ການຫັນ CNC ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນຍານຍົນ, ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ, ຫຼືຮາດແວປະຈໍາວັນ, ມີໂອກາດດີທີ່ CNC turning ມີບົດບາດໃນການຜະລິດພວກມັນ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງຊິ້ນສ່ວນຮູບທໍ່ກົມທີ່ຊັດເຈນ, ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້ແລະສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແລະການຂຽນໂປຼແກຼມຄອມພິວເຕີ. ສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ພະຍາຍາມເຂົ້າໃຈແນວຄວາມຄິດ, ຄູ່ມືນີ້ສະເຫນີຄໍາອະທິບາຍທີ່ຊັດເຈນແລະຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ການຫັນ CNC ແມ່ນຫຍັງ, ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈການຫັນ CNC
ການຫັນ CNC ແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດງານເຄື່ອງກຶງ, ປະເພດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຫມຸນຊິ້ນວຽກໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດເອົາວັດສະດຸເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະບວນການນີ້, ຊິ້ນວຽກຖືກຈັດໃສ່ໃນ spindle ໝູນ, ແລະເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ກັບມັນເພື່ອໂກນເອົາວັດສະດຸເກີນໃນລັກສະນະທີ່ຄວບຄຸມແລະຊັດເຈນ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບ CNC milling, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຕັດ rotates ແລະ workpiece ຍັງຢູ່ຫຼືຍ້າຍອອກເລັກນ້ອຍ, CNC ປ່ຽນເປັນສີກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມຸນຂອງວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ stationary (ຍົກເວັ້ນການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົນຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື). ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສົມມາດປະມານແກນຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: shafts, screws, rods, cylinders, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆຂອງຮອບຫຼືທໍ່.
ປະຫວັດຫຍໍ້ຂອງເຄື່ອງກຶງ
ເຄື່ອງກຶງແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດທີ່ຮູ້ຈັກ, ມີມາເປັນເວລາຫຼາຍພັນປີ. ລຸ້ນຕົ້ນໆແມ່ນເຮັດວຽກດ້ວຍມື, ໂດຍໃຊ້ pedals ຕີນ ຫຼື cranks ມື. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ, ກາຍເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້. ການຫັນປ່ຽນທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ມາໃນທ້າຍສະຕະວັດທີ 20 ດ້ວຍການນໍາ CNC (Computer Numerical Control), ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງກຶງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍການອ່ານລະຫັດກ່ອນໂຄງການ.
ບາດກ້າວບຸກທະລຸດັ່ງກ່າວໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການຫັນປ່ຽນ. ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ທັກສະຄູ່ມືເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຄື່ອງຫັນ CNC ສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະສັບສົນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ວິທີການຫັນ CNC ເຮັດວຽກ
ຢູ່ໃນຫຼັກຂອງການຫັນ CNC ເປັນໂຄງການ, ປົກກະຕິແລ້ວລາຍລັກອັກສອນໃນ G-code, ເຊິ່ງບອກເຄື່ອງຈັກຢ່າງແທ້ຈິງວິທີການຍ້າຍ. ຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີ:
ການອອກແບບ : ສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນການອອກແບບຄັ້ງທໍາອິດໂດຍນໍາໃຊ້ຊອບແວການອອກແບບຄອມພິວເຕີ (CAD). ຮູບແບບດິຈິຕອລລວມມີການວັດແທກ, ຮູບຮ່າງ ແລະຄຸນສົມບັດທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການ.
ການຂຽນໂປລແກລມ : ການນໍາໃຊ້ຊອບແວ CAM (ຄອມພິວເຕີຊ່ວຍໃນການຜະລິດ), ການອອກແບບຈະຖືກປ່ຽນເປັນຄໍາແນະນໍາທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດອ່ານໄດ້ - G-code - ເຊິ່ງກໍານົດເສັ້ນທາງຕັດ, ອັດຕາອາຫານ, ຄວາມໄວ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມື.
ການຕັ້ງຄ່າ : ຊ່າງເຮັດເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບ (ທີ່ຮູ້ຈັກເປັນເປົ່າ) ເຂົ້າໄປໃນ chuck ຫຼື collet ຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການໂຫຼດເຄື່ອງມືການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນທີ່ຖືເຄື່ອງມື.
