துல்லியமான உற்பத்தி உலகில், சி.என்.சி (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) எந்திரம் கூறுகள் தயாரிக்கப்படும் விதத்தில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சி.என்.சி செயல்முறைகளில் சி.என்.சி அரைத்தல் மற்றும் சி.என்.சி திருப்புதல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த இரண்டு முறைகளும் நவீன உற்பத்திக்கு அடிப்படையானவை, பயன்பாட்டைப் பொறுத்து தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், கொடுக்கப்பட்ட திட்டத்திற்கான சரியான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அவற்றுக்கிடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம். இந்த ஆய்வறிக்கையில், சி.என்.சி அரைத்தல் மற்றும் சி.என்.சி திருப்புதல், அவற்றின் பலம், வரம்புகள் மற்றும் சிறந்த பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளை ஆராய்வதற்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளை ஆராய்வோம். கூடுதலாக, இந்த செயல்முறைகள் நவீன உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்திற்கு எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன என்பதை நாங்கள் விவாதிப்போம்.
தொழில்நுட்ப விவரங்களுக்குள் நுழைவதற்கு முன், சி.என்.சி அரைத்தல் மற்றும் சி.என்.சி திருப்புதல் இரண்டும் விண்வெளி முதல் வாகன மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் வரை பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் அதன் சொந்த பண்புகள் உள்ளன, அவை வெவ்வேறு வகையான பாகங்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். சி.என்.சி அரைத்தல் மற்றும் சி.என்.சி திருப்பத்தை ஒப்பிடுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், செலவுகளைக் குறைக்கவும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும். உதாரணமாக, சி.என்.சி அரைத்தல் பெரும்பாலும் சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் சி.என்.சி திருப்புமுனை உருளை பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. இரண்டு செயல்முறைகளும் மேம்பட்ட உற்பத்தி முறைகளில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம், இது நெகிழ்வுத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் வழங்குகிறது.
இந்த ஆய்வுக் கட்டுரையில், மல்டி-அச்சு சி.என்.சி இயந்திரங்கள் போன்ற நவீன தொழில்நுட்பங்கள் எவ்வாறு அரைக்கும் மற்றும் திருப்புதல் செயல்முறைகளின் திறன்களை மேம்படுத்துகின்றன என்பதற்கான நுண்ணறிவுகளையும் நாங்கள் வழங்குவோம். இந்த ஆய்வறிக்கையின் முடிவில், சி.என்.சி அரைத்தல் மற்றும் சி.என்.சி திருப்புதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள் பற்றியும், இரண்டிற்கும் இடையில் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகளையும் வாசகர்களுக்கு விரிவான புரிதல் இருக்கும்.
சி.என்.சி அரைத்தல்: ஒரு கண்ணோட்டம்
சி.என்.சி அரைத்தல் என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது ஒரு பணியிடத்திலிருந்து பொருட்களை அகற்ற ரோட்டரி வெட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. அரைக்கும் இயந்திரம் பொதுவாக பல அச்சு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அம்சங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. கட்டிங் கருவி விரும்பிய வடிவவியலை செதுக்குவதற்கு பல அச்சுகளுடன் நகரும் போது பணிப்பகுதி நிலையானது. விண்வெளி, தானியங்கி மற்றும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தி போன்ற துல்லியமும் சிக்கலான தன்மையும் முக்கியமான தொழில்களில் சி.என்.சி அரைத்தல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சி.என்.சி அரைப்பதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, அதிக துல்லியத்துடன் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்கும் திறன். பாக்கெட்டுகள், ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் சிக்கலான வரையறைகள் போன்ற சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்குவதற்கு இந்த செயல்முறை குறிப்பாக மிகவும் பொருத்தமானது. கூடுதலாக, சி.என்.சி அரைத்தல் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் வேலை செய்ய முடியும். இந்த பல்துறை முன்மாதிரி மற்றும் குறைந்த அளவிலான உற்பத்தி ரன்களுக்கு இது ஒரு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கான தனிப்பயன் பகுதிகளை உருவாக்க சி.என்.சி அரைத்தல் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு துல்லியமான மற்றும் பொருள் பண்புகள் முக்கியமானவை.
மேலும், சி.என்.சி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள், 5-அச்சு சி.என்.சி இயந்திரங்களின் வளர்ச்சி போன்றவை, சி.என்.சி அரைப்பின் திறன்களை மேலும் விரிவுபடுத்தியுள்ளன. இந்த இயந்திரங்கள் ஒரே நேரத்தில் ஐந்து வெவ்வேறு அச்சுகளுடன் செல்ல வெட்டும் கருவியை இயக்குவதன் மூலம் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் அனுமதிக்கின்றன. இது குறைவான அமைப்புகளுடன் இன்னும் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்குவது, உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. சி.என்.சி அரைப்பின் திறன்கள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, நீங்கள் ஆராயலாம் சி.என்.சி அரைக்கும் சேவைகள்.
