நவீன உற்பத்தி உலகில், CNC எந்திரம் மூலப்பொருட்களை துல்லியமான, செயல்பாட்டு பகுதிகளாக வடிவமைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு CNC முறைகள் CNC திருப்புதல் மற்றும் CNC அரைத்தல் ஆகும். வெட்டுக் கருவிகளை வழிநடத்தவும், அதிக துல்லியத்தை அடையவும் கணினி-கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை இருவரும் நம்பியிருந்தாலும், அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன மற்றும் அவை உற்பத்தி செய்யும் கூறுகளின் வகைகளில் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. எந்தவொரு திட்டத்திற்கும் சரியான எந்திர செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.
இடையே உள்ள அடிப்படை வேறுபாடுகளை இந்தக் கட்டுரை ஆராய்கிறது CNC திருப்புதல் மற்றும் CNC அரைத்தல், ஒவ்வொரு செயல்முறையும் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை விளக்குகிறது மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் அவற்றின் நடைமுறை பயன்பாடுகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. நீங்கள் எந்திரத்தில் தொடக்கநிலையாளராக இருந்தாலும் அல்லது உற்பத்தி முடிவுகளை மேம்படுத்த முயல்பவராக இருந்தாலும், துல்லியமான உற்பத்திக்கு ஒவ்வொரு முறையும் எவ்வாறு பங்களிக்கிறது என்பதை இந்த வழிகாட்டி தெளிவுபடுத்தும்.
சிஎன்சி எந்திரத்தின் அடிப்படைகள்
கணினி எண் கட்டுப்பாடு என்பதன் சுருக்கமான CNC என்பது மென்பொருளால் இயக்கப்படும் கட்டளைகளைப் பயன்படுத்தி இயந்திரக் கருவிகளின் தன்னியக்கத்தைக் குறிக்கிறது. ஒரு லேத் அல்லது மில்லை கைமுறையாக இயக்குவதற்குப் பதிலாக, CNC இயந்திரம் எப்படி நகர்த்த வேண்டும், எப்போது வெட்ட வேண்டும், எவ்வளவு ஆழமாகச் செல்ல வேண்டும், எந்த வேகத்தில் செல்ல வேண்டும் என்று ஒரு நிரலைப் பின்பற்றுகிறது. இந்த கட்டளைகள், பெரும்பாலும் ஜி-கோட் எனப்படும் தரப்படுத்தப்பட்ட மொழியில் எழுதப்பட்டு, இயந்திரங்கள் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய செயல்பாடுகளை செயல்படுத்த அனுமதிக்கின்றன.
விண்வெளி, வாகனம், மருத்துவ உபகரணங்கள், மின்னணுவியல் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் போன்ற தொழில்களுக்கான பாகங்களை தயாரிப்பதில் CNC இயந்திரங்கள் அவசியம். பல CNC நுட்பங்களில், திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் இரண்டு அடிப்படை செயல்முறைகளாக தனித்து நிற்கின்றன.
CNC டர்னிங் என்றால் என்ன?
CNC திருப்பு என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், அங்கு பணிப்பகுதி சுழலும் போது ஒரு நிலையான வெட்டும் கருவி அதை வடிவமைக்க பொருளை அகற்றும். இந்த முறை பொதுவாக CNC லேத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. லேத் பொருளை ஒரு சுழலில் பிடித்து வேகமாக சுழற்றுகிறது. வெட்டும் கருவி சுழலும் பொருளின் மேற்பரப்பில் நகர்ந்து, விரும்பிய விட்டம் மற்றும் நீளத்திற்கு அதை குறைக்கிறது.
இந்த செயல்முறை உருளை அல்லது சுற்று பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு குறிப்பாக திறமையானது. எடுத்துக்காட்டுகளில் தண்டுகள், போல்ட்கள், புஷிங்ஸ், குழாய் பொருத்துதல்கள் மற்றும் ஒத்த சமச்சீர் கூறுகள் ஆகியவை அடங்கும். பொருள் மைய அச்சில் சுழல்வதால், உருவாக்கப்பட்ட எந்த அம்சங்களும் அல்லது வடிவங்களும் அந்த அச்சைச் சுற்றி சமச்சீராக இருக்கும்.
CNC திருப்பத்தில், பல செயல்பாடுகளைச் செய்யலாம், அவை:
ஃபாசிங் , இது ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பை உருவாக்க பணிப்பகுதியின் முடிவில் வெட்டுவதை உள்ளடக்கியது.
