บริการเครื่องจักรกลที่แม่นยำ

การตัดเฉือนที่แม่นยำเป็นกระบวนการหล่อโลหะที่โลหะหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง โพรงแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งสองตัวซึ่งมีการกลึงเป็นรูปทรงและทำงานคล้ายกับแม่พิมพ์ฉีดในระหว่างกระบวนการ วิธีนี้ช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนโลหะมีความแม่นยำสูงและพื้นผิวสูง

การตัดเฉือนที่แม่นยำเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมากเนื่องจากความสามารถในการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนด้วยความคลาดเคลื่อนและพื้นผิวที่ราบรื่น มันมีการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยมซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ นอกจากนี้การตัดเฉือนที่แม่นยำนั้นมีประสิทธิภาพในการผลิตชิ้นส่วนหลายพันชิ้นด้วยการประหยัดจากขนาดทำให้ดีกว่าการตัดเฉือนซีเอ็นซีหรือการพิมพ์ 3 มิติสำหรับปริมาณมาก

วัสดุที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ในการตัดเฉือนที่แม่นยำ ได้แก่ อลูมิเนียมสังกะสีแมกนีเซียมและทองแดง วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะที่ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นอลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อนในขณะที่สังกะสีมีความแข็งแรงและความแข็งสูง ทางเลือกของวัสดุขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การตัดเฉือนที่แม่นยำนั้นประหยัดกว่าสำหรับการผลิตในปริมาณมากเมื่อเทียบกับการตัดเฉือนซีเอ็นซีและการพิมพ์ 3 มิติ ในขณะที่เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเหมาะสำหรับปริมาณต่ำถึงปานกลางและมีความแม่นยำสูง แต่ก็มีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับปริมาณมาก การพิมพ์ 3 มิติเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบและแบทช์ขนาดเล็ก แต่ไม่คุ้มค่าสำหรับการผลิตจำนวนมาก การตัดเฉือนที่แม่นยำให้ความสมดุลของต้นทุนความเร็วและคุณภาพสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

ชิ้นส่วนที่มีการหล่อมีการใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงยานยนต์การบินและอวกาศอิเล็กทรอนิกส์และสินค้าอุปโภคบริโภค แอพพลิเคชั่นทั่วไป ได้แก่ ส่วนประกอบเครื่องยนต์ที่อยู่อาศัยวงเล็บและสิ่งที่แนบมา กระบวนการนี้ได้รับการสนับสนุนสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงสูงความทนทานและการออกแบบที่ซับซ้อนทำให้มันมีความหลากหลายสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมจำนวนมาก

เมื่อออกแบบเพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำให้พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นมุมร่างความหนาของผนังและการวางซี่โครงเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมเชื้อราที่เหมาะสมและการปล่อยชิ้นส่วน ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอช่วยป้องกันข้อบกพร่องในขณะที่มุมร่างที่เหมาะสมช่วยให้การกำจัดออกจากแม่พิมพ์ได้ง่าย การรวมหลักการออกแบบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงไม่มีข้อบกพร่องและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

ใช่การตัดเฉือนที่แม่นยำสามารถใช้สำหรับทั้งชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดใหญ่ กระบวนการนี้มีความหลากหลายและสามารถรองรับขนาดและน้ำหนักที่หลากหลาย อย่างไรก็ตามขนาดของชิ้นส่วนอาจส่งผลกระทบต่อการเลือกวัสดุและวิธีการตัดเฉือนที่แม่นยำเฉพาะที่ใช้ ตัวอย่างเช่นชิ้นส่วนขนาดใหญ่อาจต้องใช้โลหะผสมที่แตกต่างกันหรืออุปกรณ์พิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความแม่นยำ

เวลานำสำหรับชิ้นส่วนที่ตายแล้วจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบขนาดของการดำเนินการผลิตและความพร้อมของวัสดุ โดยทั่วไปเครื่องมือและการตั้งค่าเริ่มต้นอาจใช้เวลาหลายสัปดาห์ แต่เมื่อมีการเตรียมการตายแล้วการดำเนินการผลิตจะเสร็จสมบูรณ์ค่อนข้างเร็ว สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ Machining Precision นำเสนอเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการผลิตอื่น ๆ