சி.என்.சி அரைத்தல் என்றால் என்ன?

சி.என்.சி அரைத்தல் துல்லியமான, திறமையான மற்றும் பல்துறை உற்பத்தி முறைகளை வழங்குவதன் மூலம் உற்பத்தித் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. தொழிற்சாலைகள், விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் மறுவிற்பனையாளர்கள் அனைத்தும் சி.என்.சி அரைக்கும் தொழில்நுட்பங்களின் முன்னேற்றங்களால் பாதிக்கப்படுகின்றன, இது இந்த முறை எதைக் குறிக்கிறது என்பதையும், அவற்றின் செயல்பாடுகளுக்கு அது எவ்வாறு பயனளிக்கும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த ஆய்வறிக்கையின் ஒரு பகுதியாக, சி.என்.சி அரைத்தல் என்றால் என்ன, அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது, அதன் பயன்பாடுகள் மற்றும் நவீன உற்பத்தி நிலப்பரப்பில் அதன் பொருத்தத்தை ஆராய்வோம்.

சாராம்சத்தில், சி.என்.சி அரைத்தல் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது அரைக்கும் இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டை தானியக்கமாக்குவதற்கு கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. கணினி உதவி வடிவமைப்பு (சிஏடி) மற்றும் கணினி உதவி உற்பத்தி (சிஏஎம்) மென்பொருளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், சிஎன்சி அரைத்தல் உயர் மட்ட துல்லியத்தையும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையையும் வழங்குகிறது, இது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் சிக்கலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. இது விண்வெளி, வாகன, மின்னணுவியல் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தி வணிகத்தில் உள்ளவர்களுக்கு அல்லது துல்லியமான மற்றும் உயர்தர பகுதிகளை நம்பியிருப்பவர்களுக்கு, சி.என்.சி அரைப்பதன் திறன்களையும் நன்மைகளையும் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியமானது. நீங்கள் ஒரு தொழிற்சாலை மேலாளர் அல்லது விநியோகஸ்தராக இருந்தாலும், சி.என்.சி அரைக்கும் செயல்முறைகளை இணைப்பது அல்லது மேம்படுத்துவது குறித்து தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க வேண்டிய அறிவை இந்த கட்டுரை உங்களுக்கு வழங்கும்.

சி.என்.சி அரைத்தல் என்றால் என்ன?

சி.என்.சி அரைத்தல் என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது ரோட்டரி வெட்டிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணியிடத்திலிருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது. பாரம்பரிய கையேடு அரைப்பைப் போலன்றி, சி.என்.சி அரைத்தல் கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி வெட்டும் கருவிகளின் இயக்கத்தையும் பணியிடத்தையும் ஆணையிடுகிறது. இது மிகவும் துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெட்டுக்களை அனுமதிக்கிறது, சி.என்.சி அரைப்பது சிக்கலான பகுதி வடிவியல் மற்றும் அதிக துல்லியமான கோரிக்கைகளுக்கு ஒரு தீர்வாக அமைகிறது.

சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரம் பல அச்சுகளில் இயங்குகிறது, வழக்கமாக 3 முதல் 5 வரை, வெட்டும் கருவி மற்றும் பணியிடத்தை பல்வேறு திசைகளில் நகர்த்துகிறது. 3-அச்சு சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் கருவியை எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் திசைகளில் நகர்த்துகின்றன, அதே நேரத்தில் 5-அச்சு இயந்திரங்கள் இரண்டு கூடுதல் சுழற்சி அச்சுகளைச் சேர்க்கின்றன. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை கையேடு முறைகளுடன் தயாரிப்பது கடினம் அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் சிக்கலான பகுதிகளின் எந்திரத்தை செயல்படுத்துகிறது.

சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக பயிற்சிகள், இறுதி ஆலைகள் மற்றும் முகம் ஆலைகள் போன்ற பல்வேறு கருவிகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது தேவைக்கேற்ப தானாகவே மாற்றப்படுகின்றன. வெட்டும் கருவிகள் CAM மென்பொருளால் அமைக்கப்பட்ட ஒரு முன் வரையறுக்கப்பட்ட பாதையைப் பின்பற்றி, பொருள் அடுக்கை அடுக்கு மூலம் அகற்றுகின்றன. இதன் விளைவாக ஒரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு, இது துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

சி.என்.சி அரைக்கும் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

சி.என்.சி அரைக்கும் செயல்முறை சிஏடி மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி பகுதியின் 3 டி மாதிரியை உருவாக்குவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. வடிவமைப்பு முடிந்ததும், இது CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி CNC இயந்திரத்திற்கான வழிமுறைகளின் தொகுப்பாக மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது. இந்த அறிவுறுத்தல்கள், பெரும்பாலும் ஜி-கோட் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன, விரும்பிய வடிவத்தை அடைய அதன் வெட்டு கருவி மற்றும் பணியிடத்தை எவ்வாறு நகர்த்துவது என்று இயந்திரத்திற்குச் சொல்லுங்கள்.

