டெட்டா தொழில்நுட்பம்

5 அச்சு சி.என்.சி எந்திர சேவை

5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரம், ஒரு மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையாக, உயர் தரமான மற்றும் திறமையான உற்பத்தியைப் பின்தொடர்வதில் பல தொழில்களுக்கான தேர்வு தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது.

5 -அச்சு சி.என்.சி எந்திரம் - துல்லியமான உற்பத்தியில் ஒரு புதிய அத்தியாயத்தை வழிநடத்துகிறது

ஒரு தொழில்முறை எந்திர சேவை வழங்குநராக, உற்பத்தித் தொழிலுக்கு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் முக்கியத்துவத்தை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். இங்கே, துல்லியமான உற்பத்தி துறையில் ஒரு புதிய அத்தியாயத்தை வழிநடத்தும் 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திர தொழில்நுட்பத்திற்கு உங்களை அறிமுகப்படுத்த விரும்புகிறோம்.

5-அச்சு சி.என்.சி எந்திர தொழில்நுட்பம் எங்கள் தொழிற்சாலையின் முக்கிய திறன்களில் ஒன்றாகும். இந்த தொழில்நுட்பம் ஐந்து அச்சுகளில் (x, y, z, a, b) பணியிடங்களின் எந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது, அங்கு x, y, z அச்சுகள் நேரியல் இயக்கத்திற்கு காரணமாகின்றன மற்றும் ரோட்டரி இயக்கத்திற்கு A, B அச்சுகள் காரணமாகின்றன. இது எங்கள் எந்திர திறன்களை அடுத்த கட்டத்திற்கு எடுத்துச் செல்லவும், பரந்த அளவிலான சிக்கலான பகுதிகளின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் அனுமதிக்கிறது.

5-அச்சு சி.என்.சி எந்திர தொழில்நுட்பம் பல நன்மைகளை வழங்கினாலும், நாம் எதிர்கொள்ளும் சவால்களை நாங்கள் நன்கு அறிவோம். இந்த காரணத்திற்காக, நாங்கள் தொடர்ந்து ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் முதலீடு செய்கிறோம், எங்கள் நிரலாக்க திறன்களை மேம்படுத்துகிறோம், மேலும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் சேவை தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் சிறப்பு தொழில்நுட்ப பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கிறோம். எங்கள் இடைவிடாத முயற்சிகள் மூலம், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த மற்றும் போட்டி எந்திர சேவைகளை வழங்க முடியும் என்று நாங்கள் உறுதியாக நம்புகிறோம்.

உயர் துல்லியம்: எங்கள் 5-அச்சு சிஎன்சி எந்திர தொழில்நுட்பம் பல அமைப்புகளால் ஏற்படும் பிழைகளை குறைக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
Mablement  திறமையான பொருள் அகற்றுதல்: வெட்டுக்கு கூடுதல் பொருளை அகற்ற எங்கள் கருவி வடிவமைப்பு உகந்ததாக உள்ளது, எந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
  உயர் தரமான மேற்பரப்பு பூச்சு: அதிக மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்ட தயாரிப்புகளை உங்களுக்கு வழங்குவதில் நாங்கள் இறுதி தொடர்கிறோம்.

