Tetta teknik

5 Axis CNC bearbetningstjänst

5-Axis CNC-bearbetning, som en avancerad tillverkningsprocess, har blivit den teknik som valts för många branscher i strävan efter hög kvalitet och effektiv produktion.

5 -Axis CNC -bearbetning - Ledande ett nytt kapitel inom precisionstillverkning

Som en professionell leverantör av bearbetningstjänster förstår vi vikten av avancerad teknik för tillverkningsindustrin. Här vill vi introducera dig för 5-axlig CNC-bearbetningsteknik, som leder ett nytt kapitel inom området precisionstillverkning.

5-Axis CNC-bearbetningsteknik är en av kärnkompetenserna i vår fabrik. Denna teknik tillåter bearbetning av arbetsstycken i fem axlar (x, y, z, a, b), där x, y, z -axlar är ansvariga för linjär rörelse och a, b -axlar är ansvariga för roterande rörelse. Detta gör att vi kan ta våra bearbetningsfunktioner till nästa nivå och tillgodose produktionsbehovet för ett brett spektrum av komplexa delar.

Även om 5-axlig CNC-bearbetningsteknik erbjuder många fördelar, är vi väl medvetna om de utmaningar vi står inför. Av denna anledning fortsätter vi att investera i forskning och utveckling, uppgradera våra programmeringsfunktioner och utbilda specialiserad teknisk personal för att minska kostnaderna och förbättra servicekvaliteten. Vi är övertygade om att vi genom våra oöverträffade ansträngningar kan ge våra kunder bättre och mer konkurrenskraftiga bearbetningstjänster.

 Hög precision: Vår 5-axliga CNC-bearbetningsteknologi minskar fel som orsakas av flera inställningar och säkerställer produktnoggrannhet.

 Effektivt materialborttagning: Vår verktygsdesign är optimerad för att ta bort mer material per snitt, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten.
 Högkvalitativ ytfinish: Vi bedriver det ultimata när du ger dig produkter med hög ytfinish.

Fördelar med 5-axliga CNC-bearbetningstjänster

Denna typ av bearbetning bryter igenom begränsningarna för traditionell 3-axlig bearbetning, vilket gör att verktyget kan klippa in flera riktningar, vilket förbättrar områdets intervall och noggrannhet.

Förkortning av produktionscykeltid: Vår 5-axliga CNC-bearbetningsteknologi kan bearbetar flera ytor i en enda klämma, vilket kraftigt minskar produktionstiden och hjälper kunder att svara snabbt på marknadsförändringar.
 Streamline-processer: Jämfört med traditionell 3-axlig bearbetning eliminerar vår 5-axliga bearbetning av behovet av komplexa fixturer, minskar produktionskostnaderna och ökande produktivitet.
 Hantera komplexa delar: Våra 5-axliga maskiner har utmärkta ytbearbetningsfunktioner och kan enkelt hantera ett brett utbud av komplexa former, vilket ger dig en högkvalitativ bearbetningsupplevelse.

Ansökan

5-axel CNC-bearbetningstjänster inom några av de viktigaste applikationsområdena

Flyg- och försvar

Komplex delstillverkning: 5-axlig CNC-bearbetning möjliggör tillverkning av komplexa delar som motorblad, turbinskivor, flygkroppsramar och aerodynamiska komponenter i flygplan och rymdskepp.
Lätt konstruktion: Flyg- och rymddelar kräver ofta lätta konstruktioner för att förbättra bränsleeffektiviteten och prestanda, och 5-axel CNC-bearbetning kan exakt bearbeta lätta men starka strukturer.
Krav på hög precision: Flyg- och rymddelar kräver en hög grad av precision, och 5-axel CNC-bearbetning uppfyller dessa krävande standarder för att säkerställa tillförlitlighet och säkerhet.
Materialens mångsidighet: Högpresterande material som vanligtvis används för flyg- och rymddelar, såsom titanlegeringar, aluminiumlegeringar och kompositer, kan bearbetas exakt med 5-axlig CNC-bearbetning.