சி.என்.சி இயந்திரம் பின்னர் திட்டமிடப்பட்ட பாதைகளில் வெட்டும் கருவியை நகர்த்துவதன் மூலம் வழிமுறைகளை செயல்படுத்துகிறது. பகுதியின் சிக்கலைப் பொறுத்து, இறுதி வடிவத்தை அடைய வெவ்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, இயந்திரம் பல பாஸ்களை உருவாக்க வேண்டியிருக்கலாம். முழு செயல்முறையும் தானியங்கி, அமைப்பு மற்றும் கண்காணிப்புக்கு அப்பால் குறைந்தபட்ச மனித தலையீடு தேவைப்படுகிறது.

சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அவற்றின் அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவுக்காக அறியப்படுகின்றன. கணினி கட்டுப்பாட்டின் பயன்பாடு கையேடு எந்திரத்துடன் தொடர்புடைய பல பிழைகளை நீக்குகிறது, இது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர்தர முடிவுகளை கோரும் தொழில்களுக்கு சி.என்.சி அரைக்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது. மேலும், அரைக்கும் செயல்முறையை தானியக்கமாக்கும் திறன் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, இது சிறிய மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு செலவு குறைந்த தீர்வாக அமைகிறது.

சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்களின் வகைகள்

3-அச்சு சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள்

3-அச்சு சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரம் சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரத்தின் மிக அடிப்படையான வகை. இது எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் அச்சுகளுடன் இயங்குகிறது, இது மூன்று பரிமாணங்களில் வெட்டும் கருவியின் இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. இந்த வகை இயந்திரம் பல பயன்பாடுகளுக்கு போதுமானதாக இருந்தாலும், அதன் வரையறுக்கப்பட்ட அளவிலான இயக்கம் இயந்திர சிக்கலான பகுதிகளை இணைப்பதை கடினமாக்கும்.

4-அச்சு சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள்

4-அச்சு சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரம் கூடுதல் சுழற்சி அச்சைச் சேர்க்கிறது, பொதுவாக எக்ஸ்-அச்சைச் சுற்றி. இது வெட்டும் கருவியை வெவ்வேறு கோணங்களில் இருந்து பணியிடத்தை அணுக அனுமதிக்கிறது, இது 3-அச்சு இயந்திரத்தை அடைய கடினமாக இருக்கும் துளைகள் மற்றும் இடங்கள் போன்ற இயந்திர அம்சங்களை எளிதாக்குகிறது. 4-அச்சு இயந்திரங்கள் பொதுவாக விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்கள் போன்ற சிக்கலான வடிவியல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

5-அச்சு சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள்

தி 5-அச்சு சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரம் என்பது மிகவும் மேம்பட்ட வகை அரைக்கும் இயந்திரமாகும், இது எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் அச்சுகளுக்கு அப்பால் இரண்டு கூடுதல் சுழற்சி அச்சுகளை வழங்குகிறது. இது வெட்டும் கருவியை கிட்டத்தட்ட எந்த கோணத்திலிருந்தும் பணியிடத்தை அணுக அனுமதிக்கிறது, இது சிக்கலான வடிவவியலுடன் மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளை இயந்திரமயமாக்க முடியும். 5-அச்சு சி.என்.சி அரைத்தல் பொதுவாக விண்வெளி, மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் துல்லியமான பொறியியல் போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சி.என்.சி அரைப்பதன் நன்மைகள்

சி.என்.சி அரைத்தல் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:

• அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்: சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், இது ஒவ்வொரு பகுதியும் அடுத்தவருக்கு ஒத்ததாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

• அதிகரித்த செயல்திறன்: அரைக்கும் செயல்முறையின் ஆட்டோமேஷன் கையேடு உழைப்பின் தேவையை குறைக்கிறது, உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

• பல்துறை: உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களை இயந்திரமயமாக்க சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

• மீண்டும் நிகழ்தகவு: சி.என்.சி கணினியில் ஒரு பகுதி வடிவமைப்பு திட்டமிடப்பட்டவுடன், அதை எந்த மாறுபாடும் இல்லாமல் தொடர்ந்து இனப்பெருக்கம் செய்யலாம்.

• சிக்கலான வடிவியல்: மல்டி-அச்சு சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்களின் பயன்பாடு கையேடு முறைகளுடன் உற்பத்தி செய்வது கடினம் அல்லது சாத்தியமற்றது மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

இத்தகைய நன்மைகளுடன், விண்வெளி, வாகன, மின்னணுவியல் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற தொழில்களில் துல்லியமான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான விருப்பமான முறையாக சி.என்.சி அரைத்தல் மாறியுள்ளது. முன்மாதிரிகள் அல்லது அதிக அளவிலான உற்பத்தி இயங்கினாலும், சி.என்.சி அரைத்தல் மிகவும் தேவைப்படும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் வழங்குகிறது.

