맞춤형 가공 CNC 양극 처리된 알루미늄 가공 부품

1. 맞춤형 CNC 터닝 부품에는 정밀도가 매우 중요합니다.

2. 높은 정밀도가 요구되는 부품에는 엄격한 공차가 필요합니다.

3. 공차가 엄격해지면 정확성이 향상되고 성능이 향상됩니다.

4. 특정 공차를 달성하기 위해 특수 절단 도구, 기계 조정 및 공정 제어 기술이 활용됩니다.

5. 제품이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 통계적 프로세스 제어가 사용됩니다.

6. 정밀성에 대한 헌신은 고품질 부품 생산을 보장합니다.

용량	플라스틱(ISO 2768-m)	금속(ISO 2768-f)
0.5mm* ~ 3mm	±0.1mm	±0.05mm
3mm 이상 ~ 6mm	±0.1mm	±0.05mm
6mm 이상 ~ 30mm	±0.2mm	±0.1mm
30mm 이상 ~ 120mm	±0.3mm	±0.15mm
120mm 이상 ~ 400mm	±0.5mm	±0.2mm
400mm 이상 ~ 1000mm	±0.8mm	±0.3mm
1000mm 이상 ~ 2000mm	±1.2mm	±0.5mm
2000mm 이상 ~ 4000mm	±2mm

주요 필드:

1. 항공우주, 의료, 산업 분야를 위한 전문 CNC 터닝 센터입니다.

2. 중요 산업을 위한 고품질 부품 생산에 대한 전문성.

3. 정확성, 신뢰성 및 성능에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

4. 첨단 CNC 기술과 최첨단 가공 기술을 활용합니다.

5. 정확한 고객 사양을 충족하는 정밀 엔지니어링 부품 배송.

6. 항공우주, 의료 및 산업 요구에 맞는 최고의 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.

   
   

CNC 가공 부품의 기술 도면에서 0.5mm 미만의 공칭 크기에 대한 공차 요구 사항을 지정할 때 제조의 정밀도와 정확성을 보장하기 위해 공차를 명확하게 표시하는 것이 중요합니다. 다음은 CNC 가공 부품에서 발생하는 일반적인 기능에 대해 권장되고 기술적으로 실현 가능한 공차 값입니다.

1. 구멍 직경: +/- 0.02mm

2. 샤프트 직경: +/- 0.02mm

3. 홈 폭: +/- 0.03mm

4. 슬롯 폭: +/- 0.03mm

5. 탭 두께: +/- 0.03mm

6. 플랜지 두께: +/- 0.03mm

7. 벽 두께: +/- 0.03mm

8. 리브 두께: +/- 0.03mm

9. 보스 직경: +/- 0.03mm

10. 키 홈 폭: +/- 0.03mm

이러한 공차 값은 일반적으로 CNC 가공에 사용되며 가공 부품에서 정밀하고 정확한 치수를 달성하는 데 기술적으로 가능합니다. 기술 도면에 이러한 공차를 명확하게 표시함으로써 제조업체는 최종 제품이 최적의 성능과 기능에 필요한 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.