테타 기술

CNC 회전 서비스

CNC Turning Service는 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기술을 사용하는 정밀 가공 서비스입니다.

CNC 회전 - 고정밀, 완전 자동화 가공 서비스

전문 가공 서비스 제공 업체로서 우리는 고급 CNC 회전 기술의 중요성을 이해합니다.

● MOQ 없음.
● 단단한 공차 : 0.01 mm, 정확하고 정확한 가공을 보장합니다.
● 1 ~ 10,000 단위, 3 일의 빠른 부품.
● 자동 DFM 보고서.
● 제 시간에 배달.

CNC (Computer Numerical Control) Turning Services는 컴퓨터 프로그래밍을 통해 공작 기계를 제어하여 금속 및 비금속 워크 피스의 정밀 가공을 가능하게하는 고급 제조 기술입니다. 이 기술은 회전하는 공작물과 고정 절단 도구를 사용하여 재료 제거 도구를 사용하여 다양한 복잡한 모양의 부품을 생산합니다.

CNC (Computer Numerical Control) Ton 이 기술은 유연성과 정밀도로 다양한 제조 분야에서 널리 사용됩니다.

CNC 회전 서비스의 장점

높은 정밀도 : CNC Turning은 컴퓨터 프로그램 제어를 사용하여 매우 높은 차원 정확도를 가진 부품을 생산합니다.
 유연성 : 광범위한 재료에 적용 가능하며 복잡한 모양으로 부품을 처리 할 수 있습니다.
 효율성 : 높은 수준의 자동화는 생산주기를 극적으로 단축하고 생산성을 높일 수 있습니다.

 신뢰성 : 인적 오류를 줄이고 부품의 일관성과 품질을 보장합니다.

애플리케이션

CNC Turning Services는 우수한 가공 성능을 위해 많은 영역에서 가치가 있습니다.

항공 우주

CNC Turning Services는 항공 우주 부문에서 중요한 역할을합니다. 이 기술은 엔진 블레이드, 터빈 디스크, 랜딩 기어 구성 요소 등과 같은 항공기 및 우주선의 정밀 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 비행 안전 및 효율성과 직접 관련되어 있기 때문에 매우 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족해야합니다. 이러한 부품은 비행 안전 및 효율성과 직접 관련이 있으므로 매우 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족해야하며 CNC Turning은 부품의 치수 정확도가 미크론 수준에 있으며 부품을 가볍고 강력하게 유지하여 항공기의 성능과 연료 효율을 향상시키는 데 필수적입니다.

자동차

자동차 제조 부문에서 CNC Turning Services는 피스톤, 커넥팅로드, 크랭크 샤프트, 기어 및 엔진 용 베어링을 포함한 다양한 중요한 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 자동차 운영의 고온과 압력을 견딜 수 있도록 이러한 부품은 내마모성과 신뢰성이 높아야하며 CNC 회전은 정확한 부품 치수를 보장 할뿐만 아니라 가공 경로를 최적화하여 재료 활용을 개선하고 생산 비용을 줄입니다. 또한이 기술은 또한 빠른 프로토 타이핑과 소량의 맞춤형 부품 생산에 적합합니다.

의료 기기

의료 기기 부문에서 CNC 회전 서비스는 정밀 수술 도구, 인공 조인트, 치과 임플란트 및 기타 의료 기기 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 종종 인체 내에서 기능성과 생체 적합성을 보장하기 위해 매우 높은 표면 마감과 치수 정확도를 필요로하며 CNC 회전은 의료 기기에 필요한 높은 표준을 충족시키기 위해 복잡한 형상 및 미세 구조를 생성 할 수 있습니다. 또한이 기술은 일관된 부품을 보장하며, 이는 대량 생산 된 의료 기기에 특히 중요합니다.