சி.என்.சி அரைப்பின் பயன்பாடுகள்

சி.என்.சி அரைத்தல் அதன் பல்துறைத்திறன் மற்றும் துல்லியம் காரணமாக பலவகையான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• விண்வெளி: விமான இயந்திரங்கள், லேண்டிங் கியர் மற்றும் பிற முக்கியமான கூறுகளுக்கான சிக்கலான பகுதிகளை தயாரிக்க சி.என்.சி அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• தானியங்கி: என்ஜின் கூறுகள், பரிமாற்ற பாகங்கள் மற்றும் பிற உயர் துல்லியமான வாகன பகுதிகளை உருவாக்க சி.என்.சி அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• மருத்துவ சாதனங்கள்: அறுவைசிகிச்சை கருவிகள், உள்வைப்புகள் மற்றும் பிற மருத்துவ சாதனங்களை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுடன் தயாரிக்க சி.என்.சி அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• எலக்ட்ரானிக்ஸ்: சி.என்.சி அரைத்தல் சர்க்யூட் போர்டுகள், இணைப்புகள் மற்றும் பிற மின்னணு கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு தேவைப்படுகின்றன.

• தனிப்பயன் முன்மாதிரி: சி.என்.சி அரைத்தல் பெரும்பாலும் முன்மாதிரிகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வடிவமைப்பாளர்கள் முழு அளவிலான உற்பத்தியில் செல்வதற்கு முன் புதிய தயாரிப்பு வடிவமைப்புகளை விரைவாக உருவாக்கவும் சோதிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.

  
  

இந்தத் தொழில்களுக்கு மேலதிகமாக, நுகர்வோர் தயாரிப்புகள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் பலவற்றின் உற்பத்தியிலும் சி.என்.சி அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சி.என்.சி அரைப்பின் பல்திறமை என்பது பரந்த அளவிலான தொழில்களில் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு முக்கிய கருவியாக அமைகிறது.

சி.என்.சி உற்பத்தியில் மேலும் விரிவான பயன்பாடுகள் மற்றும் வழக்கு ஆய்வுகளுக்கு, பார்வையிடவும் Yettatech இன் பயன்பாடுகள் பக்கம்.

சி.என்.சி அரைப்பில் சவால்கள்

சி.என்.சி அரைத்தல் பல நன்மைகளை வழங்கும் அதே வேளையில், அது அதன் சவால்கள் இல்லாமல் இல்லை. சில பொதுவான சவால்கள் பின்வருமாறு:

• கருவி உடைகள்: சி.என்.சி அரைக்கும் கருவிகள் உடைகள் மற்றும் கண்ணீர்க்கு உட்பட்டவை, குறிப்பாக கடினமான பொருட்களை எந்திரும்போது. துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் பராமரிக்க வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் கருவி மாற்றீடு அவசியம்.

• நிரலாக்க சிக்கலானது: சி.என்.சி இயந்திரங்களை இயக்க தேவையான ஜி-குறியீட்டை உருவாக்குவது சிக்கலானதாக இருக்கலாம், குறிப்பாக சிக்கலான பகுதிகளுக்கு. வெற்றிகரமான சி.என்.சி அரைக்கும் நடவடிக்கைகளுக்கு திறமையான ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் மேம்பட்ட கேம் மென்பொருள் அவசியம்.

• பொருள் வரம்புகள்: சி.என்.சி அரைக்கும் பல்வேறு வகையான பொருட்களுடன் பயன்படுத்தப்படலாம், சில பொருட்கள் அவற்றின் கடினத்தன்மை, துணிச்சல் அல்லது பிற குணாதிசயங்கள் காரணமாக சவால்களை முன்வைக்கக்கூடும்.

• அதிக ஆரம்ப செலவுகள்: சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் வாங்குவதற்கும் அமைப்பதற்கும் விலை உயர்ந்தவை, இருப்பினும் அதிகரித்த செயல்திறன் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட உழைப்பிலிருந்து நீண்ட கால செலவு சேமிப்பு ஆரம்ப முதலீட்டை விட அதிகமாக இருக்கும்.

முடிவு

முடிவில், சி.என்.சி அரைத்தல் என்பது ஒரு சக்திவாய்ந்த மற்றும் பல்துறை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது அதிக துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பல்துறை தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. விண்வெளி முதல் மருத்துவ சாதனங்கள் வரை, சி.என்.சி மில்லிங் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் சிக்கலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. கருவி உடைகள் மற்றும் நிரலாக்க சிக்கலான தன்மை போன்ற சவால்கள் இருந்தாலும், சி.என்.சி அரைப்பதன் நன்மைகள் நவீன உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு முக்கிய கருவியாக அமைகின்றன.