebih tinggi dan sisa yang dikurangkan.
Pembuatan Perabot Custom: Dengan peningkatan permintaan untuk pemperibadian, pemesinan CNC 5 paksi dapat dengan cepat menghasilkan perabot adat berdasarkan reka bentuk pelanggan.
Konsistensi pengeluaran besar-besaran: Bagi produk kayu yang memerlukan pengeluaran besar-besaran, seperti pintu kabinet dan lantai, pemesinan CNC 5 paksi memastikan konsistensi dalam setiap produk.

Langkah kerja pemesinan CNC 5 paksi

  • 1. Reka bentuk dan pengaturcaraan
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Fasa reka bentuk: Pertama, jurutera merekabentuk model tiga dimensi bahagian menggunakan perisian CAD (Reka Bentuk Komputer).
    Fasa pengaturcaraan: Model CAD kemudiannya ditukar menjadi program pemesinan yang dapat difahami oleh mesin CNC menggunakan perisian CAM (pembuatan komputer). Ini termasuk menentukan laluan alat, parameter pemotongan, kelajuan putaran, kadar suapan, dll.
  • 2. Penyediaan bahan kerja
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Pemilihan Bahan: Pilih bahan yang sesuai mengikut keperluan reka bentuk.
    Pengapit bahan kerja: Betulkan bahan di atas meja mesin untuk memastikan bahan kerja tidak akan bergerak semasa pemesinan.
  • 3. Tetapan dan penentukuran
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Input Program: Masukkan program pemesinan yang dihasilkan oleh perisian CAM ke dalam sistem kawalan mesin CNC.
    Pemilihan dan Pemasangan Alat: Pilih alat yang sesuai mengikut keperluan pemesinan dan pasangkannya pada alat mesin.
    Penetapan Asal: Menetapkan asal sistem koordinat bahan kerja, yang merupakan titik rujukan untuk kedudukan alat semasa pemesinan.
    Penentukuran Mesin: Kalibrasi alat mesin untuk memastikan kedudukan relatif alat dan bahan kerja adalah tepat.
  • 4. Proses Pemesinan
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Pemotongan Percubaan: Sebelum pemesinan rasmi, lakukan pemotongan percubaan untuk mengesahkan ketepatan program dan tetapan alat.
    Pemesinan berterusan: Program CNC dimulakan dan mesin mula mengikuti jalan yang telah ditetapkan. Semasa proses pemesinan, pengendali perlu memantau status mesin untuk memastikan pemesinan berjalan lancar.
    Perubahan dan Pelarasan Alat: Bergantung pada tahap pemesinan, mungkin perlu mengubah pelbagai jenis alat atau menyesuaikan parameter pemesinan.
  • 5. Pemeriksaan dan kawalan kualiti
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Pemeriksaan dimensi: Selepas pemesinan, gunakan alat seperti calipers, micrometer, dan CMMS untuk memeriksa sama ada saiz dan bentuk bahagian memenuhi keperluan reka bentuk.
    Pemeriksaan kualiti permukaan: Periksa kemasan permukaan bahagian dan sama ada terdapat sebarang kecacatan.
  • 6. Post-pemprosesan
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Deburring: Keluarkan burrs dan bahan berlebihan yang dihasilkan semasa pemesinan.
    Pembersihan: Bersihkan cecair dan serpihan pemotongan pada bahan kerja.
    Rawatan permukaan: Anodizing, penyaduran, lukisan dan rawatan permukaan lain pada bahan kerja seperti yang diperlukan.
  • 7. Perhimpunan atau penghantaran produk siap
    Dibuat dengan lakaran.
    形状 Dibuat dengan lakaran.
    Perhimpunan produk siap: Jika pemesinan adalah komponen, ia perlu dipasang dengan bahagian lain ke dalam produk siap.
    Penghantaran: Setelah menyelesaikan semua proses, produk siap atau separuh siap disampaikan kepada pelanggan.
Hubungi kami
Hubungi kami untuk sokongan profesional kami dalam Perkhidmatan Pemesinan CNC
Seluruh proses pemesinan CNC 5 paksi memerlukan tahap ketepatan dan operasi yang teliti, dan setiap langkah boleh menjejaskan kualiti produk akhir dan kecekapan pemesinan. Oleh itu, pengendali dan juruteknik perlu mempunyai pengetahuan dan kemahiran khusus.
Hubungi kami dengan cepat

图片 5.png
5 Axis CNC Pusat Pemesinan dalam Tindakan: Kajian Kes Komprehensif Melalui Lensa Jurutera Projek

Pengenalan dalam bidang pembuatan lanjutan, pusat pemesinan CNC 5 paksi berdiri sebagai puncak ketepatan dan fleksibiliti. Kajian kes ini, didekati dari perspektif seorang jurutera projek, mempamerkan aplikasi dunia sebenar mesin CNC 5 paksi untuk mengarang kompleks aeroangkasa kompleks

Lihat lebih lanjut
5 pemesinan paksi 1.jpg
5 Axis CNC Pemesinan: Proses Revolusi untuk Pembuatan Ketepatan

5 paksi pemesinan CNC bermaksud bahawa alat mesin dapat mengawal tiga paksi linear (x, y, dan z paksi) dan dua paksi putar (biasanya paksi A dan B atau C) secara serentak semasa proses pemesinan, dengan itu merealisasikan pemesinan seluruh bahan kerja. 

Lihat lebih lanjut
5 pemesinan paksi 2.jpg
5 paksi pemesinan CNC vs 3 pemesinan paksi: Mengapa lebih berfaedah

Dalam pembuatan moden, teknologi CNC membolehkan pemesinan bahagian automatik, meningkatkan kecekapan dan ketepatan dengan tepat mengawal gerakan paksi alat mesin.

Lihat lebih lanjut
WhatsApp / Tel: +86-18363009150
E -mel: company@yettatech.com 
Tambah: B#1F, Building Fan Biao, Kampung Tangwei, Fuyong St, Baoan, Shenzhen, China
Tambah: rata/rm 185 g/f, Hang Wai Ind Centre, No.6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hong Kong

Pautan cepat

Perkhidmatan

Hubungi kami

STL I Langkah I STP | SLDPRT | DXF | IPT | 3mf | 3dxml i prt saya duduk fles

Hak Cipta © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara | Sitemap | Dasar Privasi