Цутгамал цутгах үйл явц нь нарийн төвөгтэй металл эд ангиудын үйлдвэрлэлд хувьсгал хийсэн үйлдвэрлэлийн техник юм. Нарийвчлал, үр ашигтай, хэмнэлттэй гэдгээрээ алдартай энэхүү процессыг автомашин, сансар, электроник, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл зэрэг салбарт өргөнөөр ашигладаг. Орчин үеийн үйлдвэрүүд нарийн хийц бүхий өндөр чанартай эд ангиудыг шаарддаг тул цутгамал цутгамал нь эдгээр шаардлагыг хангах гол шийдэл болж байна. Гэхдээ цутгамал цутгамал гэж юу вэ, яагаад орчин үеийн үйлдвэрлэлд ийм чухал байдаг вэ? Энэ нийтлэлд бид цутгамал цутгах үйл явц, түүний ажиллах механизм, төрөл, материал, хэрэглээ, ашиг тусын талаар дэлгэрэнгүй авч үзэх болно.
Цутгамал цутгах процесс гэж юу вэ?
The цутгах үйл явц нь хайлсан металлыг өндөр даралтын дор хэвний хөндий рүү шахаж цутгах арга юм. Мөөгөнцөр гэж нэрлэгддэг хэвийг ихэвчлэн хатууруулсан гангаар хийдэг бөгөөд хатуу хүлцэл бүхий нарийн, давтагдах хэлбэрийг гаргах зориулалттай. Металл хэвэнд хатуурсны дараа хөгц нь нээгдэж хэсгийг гадагшлуулах ба шаардлагатай бол цааш нь боловсруулдаг.
Энэхүү үйлдвэрлэлийн процесс нь нэг нэгжид ногдох бага зардлаар өндөр нарийвчлалтай, жигд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бий болгох боломжийг олгодог тул бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Цутгамал цутгахад түгээмэл хэрэглэгддэг металлуудад хөнгөн цагаан, цайр, магни, зэсийн хайлш орно. Уг процесс нь маш уян хатан бөгөөд нарийн ширхэгтэй нарийн ширийн зүйлс, гөлгөр өнгөлгөө, маш сайн механик шинж чанартай эд ангиудыг бий болгохын тулд өөрчилж болно.
Цутгамал цутгах нь хэрхэн ажилладаг вэ?
Цутгамал цутгах үйл явц нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэх бөгөөд тус бүр нь өндөр чанартай эд анги үйлдвэрлэхэд чухал үүрэгтэй. Доорх нь хэрхэн ажилладаг талаар алхам алхмаар задаргаа юм.
Алхам 1 - Хэвний дизайн
Цутгамал цутгах үйл явцын эхний алхам бол хэвийг загварчлах, бүтээх явдал бөгөөд үүнийг хэв гэж нэрлэдэг. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн өндөр бат бэх гангаар хийгдсэн бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн хэлбэр, хэмжээг авахын тулд нарийн боловсруулдаг. Инженерүүд хөгц үүсгэхийн тулд дэвшилтэт CAD (Компьютерийн тусламжтай дизайн) программ хангамжийг ашигладаг бөгөөд энэ нь өндөр даралтыг тэсвэрлэх, олон удаа ашиглахыг баталгаажуулдаг.
Мөөгөнцөр нь хоёр хагасаас бүрдэнэ: тогтмол хагас (хөдөлгөөнгүй хэв) ба хөдлөх хагас (хөөгүүрийн өлгүүр). Эдгээр хагас нь хоорондоо таарч, хайлсан металлыг шахах хөндийг үүсгэдэг. Суваг, хаалга, агааржуулалтын нүхнүүд нь металлын жигд урсгалыг хангах, согогийг багасгах стратегийн зорилготой.
Алхам 2 - Металл бэлтгэх
Мөөгөнцөр бэлэн болсны дараа цутгах процесст сонгосон металлыг бэлтгэнэ. Хөнгөн цагаан, цайр, магни зэрэг металлыг цутгах чадвар сайтай тул ихэвчлэн ашигладаг. Металлыг зууханд хайлуулж, хүссэн температурт хүргэж, хэвэнд амархан урсдаг.
Энэ үе шатанд хайлсан металл дахь хольцыг зайлуулж, өндөр чанартай цутгахыг баталгаажуулдаг. Исэл болон бусад бохирдуулагчийг арилгахын тулд флюсжуулагчийг ихэвчлэн нэмж, металлын цэвэр байдлыг сайжруулдаг.
