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Servicio de giro de CNC

El servicio de giro CNC es un servicio de mecanizado de precisión que utiliza tecnología de control numérico de computadora (CNC).

CNC Turning - Servicio de mecanizado de alta precisión y totalmente automatizado

Como proveedor de servicios de mecanizado profesional, entendemos la importancia de la tecnología avanzada de giro de CNC.
 
● No MOQ.
● Tolerancias estrechas: 0.01 mm, asegurando un mecanizado preciso y preciso.
● De 1 a 10,000 unidades, piezas tan rápidas como 3 días.
● Informe automático de DFM.
● Entrega a tiempo.

Los servicios de giro CNC (control numérico) es una tecnología de fabricación avanzada que permite un mecanizado de precisión de piezas de trabajo metálicas y no metálicas mediante el control de máquinas herramientas a través de la programación de computadoras. Esta tecnología utiliza una pieza de trabajo giratoria y herramientas de corte estacionarias para la eliminación de materiales para producir una variedad de piezas de forma compleja.

El servicio de giro CNC (control numérico de la computadora) es una tecnología de mecanizado que utiliza el control de la computadora para crear piezas precisas de metal y no metal girando la pieza de trabajo y eliminando el material con una herramienta de corte estacionaria. Esta tecnología se usa ampliamente en varios campos de fabricación por su alta flexibilidad y precisión.

Ventajas del servicio de giro de CNC

  Alta precisión: CNC Turning utiliza control del programa de computadora para producir piezas con precisión dimensional extremadamente alta.
  Flexibilidad: es aplicable a una amplia gama de materiales y puede procesar piezas con formas complejas.
  Eficiencia: un alto grado de automatización puede acortar drásticamente los ciclos de producción y aumentar la productividad.
  Confiabilidad: reduce el error humano y garantiza la consistencia y la calidad de las piezas

Solicitud

Los servicios de giro de CNC se valoran en muchas áreas para su rendimiento de mecanizado superior

Aeroespacial

Los servicios de giro de CNC juegan un papel vital en el sector aeroespacial. La tecnología se utiliza para producir piezas de precisión para aviones y naves espaciales, como cuchillas del motor, discos de turbina, componentes del tren de aterrizaje, etc. Estas piezas deben cumplir con los estándares de calidad y rendimiento extremadamente estrictos, ya que están directamente relacionadas con la seguridad y la eficiencia de los vuelos. Estas piezas deben cumplir con los estándares de calidad y rendimiento extremadamente estrictos, ya que están directamente relacionadas con la seguridad y la eficiencia del vuelo, el cambio de CNC garantiza que la precisión dimensional de las piezas esté a nivel de micras, mientras mantiene las piezas livianas y fuertes, lo que es esencial para mejorar el rendimiento y la eficiencia de combustible de la aeronave.

Automotor

En el sector de fabricación de automóviles, los servicios de giro CNC se utilizan para producir una variedad de componentes críticos, incluidos pistones, bielas, cigüeñales, engranajes y rodamientos para motores. Estas piezas deben ser altamente resistentes al desgaste y confiables para soportar las altas temperaturas y presiones de la operación automotriz, y el giro de CNC no solo garantiza dimensiones de piezas precisas, sino que también optimiza las rutas de mecanizado para mejorar la utilización de materiales y reducir los costos de producción. Además, la tecnología también es adecuada para la prototipos rápidos y la producción de pequeñas cantidades de piezas personalizadas para satisfacer las necesidades diversificadas e individuales del mercado.

Dispositivos médicos

En el sector de dispositivos médicos, los servicios de giro de CNC se utilizan para producir herramientas quirúrgicas de precisión, articulaciones artificiales, implantes dentales y otros componentes del dispositivo médico. Estos componentes a menudo requieren acabados superficiales extremadamente altos y precisión dimensional para garantizar su funcionalidad y biocompatibilidad dentro del cuerpo humano, y el giro de CNC puede producir geometrías y microestructuras complejas para cumplir con los altos estándares requeridos para los dispositivos médicos. Además, la tecnología garantiza piezas consistentes, lo cual es especialmente importante para los dispositivos médicos producidos en masa.