ຂະບວນການຫັນ : ເຄື່ອງກຶງ CNC ເລີ່ມ spin ເປົ່າດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ມີໂຄງການໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຍ້າຍຕາມພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ, ເອົາວັດສະດຸອອກຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ການສໍາເລັດຮູບ : ຫຼັງຈາກການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນລຽບແລະນໍາມັນໄປສູ່ຂະຫນາດສຸດທ້າຍ. ເຄື່ອງອາດຈະດໍາເນີນການເຈາະ, ເຈາະ, grooving, knurling, ຫຼື threading, ຂຶ້ນກັບການອອກແບບ.
ການກວດກາ : ພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການວັດແທກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນກົງກັບທຸກຂໍ້ກໍາຫນົດ.
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຫັນ CNC
ເພື່ອເຂົ້າໃຈການຫັນ CNC ໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະຮູ້ຈັກພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC:
Chuck/Collet : ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືອຸປະກອນທີ່ຈັບວັດສະດຸຢ່າງປອດໄພໃນຂະນະທີ່ມັນຫມຸນ.
Spindle : ແກນໝູນວຽນທີ່ໝູນວັດສະດຸ.
ເຄື່ອງມື Turret : ເປັນແຜ່ນ rotating ທີ່ຖືເຄື່ອງມືຕັດຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດສະຫຼັບເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ.
ຕຽງ : ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ກະດານຄວບຄຸມ : ການໂຕ້ຕອບຜູ້ໃຊ້ທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການປ້ອນຄໍາສັ່ງ, ໂຫຼດໂຄງການ, ແລະຕິດຕາມກວດກາການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.
Tailstock (ທາງເລືອກ): ໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ workpieces ຍາວຈາກປາຍກົງກັນຂ້າມຂອງ chuck.
ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານເຄື່ອງຈັກລະອຽດໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະສອດຄ່ອງ.
ປະເພດຂອງການດໍາເນີນງານ CNC Turning
ການຫັນ CNC ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຕັດກະບອກ - ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊິ່ງປະກອບມີການດໍາເນີນງານຕ່າງໆເພື່ອບັນລຸເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ:
ການຫັນຫນ້າ : ຕັດຜ່ານປາຍຂອງວັດສະດຸເພື່ອຜະລິດຫນ້າດິນຮາບພຽງ.
ການຫັນຊື່ : ການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງຕາມຄວາມຍາວຂອງສ່ວນ.
Taper Turning : ຕັດຊິ້ນວຽກເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຫຼືເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການເຈາະ : ຕັດຊ່ອງແຄບຢູ່ດ້ານ.
Threading : ກອບເປັນຈໍານວນ screw thread ເທິງຫນ້າພາຍນອກຫຼືພາຍໃນ.
ການເຈາະ : ການເພີ່ມຮູຕາມເສັ້ນສູນກາງຂອງສ່ວນ.
ການແບ່ງສ່ວນ/ຕັດອອກ : ເອົາຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບອອກຈາກວັດສະດຸຫຼັກຊັບ.
ການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກລວມເຂົ້າກັນໃນໂຄງການດຽວເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດພາກສ່ວນໃນການຕິດຕັ້ງຫນຶ່ງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຫັນ CNC
ການຫັນ CNC ສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ໂລຫະ : ອະລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, titanium, ແລະອື່ນໆ.
ພາດສະຕິກ : Nylon, ABS, PTFE, polycarbonate, ແລະພາດສະຕິກວິສະວະກໍາອື່ນໆ.
Composites : ໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຫຼືຄຸນສົມບັດກົນຈັກສະເພາະ.
ວັດສະດຸທີ່ເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຫນ້າທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເຄື່ອງຈັກ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຫັນ CNC
ການຫັນ CNC ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະແບບກໍານົດເອງ.
ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນກົງກັບການອອກແບບທີ່ແນ່ນອນ.
