Та энд байна: Гэр / Буулгана / Багана / үхэх үйл явц гэж юу вэ?

Үхэх үйл явц гэж юу вэ?

Үзэлт: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-01-15 гарал үүсэл: Энэ газар

Асуух

Facebook-ийн хуваалцах товчлуур
Твиттер хуваалцах товчлуур
шугам хуваалцах товч
wechat хуваалцах товчлуур
LinkedIn хуваалцах товчлуур
Pinterest хуваалцах товчлуур
Whatsapp хуваалцах товчлуур
Какао хуваалцах товчлуур
Snapchat хуваалцах товчлуур
Sharethis хуваалцах товчлуур
Үхэх үйл явц гэж юу вэ?

Үхэх үхэх үйл явц нь нарийн төвөгтэй металл бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хувьсгал үүсгэдэг үйлдвэрлэлийн техник юм. Нарийвчлалтай, үр ашиг, үр ашиг, өртөгтэй байдал, үр ашиг, үр ашиг нь автомашин, аэрос, электроник, электроник, гэрийн хэрэгсэл гэх мэт салбаруудаар өргөн хэрэглэгддэг. Орчин үеийн үйлдвэрүүд нь нарийн төвөгтэй загвар бүхий өндөр чанартай эд ангиудыг шаардаж, үхэх нь эдгээр шаардлагыг хангахын тулд Pivotal Solutions-ийн шийдэл гарч ирэв. Гэхдээ яг үхэх нь юу вэ, орчин үеийн үйлдвэрлэлд яагаад ийм чухал вэ? Энэ нь тухайнэнтгүй бид Zhroc төлөвлөлт, гүнзгий механизм, ажлын мэдээллийг олж мэдүүлэх, хэрэглэмж, програм хангамж, хэрэгсэл, хэрэгл бүтээгдэхүүн, хэрэгсэл, програм, ашиг тусыг хангад үзүүлэх үйлчилгээ үзүүлдэг

Үхэх үйл явц гэж юу вэ?

Тухайлах ялгац гишүүн Die Casting Praint нь хайлсан металлыг өндөр даралтанд хэвтэж буй металлын аргаар албаддаг. Мөр нь үхэх гэж нэрлэдэг, мөн хатсан багажийн гангаар ихэвчлэн хийдэг бөгөөд ихэвчлэн хатуу, хатуу хүлцэл бүхий нарийн, давтан бодисоор хийсэн хэлбэртэй байдаг. Метал нь хөгц дотор хатаж, үхэх нь дараа нь хэсгийг нь гаргахын тулд дараа нь цааш нь боловсруулж, дараа нь боловсруулж, дараа нь боловсруулагдах болно.

Энэхүү үйлдвэрлэлийн процесс нь массын үйлдвэрлэлд хамгийн сайн нарийвчлалтай, жигд бус бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрдүүлэх боломжийг олгодог. Үснээр үхэхэд ашиглагддаг металлууд нь хөнгөн цагаан, цайр, магни, зэс, зэс, зэс, зэс. Энэ процесс нь маш олон талын нарийн төвөгтэй бөгөөд нарийн төвөгтэй дэлгэрэнгүй мэдээлэл, жигд өнгөлгөөг бий болгоход тохируулж болно.

Үхэх ажил хэрхэн ажилладаг вэ?

Үхэх үйл явц нь хэд хэдэн алхамаас бүрддэг, өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд үзүүлэхэд чухал ач холбогдолтой юм. Доорх нь алхам алхамыг хэрхэн яаж ажиллуулах вэ:

Алхам 1 - хөгц зохиох

Үхэх үйл явцын эхний алхам бол хөгц, бүтээлийг загварчлах, бүтээх явдал юм. Хэв нь ихэвчлэн өндөр бат бөх ган гангаар хийгдсэн бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн хэлбэр, хэмжээгээр нь боловсруулж, нарийвчлалтайгаар боловсруулдаг. Инженерүүд хөгшрөлтийг үүсгэхийн тулд хэвлэлийн дэвшилтэт CAD (компьютерийн дизайн) програм хангамжийг ашигладаг.