நேராக திருப்புதல் , அங்கு கருவி விட்டத்தைக் குறைக்க அச்சுக்கு இணையாக நகரும்.
டேப்பர் டர்னிங் .கூம்பு வடிவம் தேவைப்படும் போது பயன்படுத்தப்படும்
க்ரூவிங் , இது மேற்பரப்பில் ஒரு பள்ளமான பகுதியை சேர்க்கிறது.
த்ரெடிங் , இது பொருளைச் சுற்றி திருகு போன்ற பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது.
துளையிடல் , மையத்தில் ஒரு துளை உருவாக்கப்படுகிறது.
இந்த செயல்கள் ஒவ்வொன்றும் ஒரு தானியங்கு நிரலாக இணைக்கப்படலாம், குறைந்த கழிவுகளுடன் வேகமாகவும் திறமையாகவும் பகுதி உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.
CNC துருவல் என்றால் என்ன?
CNC துருவல், மாறாக, ஒரு நிலையான பணிப்பகுதி மற்றும் ஒரு சுழலும் வெட்டும் கருவியை உள்ளடக்கியது. கருவியானது பல திசைகளில் பொருள் முழுவதும் நகர்கிறது, பொதுவாக எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் அச்சுகளில், பகுதியை வெட்டவும், துளைக்கவும் மற்றும் வடிவமைக்கவும். அரைக்கும் இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அடைய பல்வேறு வகையான கருவிகள் மற்றும் கருவி பாதைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
இந்த செயல்முறையானது தட்டையான மேற்பரப்புகள், கோண வெட்டுக்கள், துளைகள், இடங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுடன் பகுதிகளை உருவாக்குவதில் சிறந்து விளங்குகிறது. ஒரே அமைப்பில் பல முகங்கள் அல்லது பக்கங்கள் இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டிய கூறுகளை உருவாக்க இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திர கவர்கள், அடைப்புக்குறிகள், உலோக வீடுகள், துளைகள் கொண்ட பேனல்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ்க்கான துல்லியமான உறைகள் ஆகியவை அரைக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு எடுத்துக்காட்டுகள்.
அரைக்கும் செயல்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
முகம் அரைத்தல் , இது பகுதியின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்குகிறது.
ஸ்லாட் அரைத்தல் , இது பள்ளங்கள் அல்லது சேனல்களை உருவாக்குகிறது.
பாக்கெட் அரைத்தல் , அங்கு ஒரு குழி அல்லது பாக்கெட்டில் இருந்து பொருள் அகற்றப்படுகிறது.
துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் , துளைகள் மற்றும் உள் நூல்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
விளிம்பு அரைத்தல் , இது வளைந்த அல்லது ஒழுங்கற்ற பாதைகளைப் பின்பற்றுகிறது.
CNC துருவல் இயந்திரங்கள் எளிய மூன்று-அச்சு அமைப்புகளிலிருந்து மேம்பட்ட ஐந்து-அச்சு மாதிரிகள் வரை இருக்கலாம், இது பணிப்பகுதி அல்லது கருவியை சுழற்ற அனுமதிக்கும் பகுதியை மாற்றியமைக்காமல் மிகவும் சிக்கலான கோணங்களை அடைய அனுமதிக்கிறது.
டர்னிங் மற்றும் மிலிங் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு
இந்த இரண்டு நுட்பங்களுக்கிடையிலான வேறுபாட்டின் மையத்தில் சுழலும். CNC திருப்பத்தில், கருவி அதை வெட்டும்போது பொருள் தானாகவே சுழலும். CNC துருவலில், இது சுழலும் கருவியாகும், மேலும் பொருள் நிலையானதாக இருக்கும் அல்லது திட்டமிடப்பட்ட பாதைகளில் மெதுவாக நகரும்.
இந்த அடிப்படை வேறுபாடு ஒவ்வொரு முறையும் உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமான வடிவங்களின் வகையை பாதிக்கிறது. CNC திருப்புதல் என்பது மைய அச்சில் வட்ட வடிவில் அல்லது சமச்சீராக இருக்கும் பகுதிகளுக்கு விருப்பமான முறையாகும். மறுபுறம், CNC துருவல் தட்டையான மேற்பரப்புகள், மாறுபட்ட கோணங்கள் அல்லது வெவ்வேறு திசைகளிலிருந்து வேலை தேவைப்படும் சிக்கலான வரையறைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
கூடுதலாக, CNC டர்னிங் பொதுவாக பெரிய அளவிலான எளிய சுற்று பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது வேகமாக இருக்கும். துருவல், பெரும்பாலும் அதிக நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் போது, பலவிதமான வடிவங்களையும் சிக்கலான அம்சங்களையும் கையாள முடியும், அவை திருப்பு இயந்திரங்கள் எளிதில் நகலெடுக்க முடியாது.
உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது
CNC டர்னிங் மற்றும் CNC துருவல் ஆகியவற்றிற்கு இடையே தேர்வு செய்வது, நீங்கள் தயாரிக்க வேண்டிய பகுதியின் வடிவம் மற்றும் செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது.
வடிவமைப்பு ஒரு சுற்று, குழாய் அல்லது தண்டு போன்ற அமைப்பை உள்ளடக்கியிருந்தால், CNC திருப்பு பொதுவாக மிகவும் பயனுள்ள முறையாகும். இது சுழலும் பார்கள் அல்லது தண்டுகளில் இருந்து விரைவாக பொருட்களை அகற்ற அனுமதிக்கிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும், அதிக அளவு ரன்களுக்கு நிலைத்தன்மையுடன் சிறந்து விளங்குகிறது.
பகுதி தட்டையான முகங்கள், சதுர அல்லது செவ்வக அம்சங்கள், குறிப்பிட்ட இடங்களில் துளையிடப்பட்ட துளைகள் அல்லது பல்வேறு கோணங்கள் தேவைப்பட்டால், CNC துருவல் மிகவும் பொருத்தமானது. அரைப்பது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு இடமளிக்கும் மற்றும் ஒரே அமைப்பில் பல செயல்பாடுகளைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது.
சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு கூறுகளை முடிக்க திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகிய இரண்டும் தேவைப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பகுதியை அதன் சுற்று வெளிப்புற சுயவிவரத்தை அடைய முதலில் திருப்பலாம், பின்னர் துளைகள், இடங்கள் அல்லது தனிப்பயன் மேற்பரப்பு வடிவங்களைச் சேர்க்க அரைக்கப்படும்.
இரண்டு செயல்முறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பொருட்கள்
CNC திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகிய இரண்டும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். இவற்றில் அடங்கும்:
உலோகங்கள் . அலுமினியம், பித்தளை, தாமிரம், எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற இந்த பொருட்கள் பெரும்பாலும் இயந்திர, விண்வெளி மற்றும் வாகன பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பிளாஸ்டிக்குகள் . நைலான், பாலிகார்பனேட், PEEK, ABS மற்றும் PTFE உள்ளிட்ட இவை மின்னணுவியல், மருத்துவக் கூறுகள் மற்றும் இலகுரக நுகர்வோர் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கலவைகள் மற்றும் சிறப்புப் பொருட்கள் .குறிப்பிட்ட கருவிகள் அல்லது எந்திர உத்திகள் தேவைப்படும்
பொருளின் தேர்வு வெட்டு வேகம், கருவி உடைகள், வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் தயாரிப்பின் இறுதி தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. திறமையான இயந்திர வல்லுநர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் உற்பத்தியைத் திட்டமிடும் போது இந்த காரணிகள் அனைத்தையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறார்கள்.
ஒவ்வொரு முறையின் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்
CNC டர்னிங் சுற்று பகுதிகளுக்கு அதிவேகத்தையும் துல்லியத்தையும் வழங்குகிறது. ஒரே மாதிரியான கூறுகளின் பெரிய தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதில் இது குறிப்பாக திறமையானது. இருப்பினும், அதன் வரம்பு அது உருவாக்கக்கூடிய வடிவங்களின் எளிமையில் உள்ளது. ஒரு பகுதிக்கு சிக்கலான மேற்பரப்புகள் அல்லது பல முகங்கள் தேவைப்படும்போது இது சரியான தேர்வு அல்ல.
மறுபுறம், CNC துருவல் அதிக வடிவமைப்பு சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது. இது விரிவான அம்சங்களை உருவாக்கி மேலும் பலதரப்பட்ட பகுதி வடிவவியலைக் கையாள முடியும். அதன் குறைபாடு நீண்ட சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான அமைப்புகளில் உள்ளது, குறிப்பாக லேத்தில் வேகமாகச் செய்யக்கூடிய எளிய உருளைப் பகுதிகளுக்கு.