5-அச்சு சி.என்.சி எந்திர சேவைகளின் நன்மைகள்

இந்த வகை எந்திரம் பாரம்பரிய 3-அச்சு எந்திரத்தின் வரம்புகளை உடைக்கிறது, இது கருவியை பல திசைகளில் குறைக்க அனுமதிக்கிறது, எந்திரத்தின் வரம்பையும் துல்லியத்தையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
Production  உற்பத்தி சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கவும்: எங்கள் 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திர தொழில்நுட்பம் பல மேற்பரப்புகளை ஒரே கிளம்பிங் செய்யக்கூடிய திறன் கொண்டது, உற்பத்தி முன்னணி நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் சந்தை மாற்றங்களுக்கு வாடிக்கையாளர்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்க உதவுகிறது.
Strages  ஸ்ட்ரீஜ்லைன் செயல்முறைகள்: பாரம்பரிய 3-அச்சு எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எங்கள் 5-அச்சு எந்திரமானது சிக்கலான பொருத்துதல், உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பது ஆகியவற்றின் தேவையை நீக்குகிறது.
Als  சிக்கலான பகுதிகளைக் கையாளுதல்: எங்கள் 5-அச்சு இயந்திரங்கள் சிறந்த மேற்பரப்பு எந்திர திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பரந்த அளவிலான சிக்கலான வடிவங்களை எளிதில் கையாள முடியும், இது உங்களுக்கு உயர்தர எந்திர அனுபவத்தை வழங்குகிறது.

 

பயன்பாடு

பயன்பாட்டின் சில முக்கிய பகுதிகளில் 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திர சேவைகள்

விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு

சிக்கலான பகுதி உற்பத்தி: 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரமானது என்ஜின் கத்திகள், விசையாழி வட்டுகள், உருகி பிரேம்கள் மற்றும் விமானம் மற்றும் விண்கலங்களில் ஏரோடைனமிக் கூறுகள் போன்ற சிக்கலான பகுதிகளை தயாரிக்க உதவுகிறது.
இலகுரக கட்டுமானம்: எரிபொருள் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு விண்வெளி பகுதிகளுக்கு பெரும்பாலும் இலகுரக வடிவமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் 5-அச்சு சிஎன்சி எந்திரம் துல்லியமாக எந்திரத்தை இலகுரக ஆனால் வலுவான கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும்.
அதிக துல்லியமான தேவைகள்: விண்வெளி பகுதிகளுக்கு அதிக அளவு துல்லியமானது தேவைப்படுகிறது, மேலும் 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரமானது நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த இந்த துல்லியமான தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது.
பொருள் பல்துறை: டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் கலவைகள் போன்ற விண்வெளி பகுதிகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் செயல்திறன் பொருட்கள் 5-அச்சு சிஎன்சி எந்திரத்துடன் துல்லியமாக செயலாக்கப்படலாம்.

தானியங்கி

என்ஜின் கூறுகள்: 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரத்தை இயந்திரத் தொகுதிகள், சிலிண்டர் தலைகள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், இணைக்கும் தண்டுகள் மற்றும் அதிக துல்லியம் மற்றும் வலிமை தேவைப்படும் பிற முக்கிய கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் டிரைவ்லைன்: டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள் மற்றும் பிற டிரைவ்லைன் கூறுகளின் சிக்கலான வடிவவியல்களை 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரத்துடன் துல்லியமாக உணர முடியும்.
தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் முன்மாதிரி: வாகன வடிவமைப்பிற்கு பெரும்பாலும் விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரம் இந்த தேவைகளுக்கு விரைவாக பதிலளிக்க முடியும்.
இலகுரக வடிவமைப்பு: எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் உமிழ்வைக் குறைப்பதற்கும் வாகனத் தொழில்துறையின் இலகுரக பொருட்களின் பயன்பாட்டில் ஐந்து-அச்சு சி.என்.சி எந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

மருத்துவ சாதனங்கள்

துல்லியமான அறுவை சிகிச்சை கருவிகள்: ஸ்கால்பெல்ஸ், எலும்பு பயிற்சிகள், எலும்பு நகங்கள் மற்றும் பிற துல்லியமான அறுவை சிகிச்சை கருவிகளுக்கு அதிக துல்லியமான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரம் இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
உள்வைப்புகள் மற்றும் புரோஸ்டீச்கள்: செயற்கை மூட்டுகள், எலும்பு உள்வைப்புகள் மற்றும் மனித உடலுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டிய பிற பொருட்கள் 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரத்தின் மூலம் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டு அளவிடப்படலாம்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள்: மருத்துவ சாதனங்கள் பெரும்பாலும் நோயாளியின் பிரத்தியேகங்களுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரம் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.
மினியேச்சர் பாகங்கள் உற்பத்தி: பல மருத்துவ சாதனங்களில் மினியேச்சர் பாகங்கள் உள்ளன, மேலும் 5-அச்சு சிஎன்சி எந்திரம் இந்த சிறிய, சிக்கலான கூறுகளை துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கும்.