Хэв нь хоёр талаас бүрдэнэ Эдгээр хагас нь хамтдаа холдсон хөндийийг хамарна. Суваг, хаалга, хаалга, агааржуулалт нь гөлгөр металл урсгал, согогийг багасгахын тулд стратегийн зориулалттай.

Алхам 2 - металл бэлтгэл

Хэв нь бэлэн болвол цутгамал үйл явцыг сонгосон металл бэлджээ. Хөнгөн цагаан, цайр, цайр, магни эсвэл магни нь маш сайн цутгамал шинж чанараас шалтгаалан ихэвчлэн ашигладаг. Металл зууханд хайлж, хүссэн температурт авчирсан бөгөөд үүнийг хөгц рүү хялбархан урсах боломжийг олгодог.

Энэ алхамын үеэр, холимог металлууд өндөр чанартай кастинг хийхийн тулд хольцыг арилгана. Урсгал агентлагууд Исльелдийн бүс болон бусад төрлийн бохирдлыг арилгах, метал болон металыг сайжруулах зорилгоор олон удаа нэмж өгдөг.

Алхам 3 - Тарилгын үйл явц

Хулгайтай металыг нь өндөр даралтын дор хөгцний хөндийд тарина. Үхэхийн төрлөөс хамааран (Халуун танхим эсвэл хүйтэн танхим), тарилгын механизм өөр өөр байж болно. Халуун танхимын үйл явцад металл нь шингэн төлөвт аль хэдийн шингэн төлөвт ордог бөгөөд шууд шингэнээр шахдаг. Хүйтэн танхимын үйл явцад хайлсан металл нь металыг хэвэнд шахахаас өмнө тарилгын танхимд гараар хийдэг.

Өндөр даралттай тарилга нь хайлсан метал нь хэвний өнцөг булан бүрийг дүүргэж, нарийн төвөгтэй нарийн ширийн зүйлийг барьж, нарийн ширийн зүйлийг олж, нарийн, жигд хэлбэртэй болгодог.

Алхам 4 - цутгах үйл явц

Хулгайлагдсан метал нь хөгц дотор байдаг, хөргөх, хатахыг зөвшөөрдөг. Хөргөлт цаг хугацаа нь ашигласан металлаас хамаарна, хэсэг нь хэсэг, хэвний загвар. Металл хатуурах тусам хөгшрөлтийн хэлбэрийн хэлбэрийг шаарддаг. Хэвний болон бусад хөргөлтийн температурыг зохицуулахын тулд үйл явц, ус эсвэл бусад хөргөлтийн агентуудыг хурдасгахад ашиглаж болно.

Металл хангалттай батлагдсаны дараа хөгц нээгдсэний дараа, ejector Pins ашиглан гадагшлуулна. Дараа нь хөгцийг цэвэрлэж, дараагийн цутгамал циклдээ бэлтгэж өгдөг.

Алхам 5 - дуусгах үйл явц

Үхэх үйл явцын эцсийн алхам дуусч байна. Цутгамал хэсгийг хэвнээс нь хасч, хүссэн чанараа хүрэхийн тулд нэмэлт боловсруулалтыг шаардаж болно. Түгээмэл үйл явц нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

  • Шүргэх : илүүдэл материалыг (флэш) -ийг арилгах.

  • Гадаадын эмчилгээ : өнгөлөх, зураг, дүр төрх, бат бөх байдлыг сайжруулах зорилгоор өнгөлөх, зурах.

  • Машин бичих : Тодорхой дизайны шаардлагыг хангахын тулд өрөмдлөг, тээрэмдэх нэмэлт үйл явц.

  • Хяналт шалгалт : Чанарын шалгалтыг баталгаажуулах нь техникийн үзүүлэлтүүдтэй хангах.

Яагаад үхсэн бэ?

ӨӨРИЙГӨӨ ӨӨРИЙГӨӨ ӨӨРИЙГӨӨ ӨӨРИЙГӨӨ ӨӨРИЙГӨӨ ӨӨРИЙГӨӨ ЗӨВЛӨГӨӨ.