Bienes de consumo

En el sector de bienes de consumo, los servicios de giro de CNC se utilizan ampliamente en la fabricación de una variedad de piezas metálicas y no metálicas, como componentes de bicicletas, utensilios de cocina, artículos decorativos y más. Los diversos diseños de estos productos requieren técnicas de mecanizado que se pueden adaptar a diferentes materiales y formas, y la flexibilidad y eficiencia del giro de CNC lo hacen ideal para producir una amplia gama de piezas de bienes de consumo. Con el giro de CNC, los fabricantes pueden responder rápidamente a los cambios en el mercado y producir productos que satisfagan las necesidades de los consumidores.

Industria electrónica

En la industria electrónica, los servicios de giro de CNC se utilizan para la producción de alojamiento de bajo volumen y productos innovadores como cajas de teléfonos inteligentes, conjuntos de computadoras portátiles y conectores electrónicos. Estas piezas a menudo requieren un control dimensional fino y un buen acabado superficial para adaptarse a los requisitos de diseño y funcionalidad compactos de los productos electrónicos. El giro de CNC es capaz de mecanizar piezas electrónicas de precisión mientras se mantiene la efectividad de los rentabilidad, especialmente en el contexto de las iteraciones rápidas de productos y las demandas cambiantes del mercado, la capacidad de respuesta rápida de CNC Turning proporciona un gran soporte a la industria electrónica.

Casos de servicio de giro de CNC

Pasos de trabajo del servicio de giro de CNC
  • Transformación creativa: la fase de diseño
    Creado con boceto.
    形状 Creado con boceto.
    En el punto de partida del giro de CNC, los ingenieros usan software de diseño asistido por computadora (CAD) para transformar las partes imaginarias en modelos 3D detallados. Esta etapa es la clave para combinar la creatividad con practicidad. Los diseñadores deben considerar la funcionalidad de la parte al tiempo que garantizan que el diseño sea realizable y económico.
  • Escritura de instrucciones: la fase de programación
    Creado con boceto.
    形状 Creado con boceto.
    Una vez que se completa el diseño, el siguiente paso es traducir el modelo 3D en instrucciones que la máquina CNC puede comprender y ejecutar. Los programadores utilizan el software de fabricación asistida por computadora (CAM) para convertir el modelo CAD en una secuencia de códigos G y códigos M que guiarán cada acción de la máquina herramienta, incluidas las rutas de viaje de herramientas, velocidades, profundidades de corte y más.
  • Posicionamiento preciso: etapa de sujeción
    Creado con boceto.
    形状 Creado con boceto.
    En la etapa de sujeción, el operador monta firmemente la pieza de trabajo en el huso o el accesorio del torno. Este paso es crítico porque afecta directamente la precisión del mecanizado. Asegúrese de que la pieza de trabajo mantenga una posición precisa durante el mecanizado para evitar el movimiento o la deformación debido a las fuerzas de corte.
  • Selección de herramientas y calibración: configuración de la etapa de herramienta
    Creado con boceto.
    形状 Creado con boceto.
    Según el material de la pieza de trabajo y los requisitos de mecanizado, elegir la herramienta correcta es una decisión importante en el proceso de mecanizado. El operador seleccionará diferentes tipos y tamaños de herramientas de acuerdo con los diferentes requisitos de mecanizado y los montará con precisión en la máquina herramienta, así como calibrará la herramienta para garantizar el rendimiento de corte.
  • Retención del material: fase de mecanizado
    Creado con boceto.
    形状 Creado con boceto.
    Después de comenzar el programa CNC, la máquina herramienta comienza a seguir la ruta preestablecida para la eliminación del material. La herramienta gira a alta velocidad mientras se mueve con precisión a lo largo de los ejes X y Z, mecanizando gradualmente la pieza de trabajo a la forma deseada. Este proceso puede incluir varios pasos, como desbrave, semi-terminante y acabado para lograr progresivamente las dimensiones y la calidad de la superficie requerida por el diseño.
  • Control de calidad: etapa de inspección
    Creado con boceto.
    形状 Creado con boceto.
    Después de completar el mecanizado, la inspección rigurosa de la pieza es esencial. El inspector utiliza una variedad de herramientas y técnicas de medición, como pinzas, micrómetros, proyectores ópticos, etc., para medir y verificar el tamaño, la forma, el acabado superficial y otros indicadores clave de la parte, para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de calidad predeterminados, y este paso es una parte importante del proceso para garantizar la confiabilidad y la funcionalidad de la parte.

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El proceso de giro de CNC es un proceso complejo que combina tecnología avanzada con operaciones delicadas, combinando creatividad y precisión. Por lo tanto, los operadores y técnicos deben tener conocimiento y habilidades especializadas.
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