የመቋቋም አገልግሎቶች

መሞቱ መወሰድ የተዘበራረቀ ብረት በከፍተኛ ግፊት ሥር ወደ ሻጋታ ጭነት ውስጥ የሚገባ የብረት ጥርስ ሂደት ነው. የሻጋልድ ቀዳዳ የተፈጠረው በሂደቱ ወቅት ወደ ቅርጽ ያለው እና በተመሳሳይ መንገድ ወደ መርፌ ሻጋታ የሚሠሩ ሁለት ጠንካራ መሣሪያዎችን በመጠቀም ነው. ይህ ዘዴ የብረት ክፍሎች ብዛት ከፍ ያለ ትክክለኛ እና ወለል ላይ ለማምረት ያስችላል.

የተወሳሰቡ ቅርጾችን ከጠንካራ የመከራከሮች እና ለስላሳ ወለል ጋር የማቅረቢያ መወሰድ ከፍተኛ መጠን ያለው የመቋቋም ችሎታ ተስማሚ ነው. ለትላልቅ የመነሻ ማምረቻ አስፈላጊ አስፈላጊ የሆነውን ጥሩ አድናቂ ይሰጣል. በተጨማሪም, የመጠን መወሰድ, የመለኪያ ኢኮኖሚዎችን በማዘጋጀት በሺዎች የሚቆጠሩ ክፍሎችን እናመሰግናለን, ይህም በ CNC ማሽን ወይም በ 3 ዲ ማተሚያዎች በ CCC ማሽን ወይም በ 3 ዲ ማተም ተመራጭ ያደርገዋል.

በመደምደሚያው ውስጥ የሚጠቀሙባቸው በጣም የተለመዱ ቁሳቁሶች አልሚኒየም, ዚንክ, ማግኒዥየም እና መዳብ ያካትታሉ. እያንዳንዱ ቁሳቁስ ለተለያዩ ትግበራዎች ተስማሚ የሚያደርጉ ልዩ ባህሪዎች አሉት. ለምሳሌ, አልሙኒየም ቀላል ክብደት እና የቆዳ መከላከያ ነው, ዚንክ ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬን ይሰጣል. የመጽሐፉ ምርጫ በመጨረሻው ምርት በተወሰኑ መስፈርቶች ላይ የተመሠረተ ነው.

ከ CNC ማሽን እና ከ 3 ዲ ማተሚያዎች ጋር ሲነፃፀር ከፍተኛ መጠን ያለው የመውጣት እርባታ የበለጠ ኢኮኖሚያዊ ነው. የ CNC ማሽን ዝቅተኛ ወደ መካከለኛ ክፍፍሎች ተስማሚ በሚሆንበት ጊዜ ከፍተኛ ምርጫን ይሰጣል, ለብዙዎች ዋጋ በጣም ውድ ነው. 3 ዲ ማተሚያ ማተም ለፕሮቶክሪንግ እና ትናንሽ ድብደባዎች ተስማሚ ነው ግን ለጅምላ ምርት ወጪ ውጤታማ አይደለም. ሰፋፊ ማምረቻ የወጪ, ፍጥነት እና የጥራት ሚዛን ይሰጣል.

ከሞተሮች ክፍሎች በአውቶሞቲቭ, ኤርሮሽን, ኤሌክትሮኒክ, ኤሌክትሮኒክስ እና የሸማቾች እቃዎችን ጨምሮ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ያገለግላሉ. የተለመዱ ትግበራዎች የሞተር ክፍሎችን, መጎዛቦችን, ቅንፎችን እና ማጭፖሳትን ያካትታሉ. ሂደቱ ከፍተኛ ጥንካሬን, ዘላቂነትን እና ውስብስብ ዲዛይኖችን የሚጠይቁ ክፍሎች, ሁለገብ ለብዙ የኢንዱስትሪ ትግበራዎች ሁለገብ የሚጠይቁ ክፍሎች.

ወደ መወሰድ ሲገድቡ ተገቢውን ሻጋታ መሙላትን እና አካውንትን እንዲታወቅ ለማድረግ እንደ ረቂቅ ማዕዘኖች, የግድግዳነት እና የጎድን አጥንት ያሉ ምክንያቶች እንደሆኑ አድርገው ያስቡ. ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት ጉድለቶችን ለመከላከል ይረዳል, አግባብነት ያላቸው መርከበኞች ከሻጋታ በቀላሉ በቀላሉ መወገድን ያመቻቻል. እነዚህን የዲዛይን መርሆዎች ማካተት ከፍተኛ ጥራት ያለው, ጉድለት-አልባ ክፍሎችን እና ውጤታማ ምርትን ያረጋግጣል.

አዎን, መሞቶች ለሁለቱም ለአነስተኛ እና ትላልቅ ክፍሎች ሊያገለግል ይችላል. ሂደቱ ሁለገብ እና የተለያዩ መጠኖች እና ክብደቶችን ማመቻቸት ይችላል. ሆኖም, የመውደሩ መጠን በቁሳዊ ምርጫ ላይ እና የተወሰኑ የርሱ የመዝናኛ ዘዴ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. ለምሳሌ, ትላልቅ ክፍሎች ጥራት እና ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ የተለያዩ ፊደላትን ወይም ልዩ መሳሪያዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ.

ለሞቶች-ወደ መደርደሪያ ክፍሎች የሚመሩ ክፍሎች, የምርት አሂድ እና የቁሶች መኖዎች ባለው ንድፍ ውስብስብነት ላይ በመመስረት ይለያያሉ. በአጠቃላይ, የመነሻ መሣሪያ እና ማዋቀር ብዙ ሳምንታት ሊወስድ ይችላል, ግን አንዴ ከሞተኑ አንዴ ከተዘጋጁ, የምርት አሂዶች በአንጻራዊ ሁኔታ ሊጠናቀቁ ይችላሉ. ለብዙ ማምረቻ ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር የደረሰበት ምርት ፈጣን የመውደቅ ጣውላዎች ፈጣን የመዞሪያ ጊዜዎችን ይሰጣል.