  • Нарийвчлал, нарийвчлал : нягт тэсвэр тэвчээр, нарийн ширхэгтэй дэлгэрэнгүй мэдээлэл бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гаргадаг.

  • Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг : Масс үйлдвэрлэхэд тохиромжтой, тэргүүлэх цаг хугацаа, зардлыг бууруулахад тохиромжтой.

  • Тогтвортой байдал : Маш сайн механик шинж чанартай хүчтэй, урт удаан хугацаагаар эд анги үүсгэдэг.

  • Гөлгөр гадаргуугийн өнгөлгөө : Өргөтгөсөн дараахь байдлаар боловсруулалтыг бууруулдаг.

  • Материаллаг олон материал: Хөнгөн цагаан, цайр, цайр, магнийн зэрэгтэй нийцдэг.

  • Зардлын үр ашиг : томоохон үйлдвэрлэлийн эзлэхүүний хувьд доод нэгжийн өртөг.

Эдгээр ашиг тус нь өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаарддаг үйлдвэрлэлийн хамгийн тохиромжтой сонголтыг үхүүлдэг.

Үхэх төрөл

Тодорхой програм, материалд тохирсон хэд хэдэн төрлийн үхэх үйл явц байдаг. Доорх хамгийн нийтлэг төрөл:

Хүйтэн танхим нь цутгаж үхдэг

Хүйтэн танхимд үхэж үхэх, хайлсан металл нь хэвэнд нь шахагдахаас өмнө тарилгын танхимд гараар дамждаг. Энэ арга нь хөнгөн цагаан, зэсийн хайлш гэх мэт металлуудтай металлуудтай хамгийн тохиромжтой. Энэ нь халуун танхимын үйл явцаас хамаагүй удаан боловч өндөр чанартай хэсгүүдийг гаргадаг.

Халуун камер нь цутгаж үхдэг

Халуун танхимд үхэх нь ургацтай үхэх, тарилга механизм нь илүү хурдан мөчлөгт хүргэдэг. Энэ аргыг цайр, магни гэх мэт бага хайлж буй цэгийн металлуудад ихэвчлэн ашигладаг. Энэ нь өндөр температурт зэврэлттэй боловч металлуудад тэсвэр тэвчээргүй байдаг.

Вакуум үхэх

Вакуум үхэх нь агаарын халаас, сүвэрхэг байдлыг арилгахын тулд шингэний дотор вакуум үүсгэдэг. Энэ арга нь Aerospace болон автомашины эд анги зэрэг өндөр хүч чадал, нягтралыг шаарддаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжтой.

Таталцал үхэх

Хүндийн хүчээр үхэх хүн үхэх, хайлсан металлыг хүндийн хүчний доор хэвэнд оруулдаг. Энэ процесс нь удаан боловч энгийн загвар, жижиг үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Энэ нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан, магни цутгамал хийхэд ашигладаг.

Өндөр даралт үхэх

Өндөр даралт нь Хэт өндөр дарамтанд авто шахалтыг Хэт өндөр шахалт, нарийвчлалтай, хурд, хурдтайгаар хөгшрөлтийн хөндий рүү. Энэ нь нарийн төвөгтэй загвар, хатуу хүлцэл бүхий эд ангиудыг масс үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Бага даралт үхэх

Бага даралттай үхэхийн тулд цутгамал, хайлсан металлыг хөргөсөн, бага даралттай хэвэнд оруулдаг. Энэ арга нь дугуй, бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд гэх мэт маш сайн механик шинж чанартай эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

Үхэхэд тохиромжтой үхэх материалууд

Үхэх үйл явцын сонголтыг сонгох нь эцсийн бүтээгдэхүүний болон хүссэн бүтээгдэхүүний хүснэгтээс хамаарна. Нийтлэг материалууд нь:

  • Хөнгөн цагаан : хөнгөн жинтэй, зэврэлт-тэсвэртэй, автомашины болон аэросфакт хэрэглэхэд тохиромжтой.