நகை சி.என்.சி எந்திரம்

சிக்கலான வடிவமைப்பு செயலாக்கம்: 5-அச்சு சிஎன்சி இயந்திர கருவிகள் சிக்கலான நகை வடிவமைப்புகளை செயலாக்கும் திறன் கொண்டவை, அவை பாரம்பரிய கையால் அடைய கடினமாக உள்ளன, இதில் முப்பரிமாண வடிவங்கள், செதுக்கல்கள் மற்றும் திறந்த வேலை கட்டமைப்புகள் அடங்கும்.
உயர் துல்லியமான விவரம் செயலாக்கம்: நகை உற்பத்திக்கு உயர் மட்ட விவரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு விவரமும் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய 5-அச்சு சிஎன்சி செயலாக்கம் மைக்ரான் மட்டத்திற்கு துல்லியமாக இருக்கும்.
வெகுஜன உற்பத்தி: 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரம் நிலையான மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகளை பராமரிக்கும் போது வேகமான மற்றும் திறமையான வெகுஜன உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது.
பொருள் பன்முகத்தன்மை: 5-அச்சு சி.என்.சி இயந்திரங்கள் தங்கம், பிளாட்டினம், வெள்ளி, ரத்தினக் கற்கள் போன்ற பல்வேறு நகைகளை செயலாக்க முடியும், இது பரந்த அளவிலான பொருட்களில் நகைகளை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை: 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரம் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நகைகளை சாத்தியமாக்குகிறது, இது வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனித்துவமான நகை துண்டுகளை விரைவாக உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

மரவேலைக்கான சி.என்.சி எந்திரம்

சிக்கலான மர கட்டமைப்பு செயலாக்கம்: 5-அச்சு சி.என்.சி இயந்திர கருவிகள் வளைந்த மேற்பரப்புகள், முப்பரிமாண வடிவங்கள் மற்றும் வடிவ கட்டமைப்புகள் போன்ற சிக்கலான மர கட்டமைப்புகளை செயலாக்கும் திறன் கொண்டவை, தளபாடங்கள் மற்றும் அலங்கார பொருட்களுக்கு ஏற்றவை.
செதுக்குதல் மற்றும் வெற்று: 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரத்தை மர செதுக்குதல் கலைப்படைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தலாம், இது சிறந்த வடிவங்களையும் அமைப்புகளையும் துல்லியமாக செதுக்கக்கூடிய திறன் கொண்டது.
உயர் திறன் கொண்ட உற்பத்தி: பாரம்பரிய கையால் செய்யப்பட்ட மரவேலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரம் உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் விநியோக நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவுகள்: 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரத்தின் அதிக துல்லியம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை அதிக பொருள் பயன்பாடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட கழிவுகளை விளைவிக்கிறது.
தனிப்பயன் தளபாடங்கள் உற்பத்தி: தனிப்பயனாக்கலுக்கான அதிகரித்த தேவை மூலம், 5-அச்சு சிஎன்சி எந்திரம் வாடிக்கையாளர் வடிவமைப்புகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் தளபாடங்களை விரைவாக உருவாக்க முடியும்.
வெகுஜன உற்பத்தி நிலைத்தன்மை: அமைச்சரவை கதவுகள் மற்றும் தரையையும் போன்ற வெகுஜன உற்பத்தி தேவைப்படும் மர தயாரிப்புகளுக்கு, 5-அச்சு சிஎன்சி எந்திரம் ஒவ்வொரு தயாரிப்பிலும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