Bil

Motorkomponenter: 5-axel CNC-bearbetning används för att producera motorblock, cylinderhuvuden, vevaxlar, anslutande stavar och andra nyckelkomponenter som kräver hög precision och styrka.
Överföring och drivlinje: De komplexa geometrierna för transmissionsväxlar och andra drivlinjekomponenter kan realiseras exakt med 5-axlig CNC-bearbetning.
Anpassning och prototyper: Fordonsdesign kräver ofta snabb prototypning och anpassade delar, och 5-axlig CNC-bearbetning kan snabbt svara på dessa behov.
Lätt design: Fem-axlig CNC-bearbetning spelar en viktig roll i bilindustrins ökande användning av lätta material för att förbättra bränsleeffektiviteten och minska utsläppen.

Medicinsk utrustning

Precision Kirurgiska verktyg: Scalpels, Bone Borrs, Bone Nails and Other Precision Surgical Tools kräver bearbetning med hög precision, och 5-axlig CNC-bearbetning kan uppfylla dessa krav.
Implantat och proteser: konstgjorda leder, benimplantat och andra material som måste vara kompatibla med människokroppen kan formas exakt och dimensioneras genom 5-axlig CNC-bearbetning.
Anpassade lösningar: Medicinska apparater måste ofta anpassas efter patientens specifika, och 5-axel CNC-bearbetning kan ge personliga lösningar.
Miniatyrdelar Tillverkning: Många medicintekniska produkter innehåller miniatyrdelar, och 5-axel CNC-bearbetning kan exakt bearbeta dessa små, komplexa komponenter.

Smycken CNC -bearbetning

Komplex designbearbetning: 5-axliga CNC-maskinverktyg kan bearbeta komplexa smyckesdesign som är svåra att uppnå med traditionell hand, inklusive tredimensionella mönster, ristningar och öppningsstrukturer.
Detaljbehandling med hög precision: Smyckeproduktion kräver en hög detaljnivå, och 5-axlig CNC-bearbetning kan vara korrekt till mikronnivån för att säkerställa att varje detalj uppfyller designkraven.
Massproduktion: 5-axlig CNC-bearbetning möjliggör snabb och effektiv massproduktion samtidigt som konsekventa och högkvalitativa produkter upprätthålls.
Materialdiversitet: 5-axliga CNC-maskiner kan bearbeta olika smyckematerial, såsom guld, platina, silver, ädelstenar etc., som är lämpliga för smycken i ett brett spektrum av material.
Anpassad service: 5-axlig CNC-bearbetning möjliggör personliga anpassade smycken, vilket möjliggör snabb produktion av unika smycken enligt kundens specifika behov.

CNC -bearbetning för träbearbetning

Komplex trärrukturbearbetning: 5-axel CNC-maskinverktyg kan bearbeta komplexa trägonstruktioner, såsom böjda ytor, tredimensionella former och formade strukturer, lämpliga för möbler och dekorativa föremål.
Ristning och ihålig: 5-axel CNC-bearbetning kan användas för träskyttningskonstverk, som kan noggrant snida fina mönster och strukturer.
Högeffektiv produktion: Jämfört med traditionell handgjorda träbearbetning förbättrar 5-axlig CNC-bearbetning kraftigt produktionseffektiviteten och förkortar leveranstiden.
Minskat materialavfall: Den höga precisionen och flexibiliteten hos 5-axel CNC-bearbetning resulterar i högre materialutnyttjande och minskat avfall.
Anpassad möbeltillverkning: Med den ökade efterfrågan på personalisering kan 5-axlig CNC-bearbetning snabbt producera anpassade möbler baserat på kunddesign.
Massproduktionskonsistens: För träprodukter som kräver massproduktion, såsom skåpdörrar och golv, säkerställer 5-axlig CNC-bearbetning konsistens i varje produkt.

Arbetssteg på 5-axel CNC-bearbetning

1. Design och programmering

Designfas: Först designer ingenjören en tredimensionell modell av delen med CAD (datorstödd design) programvara.
Programmeringsfas: CAD -modellen omvandlas sedan till ett bearbetningsprogram som kan förstås av CNC -maskinen med CAM (datorstödd tillverkning). Detta inkluderar bestämning av verktygsvägar, skärparametrar, rotationshastigheter, matningshastigheter etc.
2. Förberedelse av arbetsstycket

Materialval: Välj lämpligt material enligt designkraven.
Arbetsstycke klämman: Fixa materialet på maskinens bord för att säkerställa att arbetsstycket inte kommer att röra sig under bearbetning.
3. Inställning och kalibrering