Алхам 3 - Тарилгын үйл явц
Дараа нь хайлсан металлыг өндөр даралтын дор хэвний хөндийд шахдаг. Цутгамал цутгах (халуун камер эсвэл хүйтэн камер) -аас хамааран тарилгын механизм өөр өөр байж болно. Халуун камерын процесст метал аль хэдийн шингэн төлөвт орсон бөгөөд плунжер ашиглан хэвэнд шууд шахдаг. Хүйтэн камерын процесст хайлсан металыг шахах камер руу шахаж хэвэнд оруулахаас өмнө гараар шахдаг.
Өндөр даралтын шахалт нь хайлсан металл нь хэвний өнцөг булан бүрийг дүүргэж, нарийн төвөгтэй нарийн ширийн зүйлийг авч, нарийн, жигд хэлбэрийг бий болгодог.
Алхам 4 - Цутгах үйл явц
Хайлсан металлыг хэвэнд оруулсны дараа хөргөж, хатууруулахыг зөвшөөрнө. Хөргөх хугацаа нь ашигласан металл, хэсгийн хэмжээ, хэвний загвараас хамаарна. Металл хатуурах тусам хэвний хөндийн хэлбэрийг авдаг. Процессыг хурдасгахын тулд хөгцний температурыг зохицуулахын тулд ус эсвэл бусад хөргөлтийн бодисыг ашиглаж болно.
Металл хангалттай хатууруулсны дараа хэвийг онгойлгож, цутгасан хэсгийг цахилгаан тээглүүр ашиглан гадагшлуулна. Дараа нь хэвийг цэвэрлэж, дараагийн цутгах циклд бэлтгэнэ.
Алхам 5 - Дуусгах үйл явц
Цутгамал цутгах эцсийн шат бол дуусгах явдал юм. Цутгамал хэсгийг хэвнээс нь салгаж, хүссэн чанарыг олж авахын тулд нэмэлт боловсруулалт хийх шаардлагатай болно. Нийтлэг дуусгах үйл явц нь:
Шүргэх : Хэсэгээс илүүдэл материалыг (анивчдаг) арилгах.
Гадаргуугийн боловсруулалт : Гаднах төрх, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд өнгөлөх, будах эсвэл бүрэх.
Машины боловсруулалт : Тодорхой дизайны шаардлагыг хангахын тулд өрөмдлөг, тээрэмдэх зэрэг нэмэлт процессууд.
Хяналт шалгалт : Тухайн эд анги нь техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах чанарын шалгалт.
Яагаад цутгамал цутгамал хэрэглэдэг вэ?
Цутгамал цутгах процесс нь олон давуу талтай тул өргөн хэрэглэгддэг.
Нарийвчлал ба нарийвчлал : Хатуу хүлцэл, нарийн төвөгтэй нарийн ширийн зүйлс бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг.
Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг : Бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой, үйлдвэрлэлийн хугацаа, зардлыг бууруулдаг.
Бат бөх чанар : Маш сайн механик шинж чанартай бат бөх, удаан эдэлгээтэй эд ангиудыг бий болгодог.
Гөлгөр гадаргуугийн өнгөлгөө : Өргөн хүрээний дараах боловсруулалтын хэрэгцээг багасгана.
Материалын олон талт байдал : Хөнгөн цагаан, цайр, магни зэрэг олон төрлийн металлуудтай нийцдэг.
Зардлын үр ашиг : Их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд нэгжийн өртөг бага.
Эдгээр давуу талууд нь цутгамал цутгах нь өндөр чанартай эд анги шаарддаг үйлдвэрүүдэд хамгийн тохиромжтой сонголт болгодог.
Цутгамал цутгах төрөл
Цутгамал цутгах хэд хэдэн төрлүүд байдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр нь тодорхой хэрэглээ, материалд тохирсон байдаг. Хамгийн түгээмэл төрлүүдийг доор харуулав.
Хүйтэн камерт цутгах
Хүйтэн камерт цутгах үед хайлсан металыг шахах камерт шахаж хэвэнд оруулахын өмнө гараар шахдаг. Энэ арга нь хөнгөн цагаан, зэсийн хайлш зэрэг өндөр хайлах цэгтэй металлуудад тохиромжтой. Энэ нь халуун камерын процессоос удаан боловч өндөр чанартай эд анги үйлдвэрлэдэг.
Халуун танхимтай цутгамал
Халуун камерт цутгах үед шахах механизм нь хайлсан металлд живж, илүү хурдан эргэлт хийх боломжийг олгодог. Энэ аргыг ихэвчлэн цайр, магни зэрэг хайлах цэг багатай металлуудад ашигладаг. Энэ нь өндөр үр ашигтай боловч өндөр температурт зэврэлтэнд өртөмтгий металлуудад тохиромжгүй байдаг.
Вакуум цутгах
Вакуум цутгах нь хэвний дотор вакуум үүсгэж, агаарын халаас, нүхжилтийг арилгах явдал юм. Энэ арга нь сансрын болон автомашины эд анги зэрэг өндөр хүч чадал, нягтрал шаардсан эд ангиудад тохиромжтой.