5-அச்சு சி.என்.சி எந்திரத்தின் வேலை படிகள்

  • 1. வடிவமைப்பு மற்றும் நிரலாக்க
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    வடிவமைப்பு கட்டம்: முதலாவதாக, பொறியாளர் CAD (கணினி உதவி வடிவமைப்பு) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி பகுதியின் முப்பரிமாண மாதிரியை வடிவமைக்கிறார்.
    நிரலாக்க கட்டம்: CAD மாதிரி பின்னர் ஒரு எந்திர நிரலாக மாற்றப்படுகிறது, இது CAM (கணினி உதவி உற்பத்தி) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி சி.என்.சி இயந்திரத்தால் புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. கருவி பாதைகளை தீர்மானித்தல், வெட்டு அளவுருக்கள், சுழற்சி வேகம், தீவன விகிதங்கள் போன்றவை இதில் அடங்கும்.
  • 2. பணிப்பகுதி தயாரிப்பு
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    பொருள் தேர்வு: வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
    பணியிட கிளம்பிங்: இயந்திரத்தின் போது பணிப்பகுதி நகராது என்பதை உறுதிப்படுத்த இயந்திரத்தின் அட்டவணையில் உள்ள பொருளை சரிசெய்யவும்.
  • 3. அமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    நிரல் உள்ளீடு: CAM மென்பொருளால் உருவாக்கப்பட்ட எந்திர நிரலை சி.என்.சி இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் உள்ளிடவும்.
    கருவி தேர்வு மற்றும் நிறுவல்: எந்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கருவியைத் தேர்ந்தெடுத்து இயந்திர கருவியில் நிறுவவும்.
    தோற்றம் அமைப்பு: பணியிட ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பின் தோற்றத்தை அமைத்தல், இது எந்திரத்தின் போது கருவி பொருத்துதலுக்கான குறிப்பு புள்ளியாகும்.
    இயந்திர அளவுத்திருத்தம்: கருவியின் ஒப்பீட்டு நிலைகள் மற்றும் பணியிடங்கள் துல்லியமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த இயந்திர கருவியை அளவீடு செய்யுங்கள்.
  • 4. எந்திர செயல்முறை
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    சோதனை வெட்டுதல்: முறையான எந்திரத்திற்கு முன், நிரல் மற்றும் கருவி அமைப்பின் சரியான தன்மையை சரிபார்க்க சோதனை வெட்டுதல்.
    தொடர்ச்சியான எந்திரம்: சி.என்.சி நிரல் தொடங்கப்பட்டு இயந்திரம் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட பாதையைப் பின்பற்றத் தொடங்குகிறது. எந்திர செயல்பாட்டின் போது, ​​எந்திரம் சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தின் இயங்கும் நிலையை கண்காணிக்க வேண்டும்.
    கருவி மாற்றம் மற்றும் சரிசெய்தல்: எந்திரத்தின் கட்டத்தைப் பொறுத்து, பல்வேறு வகையான கருவிகளை மாற்றுவது அல்லது எந்திர அளவுருக்களை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்.
  • 5. ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    பரிமாண ஆய்வு: எந்திரத்திற்குப் பிறகு, பகுதிகளின் அளவு மற்றும் வடிவம் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க காலிபர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் சி.எம்.எம்.எஸ் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
    மேற்பரப்பு தர ஆய்வு: பகுதிகளின் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் ஏதேனும் குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
  • 6. பிந்தைய செயலாக்கம்
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    தடை: எந்திரத்தின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் பர்ஸ்கள் மற்றும் அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றவும்.
    சுத்தம் செய்தல்: பணியிடத்தில் வெட்டும் திரவம் மற்றும் குப்பைகளை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
    மேற்பரப்பு சிகிச்சை: தேவைக்கேற்ப பணியிடத்தில் அனோடைசிங், முலாம், ஓவியம் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்.
  • 7. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சட்டசபை அல்லது டெலிவரி
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    Sk ஸ்கெட்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
    முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சட்டசபை: எந்திரமானது ஒரு அங்கமாக இருந்தால், அதை மற்ற பகுதிகளுடன் முடித்த தயாரிப்பில் கூடியிருக்க வேண்டும்.
    டெலிவரி: அனைத்து செயல்முறைகளையும் முடித்த பிறகு, முடிக்கப்பட்ட அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்படுகின்றன.
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
சி.என்.சி எந்திர சேவையில் எங்கள் தொழில்முறை ஆதரவுக்காக எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
முழு 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைக்கும் அதிக அளவு துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு அடியும் இறுதி உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் எந்திர செயல்திறனை பாதிக்கலாம். எனவே, ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சிறப்பு அறிவு மற்றும் திறன்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
எங்களை விரைவாக தொடர்பு கொள்ளுங்கள்