சாராம்சத்தில், டர்னிங் என்பது வட்டமான பகுதிகளை விரைவாக தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் வாய்ந்தது, அதே சமயம் அரைப்பது என்பது போதுமான நேரம் மற்றும் கருவி அணுகலுடன் கிட்டத்தட்ட எந்த வடிவவியலையும் வடிவமைக்கக்கூடிய பொதுவானது.
நிஜ உலக பயன்பாடுகள்
பல தொழில்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகிய இரண்டையும் நம்பியுள்ளன.
வாகன உற்பத்தியில், பிஸ்டன்கள், தண்டுகள் மற்றும் சக்கர மையங்கள் போன்ற கூறுகளை உருவாக்க திருப்புதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திர கவர்கள், கியர் வீடுகள் மற்றும் டாஷ்போர்டு அடைப்புக்குறிகளை உருவாக்க அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
விண்வெளியில், விசையாழிகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் வட்டப் பொருத்துதல்கள் போன்ற முக்கியமான பாகங்கள் திருப்பப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் பேனல்கள், கட்டமைப்பு பிரேஸ்கள் மற்றும் சிக்கலான மேற்பரப்பு கூறுகள் அரைக்கப்படுகின்றன.
மருத்துவத் துறையில், அறுவைசிகிச்சை திருகுகள் மற்றும் உள்வைப்புகள் பெரும்பாலும் வட்ட வடிவத்தை உருவாக்கத் தொடங்குகின்றன, பின்னர் துளைகள், துளைகள் மற்றும் நூல் அம்சங்களுக்கு அரைக்கும்.
நுகர்வோர் பொருட்கள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள், எலக்ட்ரானிக்ஸ், ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் ஏறக்குறைய அனைத்து பொறியியல் துறைகளும் இந்த எந்திர செயல்முறைகளில் ஒன்று அல்லது இரண்டிலிருந்தும் பயனடைகின்றன.
CNC தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ந்து வரும் பங்கு
மென்பொருள், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் மல்டி-ஆக்சிஸ் திறன்களில் தொடர்ந்து முன்னேற்றங்கள் இருப்பதால், CNC திருப்புதல் மற்றும் துருவல் ஆகியவை முன்னெப்போதையும் விட அதிக சக்தி வாய்ந்தவை. ரோபாட்டிக்ஸ், லைவ் டூலிங் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஆகியவற்றின் சேர்க்கை இந்த செயல்முறைகளை நவீன உற்பத்திக்கான அத்தியாவசிய கருவிகளாக மாற்றியுள்ளது.
வசதிகள் இப்போது ஒரே அமைப்பில் திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் இரண்டையும் இணைக்கும் கலப்பின இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகிறது, ஏனெனில் பகுதியை ஒரு இயந்திரத்திலிருந்து மற்றொரு இயந்திரத்திற்கு மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. தொழில்நுட்பம் வளர்ச்சியடையும் போது, புத்திசாலித்தனமான, வேகமான, மேலும் மாற்றியமைக்கக்கூடிய எந்திரத்திற்கான சாத்தியமும் அதிகரிக்கிறது.
முடிவுரை
CNC டர்னிங் மற்றும் CNC துருவல் இரண்டும் துல்லியமான உற்பத்தியில் தவிர்க்க முடியாத நுட்பங்கள், ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த பலம் மற்றும் சிறந்த பயன்பாடுகள். வேகம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் சமச்சீர், வட்ட வடிவப் பகுதிகளை உருவாக்குவதில் டர்னிங் சிறந்து விளங்குகிறது, அதே நேரத்தில் அரைப்பது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் பல பக்க கூறுகளுக்கு ஒப்பிடமுடியாத நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. இந்த செயல்முறைகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன மற்றும் அவற்றை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் சிறந்த தயாரிப்பு தரம், குறைக்கப்பட்ட கழிவு மற்றும் மேம்பட்ட செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த முடியும்.
நிபுணத்துவம் வாய்ந்த CNC திருப்பு மற்றும் அரைக்கும் சேவைகளை நாடுபவர்களுக்கு, YETTA TECH Co., Ltd. பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு மேம்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது. துல்லியம், புதுமை மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான வலுவான அர்ப்பணிப்புடன், YETTA TECH ஆனது CNC இயந்திரத் துறையில் நம்பகமான தலைவராகத் தொடர்கிறது, வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பிக்கையுடன் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பகுதிகளாக மாற்ற உதவுகிறது.