  • Зиним : Өндөр хүч чадал, сайн дулаал, нарийн ширхэгтэй зурагт тохиромжтой.

  • Магни : хөнгөн жинтэй, хүчтэй, бат бөх, автомашины үйлдвэрүүдэд ашигладаг.

  • Зэс : Цахилгааны бүрэлдэхүүн хэсэгт ашигладаг маш сайн дулааны болон цахилгаан дамжуулагч.

  • Хар тугалга ба цагаан тугалга : Жин, зэврэлт, зэврэлтний эсэргүүцэл шаардлагатай тусгай програмд ​​ашигладаг.

Үхэх програм хангамж

Үхсэн цутгамал үйл явцыг олон янзын салбарт ашигладаг.

  • Автомашины эд : Хөдөлгүүрийн бүрэлдэхүүн хэсэг, дүүрэг, дугуй, дугуй.

  • Aerospace : хөнгөн бүтцийн бүтцийн эд анги, хөдөлгүүрийн бүрэлдэхүүн хэсэг.

  • Электроник : Хууль, дулааны угаалтуур, ба холбогч.

  • Гэрийн хэрэгсэл : Бариул, хүрээ, хүрээ, гоёл чимэглэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд.

  • Эмнэлгийн хэрэгсэл : Оношлогооны төхөөрөмж ба мэс заслын хэрэгслийн нарийвчлалын хэсгүүд.

Байгуулах

Үхэх кастинг үйл явц нь нарийвчлалтай, үр ашиг, зардал хэмнэлтийг санал болгодог. Цогцолбор, өндөр чанартай эд ангиудыг цар хүрээтэй, өндөр чанартай эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд орчин үеийн үйлдвэрлэлийн үйрмэг болсон. Мэдрэмжийг ойлгох замаар Үхсэн цутгамал , бизнес эрхлэгчид өнөөгийн аж үйлдвэрийн шаардлагыг хангасан шинэлэг бүтээгдэхүүнээ бий болгох нь ашиг тусыг олж авах боломжтой.

Faqs

1. Die Casting үйл явцын давуу талууд юу вэ?
DIE DEADING нь нарийвчлалтай, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, зардал ихтэй, зардал, зардал ихтэй, маш сайн гадаргуутай өнгөлгөөтэй загвар хийх чадвартай.

2. ДЭЛГЭРЭНГҮЙ МАТЕРИАЛД АЖИЛЛАГААНЫ ХЭРЭГЛЭХ ВЭ?
Ян нийтлэг материал нь хөнгөн материал, цог, Цагаан, зэс, зэс, тэдний хаалал.

3. Халуун танхим, хүйтэн танхимын хоорондох ялгаа юу вэ?
Халуун танхим үхэх үхэх нь илүү хурдан бөгөөд хүйтэн тасалдаг металлууд нь хүйтэн хацар нь хөнгөн цагаан шигшүүртэй байдаг.

4. Аль үйлдвэрүүд үхэхийг ашигладаг вэ?
Автомашины, аэросзей, электроник, электроник, электроник, электроник, гэрийн хэрэгсэл нь өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд маш их найдаж байна.

5. Вакуум үхэж үхэх нь хэсэг хэсгийн чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ?
Вакуум үхэх нь агаарын халаас, сүвэрхэг, сүвэрлэнэ.


Whatsapp / Tel: +86 - 18363009150
5бар: company@yettatech.com 
Нэмэх: B # 1F, BIAO SHINGE, Tangwei The, Fuoon Tox, Baoan, Baoan, Shenzhen, Shenzhen, Shenzen, BAOAN
Нэмэх: Хавтгай / RM 185 G / F 185 Г / F / FAI IND CENCE

Илгэр

Үйлчилгээ

Холбоо барих

Stl би алхам i stp | Spddrt | Dxf | Irers | 3mf: 3dxml i Prt би fles sat

Зохиогчийн эрх © 2005 Yetta Tech Co., LTD. Бүх эрх хамгаалагдсан | Сайтмап | Нууцлалын бодлого