图片 5.png
5 அச்சு சி.என்.சி எந்திர மையம்: ஒரு திட்ட பொறியாளரின் லென்ஸ் மூலம் ஒரு விரிவான வழக்கு ஆய்வு

அறிமுகம் மேம்பட்ட உற்பத்தியின் சாம்ராஜ்யத்தில், 5-அச்சு சி.என்.சி எந்திர மையங்கள் துல்லியமான மற்றும் பல்துறைத்திறனின் உச்சமாக நிற்கின்றன. ஒரு திட்ட பொறியாளரின் கண்ணோட்டத்தில் அணுகப்பட்ட இந்த வழக்கு ஆய்வு, ஒரு சிக்கலான விண்வெளி காம்போவை உருவாக்க 5-அச்சு சி.என்.சி இயந்திரத்தின் நிஜ உலக பயன்பாட்டைக் காட்டுகிறது

மேலும் காண்க
5 அச்சு எந்திரம் 1.jpg
5 அச்சு சி.என்.சி எந்திரம்: துல்லியமான உற்பத்திக்கான ஒரு புரட்சிகர செயல்முறை

5 அச்சு சி.என்.சி எந்திரம் என்பது இயந்திர கருவி மூன்று நேரியல் அச்சுகள் (எக்ஸ், ஒய், மற்றும் இசட் அச்சுகள்) மற்றும் இரண்டு ரோட்டரி அச்சுகள் (பொதுவாக ஏ மற்றும் பி அல்லது சி அச்சுகள்) ஒரே நேரத்தில் எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது கட்டுப்படுத்த முடியும், இதனால் பணிப்பகுதியின் அனைத்து சுற்றும் எந்திரத்தையும் உணரலாம். 

மேலும் காண்க
5 அச்சு எந்திரம் 2.jpg
5 அச்சு சி.என்.சி எந்திரம் Vs 3 அச்சு எந்திரம்: இது ஏன் மிகவும் சாதகமானது

நவீன உற்பத்தியில், சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் தானியங்கி பகுதி எந்திரத்தை செயல்படுத்துகிறது, இயந்திர கருவிகளின் அச்சு இயக்கத்தை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் செயல்திறனையும் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.

மேலும் காண்க
வாட்ஸ்அப் / தொலைபேசி: +86-18363009150
மின்னஞ்சல்: company@yettatech.com 
சேர்: பி#1 எஃப், பியாவோ ரசிகர் கட்டிடம், டங்வே கிராமம், ஃபூயாங் செயின்ட், பாவன், ஷென்சென், சீனா
சேர்: பிளாட்/ஆர்.எம் 185 கிராம்/எஃப், ஹேங் வை இந்த மையம், எண் 6 கின் டாய் செயின்ட், டூயன் முன், என்.டி, ஹாங்காங்

விரைவான இணைப்புகள்

சேவை

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்

Stl i stp i stp | Sldprt | Dxf | ஐபிடி | 3MF | 3dxml i prt I SAT FELES

பதிப்புரிமை © 2005 யெட்டா டெக் கோ., லிமிடெட். அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை தள வரைபடம் | தனியுரிமைக் கொள்கை