சி.என்.சி திருப்புதல்: ஒரு கண்ணோட்டம்
சி.என்.சி திருப்புதல், மறுபுறம், ஒரு செயல்முறையாகும், இது பணியிடத்தை சுழற்றுவதை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் ஒரு நிலையான வெட்டு கருவி பொருளை நீக்குகிறது. இந்த செயல்முறை முதன்மையாக சுழற்சி சமச்சீர் கொண்ட தண்டுகள், போல்ட் மற்றும் பிற கூறுகள் போன்ற உருளை பாகங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது. சீரான விட்டம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு சி.என்.சி திருப்புதல் மிகவும் திறமையானது, இது வாகன, எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற தொழில்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
சி.என்.சி திருப்பத்தின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, சிறந்த மேற்பரப்பு முடிவுகளுடன் உயர் துல்லியமான உருளை பாகங்களை உருவாக்கும் திறன் ஆகும். ஹைட்ராலிக் கூறுகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் போன்ற இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகள் தேவைப்படும் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த செயல்முறை குறிப்பாக மிகவும் பொருத்தமானது. கூடுதலாக, சி.என்.சி திருப்பம் நூல்கள், பள்ளங்கள் மற்றும் டேப்பர்கள் போன்ற சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படலாம். இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கான பல்துறை செயல்முறையாக அமைகிறது.
சி.என்.சி அரைப்பதைப் போலவே, சி.என்.சி திருப்பமும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்களிலிருந்து பயனடைந்துள்ளது. நவீன சி.என்.சி லேத்ஸ் பல-அச்சு திறன்களைக் கொண்டுள்ளது, இது குறைவான அமைப்புகளுடன் மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இது சி.என்.சி அதிக துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு இன்னும் திறமையான செயல்முறையாக மாறியுள்ளது. சி.என்.சி திருப்பத்தைப் பற்றி மேலும் அறிய ஆர்வமுள்ளவர்களுக்கு, நீங்கள் ஆராயலாம் சி.என்.சி திருப்புமுனை சேவைகள்.
சி.என்.சி அரைக்கும் மற்றும் சி.என்.சி திருப்பத்திற்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள்
1. பொருள் அகற்றும் செயல்முறை
சி.என்.சி அரைத்தல் மற்றும் சி.என்.சி திருப்புதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முதன்மை வேறுபாடு, பணியிடத்திலிருந்து பொருள் எவ்வாறு அகற்றப்படுகிறது என்பதில் உள்ளது. சி.என்.சி அரைப்பில், வெட்டும் கருவி நிலையான பணியிடத்தைச் சுற்றி நகர்கிறது, மேற்பரப்பில் இருந்து பொருட்களை நீக்குகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, சி.என்.சி திருப்பம் என்பது பணியிடத்தை சுழற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது, அதே நேரத்தில் வெட்டும் கருவி நிலையானதாக இருக்கும். பொருள் அகற்றும் செயல்முறைகளில் இந்த அடிப்படை வேறுபாடு ஒவ்வொரு முறையையும் வெவ்வேறு வகையான பாகங்கள் மற்றும் வடிவவியல்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
2. பகுதி வடிவியல்
பாக்கெட்டுகள், ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் சிக்கலான வரையறைகள் போன்ற சிக்கலான வடிவவியலுடன் பகுதிகளை உருவாக்க சி.என்.சி அரைத்தல் சிறந்தது. செயல்முறை மிகவும் பல்துறை மற்றும் பரந்த அளவிலான வடிவங்கள் மற்றும் அம்சங்களை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம். மறுபுறம், சி.என்.சி திருப்புமுனை சுழற்சி சமச்சீர் கொண்ட தண்டுகள், போல்ட் மற்றும் பிற கூறுகள் போன்ற உருளை பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. சி.என்.சி திருப்புதல் நூல்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் போன்ற சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க முடியும் என்றாலும், இது பொதுவாக சுழற்சி சமச்சீர் கொண்ட பகுதிகளுக்கு மட்டுமே.
3. மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை
சி.என்.சி அரைத்தல் மற்றும் சி.என்.சி திருப்புதல் இரண்டும் அதிக துல்லியமான மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பாகங்களை உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், சி.என்.சி திருப்புதல் குறிப்பாக மென்மையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் நிலையான விட்டம் கொண்ட பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. சுழலும் பணிப்பகுதி மிகவும் சீரான மேற்பரப்பு பூச்சு அனுமதிக்கிறது, இதனால் சி.என்.சி அதிக அளவில் மேற்பரப்பு தரம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு உகந்ததாக அமைகிறது. சி.என்.சி அரைக்கும், துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டதாக இருந்தாலும், சி.என்.சி திருப்பத்தின் அதே அளவிலான மேற்பரப்பு தரத்தை அடைய கூடுதல் முடித்தல் செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம்.
முடிவு
முடிவில், சி.என்.சி அரைத்தல் மற்றும் சி.என்.சி திருப்புதல் இரண்டும் நவீன உற்பத்தியில் அவசியமான செயல்முறைகள், ஒவ்வொன்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. சி.என்.சி அரைத்தல் சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்குவதற்கும் பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் வேலை செய்வதற்கும் ஏற்றது, அதே நேரத்தில் சி.என்.சி திருப்புதல் சிறந்த மேற்பரப்பு முடிவுகளுடன் உயர் துல்லியமான உருளை பாகங்களை உருவாக்குவதில் சிறந்து விளங்குகிறது. இந்த இரண்டு செயல்முறைகளுக்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.