ຄວາມສອດຄ່ອງ
ເມື່ອໂຄງການຖືກສ້າງຂື້ນ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄືກັນຊ້ໍາຊ້ອນໂດຍສູນ deviation, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບ
ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແລະປ່ຽນເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ - ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
ຢືດຢຸ່ນ
ການປ່ຽນແປງປະເພດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜະລິດແມ່ນງ່າຍດາຍເຊັ່ນດຽວກັນກັບການໂຫຼດໂຄງການໃຫມ່ແລະການປ່ຽນເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະກອນການ.
ຄວາມປອດໄພ
ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກຖືກປິດລ້ອມແລະແລ່ນດ້ວຍການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດທີ່ຈໍາກັດ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອຸດສາຫະກໍາທີ່ອີງໃສ່ການຫັນ CNC
ການຫັນ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງມັນ.
ຍານຍົນ : ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເພົາ, ເກຍ, ແລະພາກສ່ວນ suspension.
Aerospace : ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ shafts turbine, ເຮືອນ, ແລະ fasteners.
ທາງການແພດ : ສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ການປູກຝັງ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂາທຽມ.
ເອເລັກໂຕຣນິກ : ສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ທໍ່, ແລະອົງປະກອບ threaded ຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ : ສຳລັບສ້າງທໍ່ແຮງດັນ, ປ່ຽງ, ແລະທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່.
ແຕ່ລະອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຂຶ້ນກັບການຫັນ CNC ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການສະເພາະທີ່ແນ່ນອນແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
CNC Turning vs CNC Milling
ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຫັນ CNC ແລະ CNC milling ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນວິທີການສ້າງວັດສະດຸ. ໃນການຫັນ, ອຸປະກອນການ rotates ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຍັງຄົງຄົງ (ຍົກເວັ້ນການເຄື່ອນໄຫວຄວບຄຸມຂອງມັນ). ໃນການ milling, ເຄື່ອງມືຕັດ rotates, ແລະອຸປະກອນການສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ stationary.
ການຫັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນຮອບ, tubular, ຫຼືຮູບທໍ່ກົມ. Milling ແມ່ນເຫມາະສົມກັບພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ຮູບຮ່າງເປັນລ່ຽມ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍດ້ານ. ໃນໂຮງງານຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ, ທັງສອງເຄື່ອງຫັນແລະ milling ແມ່ນໃຊ້ຮ່ວມກັນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ອະນາຄົດຂອງການຫັນ CNC
ການຫັນ CNC ສືບຕໍ່ພັດທະນາດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຊອບແວ, ແລະການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ກວ່າໃນປັດຈຸບັນປະກອບມີ:
ຄວາມສາມາດຫຼາຍແກນ : ອະນຸຍາດໃຫ້ຮູບແບບເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ.
ເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດ : ເຮັດໃຫ້ການໂມ້, ການເຈາະ, ແລະປາດຢາງພາຍໃນເຄື່ອງກຶງ.
ການເຊື່ອມໂຍງຫຸ່ນຍົນ : ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດການໂຫຼດ, unloading, ແລະການຈັດການສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີການດູແລ.
ລະບົບອັດສະລິຍະ : ດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງ IoT ສໍາລັບການຕິດຕາມເວລາຈິງ, ການກວດສອບຄວາມຜິດພາດ, ແລະການຮັກສາການຄາດເດົາ.
ເມື່ອເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ, ການຫັນ CNC ຈະກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ສະຫຼາດກວ່າ, ແລະສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນດ້ວຍການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງມະນຸດຫນ້ອຍລົງ.
ສະຫຼຸບ
ການຫັນ CNC ໄດ້ຫັນປ່ຽນວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນເກືອບທຸກອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເຄື່ອງກຶງແບບດັ້ງເດີມແລະປະສົມປະສານກັບການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ, ການຫັນ CNC ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດ, ການເຮັດຊ້ໍາອີກ, ແລະປະສິດທິພາບ. ຈາກຕົ້ນແບບເຖິງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມໄວທີ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຂ່ງຂັນ.
ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຊອກຫາບໍລິການຫັນ CNC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, YETTA TECH Co., Ltd. ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ງ່າຍດາຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນສູງ. ດ້ວຍຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະປະດິດສ້າງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ, YETTA TECH ຢືນເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນພາກສະຫນາມຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ.