Programingång: Inmatning av bearbetningsprogrammet som genereras av CAM -programvaran i CNC -maskinens styrsystem.
Verktygsval och installation: Välj lämpligt verktyg beroende på bearbetningskrav och installera det på maskinverktyget.
Ursprungsinställning: Ställa in ursprunget till arbetsstyckets koordinatsystem, som är referenspunkten för verktygspositionering under bearbetning.
Maskinkalibrering: Kalibrera maskinverktyget för att säkerställa att de relativa positionerna för verktyget och arbetsstycket är korrekta.
4. Bearbetningsprocess

Försöksskärning: Innan formell bearbetning, genomföra provskärning för att verifiera korrektheten i programmet och verktygsinställningen.
Kontinuerlig bearbetning: CNC -programmet startas och maskinen börjar följa en förutbestämd sökväg. Under bearbetningsprocessen måste operatören övervaka maskinens löpstatus för att säkerställa att bearbetningen går smidigt.
Verktygsförändring och justering: Beroende på behandlingsstadiet kan det vara nödvändigt att ändra olika typer av verktyg eller justera bearbetningsparametrar.
5. Inspektion och kvalitetskontroll

Dimensionell inspektion: Efter bearbetning, använd verktyg som bromsok, mikrometrar och CMM för att kontrollera om delarens storlek och form uppfyller designkraven.
Ytkvalitetskontroll: Kontrollera ytans ytbehandling och om det finns några defekter.
6. Efterbehandling

Deburring: Ta bort burrs och överskottsmaterial som produceras under bearbetning.
Rengöring: Rengör skärvätskan och skräp på arbetsstycket.
Ytbehandling: Anodisering, plätering, målning och andra ytbehandlingar på arbetsstycket efter behov.
7. Färdig produktmontering eller leverans

Färdig produktmontering: Om bearbetningen är en komponent måste den monteras med andra delar i en färdig produkt.
Leverans: Efter att ha slutfört alla processer levereras de färdiga eller halvfärdigade produkterna till kunderna.

Kontakta oss

Kontakta oss för vårt professionella support i CNC bearbetningstjänst

Hela 5-axliga CNC-bearbetningsprocessen kräver en hög grad av precision och noggrann drift, och varje steg kan påverka kvaliteten på slutprodukten och bearbetningseffektiviteten. Därför måste operatörer och tekniker ha specialiserad kunskap och färdigheter.

One-Stop bearbetningstjänst för Yetta Tech

5 Axis CNC bearbetningscenter i aktion: En omfattande fallstudie genom linsen hos en projektingenjör

Introduktion När det gäller avancerad tillverkning står 5-axliga CNC-bearbetningscenter som ett topp av precision och mångsidighet. Denna fallstudie, som närmade sig ur ett projektingenjörsperspektiv, visar en verklig applikation av en 5-axlig CNC-maskin för att tillverka en komplex flyg- och rymdkompo

Se mer

5 Axis CNC -bearbetning: En revolutionerande process för precisionstillverkning

5 Axel CNC-bearbetning innebär att maskinverktyget kan styra tre linjära axlar (x, y och z-axlar) och två roterande axlar (vanligtvis A- och B- eller C-axlar) samtidigt under bearbetningsprocessen, vilket inser all-around bearbetning av arbetsstycket.

Se mer

5 Axis CNC Machining vs 3 Axis bearbetning: Varför det är mer fördelaktigt

I modern tillverkning möjliggör CNC -teknik automatiserad delbearbetning, förbättring av effektivitet och noggrannhet genom att exakt kontrollera den axiella rörelsen hos maskinverktyg.

Se mer

5 Axis CNC bearbetningstjänst

5 -Axis CNC -bearbetning - Ledande ett nytt kapitel inom precisionstillverkning

Fördelar med 5-axliga CNC-bearbetningstjänster

Ansökan

Flyg- och försvar

Bil

Medicinsk utrustning

Smycken CNC -bearbetning

CNC -bearbetning för träbearbetning

Arbetssteg på 5-axel CNC-bearbetning

Kontakta oss

One-Stop bearbetningstjänst för Yetta Tech

5 Axis CNC bearbetningscenter i aktion: En omfattande fallstudie genom linsen hos en projektingenjör

5 Axis CNC -bearbetning: En revolutionerande process för precisionstillverkning

5 Axis CNC Machining vs 3 Axis bearbetning: Varför det är mer fördelaktigt

Snabblänkar

Service

Kontakta oss