Itt vagy: Otthon / Blogok / Blog / CNC fordulás: ugrás a hagyományosról a modernre

CNC fordulás: ugrás a hagyománytól a modernig

Megtekintések: 0     Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2024-08-14 Origin: Telek

Érdeklődik

Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Kakao megosztási gomb
Snapchat megosztó gomb
Sharethis megosztási gomb
CNC fordulás: ugrás a hagyománytól a modernig


A mai feldolgozóiparban a technológiai fejlődés továbbra is ösztönzi az innovációt a termelési módszerekben. Modern feldolgozási módszerként a CNC -fordulatnak jelentős előnyei vannak a hagyományos fordulási technológiával szemben. Ez a cikk feltárja a CNC -megmunkálás előnyeit, és megmutatja, hogyan vált ez a modern gyártás kedvese.


CNC fordulás a hagyományos fordulásig 

A vezérlési módszerek fejlődése: A programozott automatizálás kézi működése. 

A hagyományos fordulási technológia teljes mértékben az operátor készségeire és tapasztalataira támaszkodik. Ebben a folyamatban a kezelő manuálisan vezérli a szerszámgépet a fém vágásához. Minden cselekvés és minden takarmány megköveteli az operátortól, hogy pontos ítéleteket és kiigazításokat hozzon. Az ilyen típusú feldolgozási folyamat tele van bizonytalansággal, mivel az emberi tényező mindig a legnagyobb változó.

Ezzel szemben a CNC fordulása forradalmi változás. A számítógépes programozással a szerszámgépek vezérlésére használja a megmunkálási folyamat automatizálását és pontosságát. -Ben Precíziós CNC fordulási szolgáltatás , a kezelő már nem közvetlenül irányítja a szerszámgépet, hanem a szerszámgépet a programok írásával és végrehajtásával irányítja. Ez a módszer a megmunkálási út és a paraméter beállításait rendkívül pontossá teszi, jelentősen csökkentve az emberi hiba lehetőségét. Miután a CNC esztergai munkát programozták, folyamatosan előállítható. Az automatizált termelés csökkenti a kézi beavatkozást, csökkenti a munkaerő -intenzitást és lerövidíti a termelési ciklusokat. A hagyományos fordulás gyakran több beállítást és időt igényel az összetett termékek feldolgozásakor.


A megmunkálási pontosság javítása: A viszonylag homályos és a pontos.7585088239b5398eec0bfbd0c26290a4

A hagyományos fordulás esetén a megmunkálási pontosságot számos emberi tényező befolyásolja, például a kezelő képzettségi szintjét, a vizuális megítélést és a fizikai fáradtságot, így a megmunkálási pontosság viszonylag alacsony. Minden megmunkálás változhat a különböző operátoroktól, ami óriási kihívást jelent a nagy pontosságot igénylő alkatrészek előállításához. A CNC esztergai munka azonban nagy pontosságú és megismételhető megmunkálást érhet el. A számítógépes programok biztosíthatják, hogy minden vágást ugyanazon út és paraméterek szerint hajtsanak végre, ezáltal biztosítva az alkatrészek konzisztenciáját és a méretek pontosságát.


Ugrás a termelési hatékonyságon: lassú és hatékony

A hagyományos fordulás folyamata lassú és nehézkes. Az operátoroknak folyamatosan be kell állítaniuk és figyelemmel kísérniük a szerszámgépeket, ami nem csak nem hatékony, hanem munkaigényes is. Minden alkalommal, amikor egy eszköz megváltozik, vagy a paramétereket beállítják, időbe telik, és ezek az extra lépések jelentősen csökkentik a termelés hatékonyságát. 

A CNC megmunkálása teljesen megváltoztatta ezt a helyzetet. Miután a program beállt, a CNC szerszámgép folyamatosan és automatikusan képes előállítani a gyakori kézi beavatkozás nélkül. Ez elősegíti a pontosságú CNC fordulási szolgáltatást a közbenső kapcsolatok, például a szerszámváltozás és a beállítás csökkentése érdekében. Ez az automatizált gyártási mód jelentősen javította a hatékonyságot, lerövidítette a termelési ciklusokat, és csökkentette a szolgáltatók munkaerő -intenzitását. A CNC fordulási technológiája jelentősen javította a gyártási termelékenységet, ezáltal a modern gyártás gyors növekedésének színpadát.

Emellett a precíziós CNC-fordulás gyorsan megváltoztathatja a programokat a különböző termékekhez való alkalmazkodáshoz és a tervezési változásokhoz való alkalmazkodáshoz, ami nagyon alkalmas a multi-változathoz és a kis tételű gyártási módokhoz. A CNC -fordulás nagy pontossága szintén csökkenti az anyaghulladékot, javítja az anyagok felhasználását és csökkenti a költségeket.

 

Teljesítmény CNC fordulás a tényleges alkalmazásokban

Az autóalkatrészek gépi elfordulását széles körben használják a kulcsfontosságú alkatrészek, például a motorblokkok és a főtengelyek gyártásában. Ezeknek az alkatrészeknek szigorú követelményei vannak a pontosságra és az erőre, amelyet a CNC -fordulás nagy pontosságának és nagy hatékonyságának teljesíthet.

Az űrrepülés területén fontos szerepet játszik. Feldolgozhatja a repülőgépekhez és az űrhajókhoz szükséges összetett precíziós alkatrészeket, amelyek rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek az anyag tulajdonságaira és a feldolgozási pontosságra.

Az orvostechnikai eszközök gyártása során a gépi fordulást is széles körben használják. Például a mesterséges ízületek és a műtéti műszerek rendkívül nagy pontosságot és kompatibilitást igényelnek a szervezetkel, és a CNC -fordulás használata biztosítja ezen termékek minőségét és teljesítményét.

A CNC megmunkálása fontos pozíciót foglal el a modern gyártásban, nagy pontosságú, nagy hatékonyságú és nagy fokú automatizálással. Javítja a termelési hatékonyságot és csökkenti a termelési költségeket. Majd biztosítja a termékminőség konzisztenciáját.


A technológia folyamatos fejlődésével és az alkalmazásmezők folyamatos bővítésével. A CNC fordulása továbbra is elősegíti a feldolgozóipar fejlődését, és hozzájárul az országom iparának korszerűsítéséhez.


WhatsApp / Tel: +86-18363009150
Email: company@yettatech.com 
Hozzáadás: B#1F, Biao Fan Building, Tangwei Village, Fuyong St, Baoan, Shenzhen, Kína
Hozzáadás: lapos/RM 185 g/f, Hang Wai Ind Center, No.6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hongkong

Gyors linkek

Szolgáltatás

Vegye fel velünk a kapcsolatot

STL I LÉPÉS I. STP | SLDPRT | DXF | IPT | 3MF | 3dxml i prt i ültek fles

Copyright © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Minden jog fenntartva | Oldaltérkép | Adatvédelmi irányelv