소비재

Consumer Goods 부문에서 CNC Turning Services는 자전거 구성 요소, 주방기구, 장식 품목 등과 같은 다양한 금속 및 비금속 부품의 제조에 널리 사용됩니다. 이 제품의 다양한 설계에는 다양한 재료와 모양에 적응할 수있는 가공 기술이 필요하며 CNC 회전의 유연성과 효율성은 광범위한 소비재 부품을 생산하는 데 이상적입니다. CNC 회전으로 제조업체는 시장의 변화에 신속하게 대응하고 소비자 요구를 충족시키는 제품을 생산할 수 있습니다.

전자 산업

전자 산업에서 CNC Turning Services는 스마트 폰 케이스, 랩톱 어셈블리 및 전자 커넥터와 같은 혁신적인 제품의 저용량 생산에 사용됩니다. 이 부품들은 종종 전자 제품의 컴팩트 한 설계 및 기능 요구 사항에 맞게 미세한 차원 제어 및 우수한 표면 마감이 필요합니다. CNC 회전은 특히 빠른 제품 반복 및 시장 요구의 맥락에서 비용 효율성을 유지하면서 정밀도 전자 부품을 기계화 할 수 있습니다.

CNC 회전 서비스 케이스

CNC 회전 알루미늄 성형 제품 플라스틱 성형 워크 피스

묻다

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CNC 회전 서비스의 작업 단계

창의적 혁신 : 디자인 단계

CNC 회전의 시작점에서 엔지니어는 CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 가상 부품을 자세한 3D 모델로 변환합니다. 이 단계는 창의성과 실용성을 결합하는 열쇠입니다. 디자이너는 디자인이 실현 가능하고 경제적인지 확인하면서 부품의 기능을 고려해야합니다.
지시 쓰기 : 프로그래밍 단계

설계가 완료되면 다음 단계는 3D 모델을 CNC 머신이 이해하고 실행할 수있는 지침으로 변환하는 것입니다. 프로그래머는 CAM (Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어를 사용하여 CAD 모델을 공구 이동 경로, 속도, 절단 깊이 등을 포함하여 공작 기계의 모든 동작을 안내하는 일련의 G 코드 및 M 코드로 변환합니다.
정확한 포지셔닝 : 클램핑 스테이지

클램핑 단계에서, 운영자는 선반의 스핀들 또는 고정물에 공작물을 단단히 장착합니다. 이 단계는 가공의 정확도에 직접적인 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 공작물이 가공 중에 정확한 위치를 유지하여 절단력으로 인한 움직임 또는 변형을 방지하는지 확인하십시오.
공구 선택 및 교정 : 도구 단계 설정

공작물 및 가공 요구 사항의 재료에 따르면 올바른 도구를 선택하는 것은 가공 프로세스에서 중요한 결정입니다. 운영자는 다양한 가공 요구 사항에 따라 다양한 유형과 크기의 도구를 선택하고 공작 기계에 정확하게 장착하고 도구를 교정하여 절단 성능을 보장합니다.
재료 제거 : 가공 단계

CNC 프로그램을 시작한 후, 공작 기계는 재료 제거를 위해 사전 설정 경로를 따라 가기 시작합니다. X와 Z 축을 따라 정확하게 이동하면서 도구는 고속으로 회전하여 공작물을 원하는 모양으로 점차 가공합니다. 이 프로세스에는 설계에 필요한 치수와 표면 품질을 점차적으로 달성하기 위해 거친, 반 마무리 및 마감과 같은 여러 단계가 포함될 수 있습니다.
품질 관리 : 검사 단계

가공이 완료되면 부품에 대한 엄격한 검사가 필수적입니다. 검사관은 캘리퍼, 마이크로 미터, 광학 프로젝터 등과 같은 다양한 측정 도구 및 기술을 사용하여 크기, 모양, 표면 마감 및 기타 주요 지표를 측정하고 확인하여 각 제품이 미리 결정된 품질 표준을 충족하도록 보장 하며이 단계는 부품의 신뢰성과 기능성을 보장하기위한 프로세스의 중요한 부분입니다.