Гравитацийн хэвэнд цутгах
Таталцлын хүчээр цутгахдаа хайлсан металлыг таталцлын хүчээр хэвэнд цутгадаг. Энэ процесс нь удаан боловч энгийн загвар, жижиг үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Энэ нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан, магнийн цутгахад ашиглагддаг.
Өндөр даралтат цутгамал
Өндөр даралтат цутгамал нь хайлсан металлыг хэвний хөндийд маш өндөр даралтаар шахаж, нарийвчлал, хурдыг хангадаг. Энэ нь нарийн төвөгтэй хийцтэй, хатуу хүлцэл бүхий эд ангиудыг бөөнөөр үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг.
Бага даралтат цутгамал
Нам даралтын цутгамал хэлбэрээр хайлсан металыг хяналттай, нам даралтын дор хэвэнд оруулдаг. Энэ арга нь дугуй, бүтцийн эд анги зэрэг маш сайн механик шинж чанартай эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Тохиромжтой цутгах материал
Цутгамал цутгах явцад материалын сонголт нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэрэглээ, хүссэн шинж чанараас хамаарна. Нийтлэг материалууд нь:
Хөнгөн цагаан : Хөнгөн жинтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, автомашин болон сансар огторгуйн хэрэглээнд тохиромжтой.
Цайр : Өндөр бат бэх, маш сайн уян хатан чанар, нарийн төвөгтэй загварт тохиромжтой.
Магни : Хөнгөн, хүчтэй, электроник, автомашины үйлдвэрлэлд ашиглагддаг.
Зэс : Маш сайн дулаан, цахилгаан дамжуулалт, цахилгаан эд ангиудад ашиглагддаг.
Хар тугалга ба цагаан тугалга : Жин ба зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай тусгай хэрэглээнд ашигладаг.
Цутгамал цутгах хэрэглээ
Цутгамал цутгах процессыг өргөн хүрээний салбарт ашигладаг, үүнд:
Автомашин : Хөдөлгүүрийн эд анги, дамжуулах хайрцаг, дугуй.
Сансар : Хөнгөн бүтцийн эд анги, хөдөлгүүрийн эд анги.
Электрон : Суултын яндан, дулаан шингээгч, холбогч.
Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл : Бариул, хүрээ, гоёл чимэглэлийн эд ангиуд.
Эмнэлгийн тоног төхөөрөмж : Оношлогооны төхөөрөмж, мэс заслын багаж хэрэгслийн нарийн эд анги.
Дүгнэлт
Цутгамал цутгах үйл явц нь нарийвчлал, үр ашиг, зардал хэмнэлтийг санал болгодог зайлшгүй үйлдвэрлэлийн техник юм. Нарийн төвөгтэй, өндөр чанартай эд ангиудыг масштабаар үйлдвэрлэх чадвартай тул орчин үеийн үйлдвэрлэлийн тулгын чулуу болсон. -ийн нарийн ширийнийг ойлгох замаар цутгамал хийцтэй бол бизнесүүд түүний ашиг тусыг ашиглан өнөөгийн салбаруудын эрэлт хэрэгцээнд нийцсэн шинэлэг бүтээгдэхүүн бий болгох боломжтой.
Түгээмэл асуултууд
1. Цутгамал цутгах процессын давуу тал юу вэ?
Цутгамал цутгах нь нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, зардлын хэмнэлт, гадаргуугийн маш сайн өнгөлгөө бүхий нарийн төвөгтэй загварыг бий болгох чадварыг санал болгодог.
2. Цутгамал цутгахад ямар материалыг ихэвчлэн ашигладаг вэ?
Нийтлэг материалд хөнгөн цагаан, цайр, магни, зэс, тэдгээрийн хайлш орно.
3. Халуун камер, хүйтэн камерт цутгах хоёрын ялгаа нь юу вэ?
Халуун камерт цутгах нь илүү хурдан бөгөөд хайлах цэг багатай металлд ашиглагддаг бол хүйтэн камерт цутгах нь хөнгөн цагаан зэрэг хайлах өндөр температуртай металуудад тохиромжтой.
4. Цутгамал цутгамал ямар үйлдвэрүүд ашигладаг вэ?
Автомашин, сансар судлал, электрон бараа, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл зэрэг салбарууд өндөр чанартай эд ангиудын цутгамал цутгамалаас ихээхэн хамаардаг.
5. Вакуум цутгамал нь эд ангиудын чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Вакуум цутгах нь агаарын халаас, нүхжилтийг арилгаж, илүү нягт, бат бөх хэсгүүдийг бий болгодог.
