| 수량: | |
|---|---|
정밀도는 맞춤형 CNC 회전 부품에 중요합니다.
높은 정밀도가 필요한 부품에는 단단한 공차가 필요합니다.
더 엄격한 공차는 정확도를 높이고 성능을 향상시킬 수 있습니다.
특수 절단 도구, 기계 조정 및 프로세스 제어 기술은 지정된 공차를 달성하기 위해 사용됩니다.
통계 프로세스 제어는 제품이 요구 사항을 충족하도록하기 위해 사용됩니다.
정밀도에 대한 헌신은 고품질 부품의 생산을 보장합니다.
| 용량 | 플라스틱 (ISO 2768-m) | 금속 (ISO 2768- F) |
| 0.5mm* ~ 3mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| 3mm ~ 6mm 이상 | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| 6mm ~ 30mm 이상 | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| 30mm ~ 120mm 이상 | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| 120mm ~ 400mm 이상 | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| 400mm ~ 1000mm 이상 | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| 1000mm ~ 2000mm 이상 | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| 2000mm ~ 4000mm 이상 | ± 2mm |
키 필드 :
항공 우주, 의료 및 산업 응용 분야의 전문 CNC 회전 센터.
중요한 산업을위한 고품질 부품 생산에 대한 전문 지식.
정확성, 신뢰성 및 성능에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
고급 CNC 기술의 활용 및 최첨단 가공 기술.
정확한 클라이언트 사양을 충족하는 정밀 엔지니어링 부품의 전달.
항공 우주, 의료 및 산업 요구를위한 최고 수준의 솔루션을 제공하는 데 전념합니다.
CNC 가공 부품의 기술 도면에서 0.5mm 미만의 공칭 크기에 대한 공차 요구 사항을 지정할 때는 제조의 정확성과 정확성을 보장하기 위해 공차를 명확하게 나타내는 것이 중요합니다. 다음은 CNC 가공 부품에서 발생하는 일반적인 기능에 대한 권장 및 기술적으로 실현 가능한 공차 값입니다.
구멍 직경 : +/- 0.02mm
샤프트 직경 : +/- 0.02mm
그루브 너비 : +/- 0.03mm
슬롯 너비 : +/- 0.03mm
탭 두께 : +/- 0.03mm
플랜지 두께 : +/- 0.03mm
벽 두께 : +/- 0.03mm
갈비뼈 : +/- 0.03mm
보스 직경 : +/- 0.03mm
키웨어 너비 : +/- 0.03mm
이러한 공차 값은 CNC 가공에 일반적으로 사용되며 가공 부품에서 정확하고 정확한 치수를 달성하기 위해 기술적으로 실현 가능합니다. 기술 도면에서 이러한 공차를 명확하게 표시함으로써 제조업체는 최종 제품이 최적의 성능 및 기능에 필요한 사양을 충족하도록 보장 할 수 있습니다.
정밀도는 맞춤형 CNC 회전 부품에 중요합니다.
높은 정밀도가 필요한 부품에는 단단한 공차가 필요합니다.
더 엄격한 공차는 정확도를 높이고 성능을 향상시킬 수 있습니다.
특수 절단 도구, 기계 조정 및 프로세스 제어 기술은 지정된 공차를 달성하기 위해 사용됩니다.
통계 프로세스 제어는 제품이 요구 사항을 충족하도록하기 위해 사용됩니다.
정밀도에 대한 헌신은 고품질 부품의 생산을 보장합니다.
| 용량 | 플라스틱 (ISO 2768-m) | 금속 (ISO 2768- F) |
| 0.5mm* ~ 3mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| 3mm ~ 6mm 이상 | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| 6mm ~ 30mm 이상 | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| 30mm ~ 120mm 이상 | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| 120mm ~ 400mm 이상 | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| 400mm ~ 1000mm 이상 | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| 1000mm ~ 2000mm 이상 | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| 2000mm ~ 4000mm 이상 | ± 2mm |
키 필드 :
항공 우주, 의료 및 산업 응용 분야의 전문 CNC 회전 센터.
중요한 산업을위한 고품질 부품 생산에 대한 전문 지식.
정확성, 신뢰성 및 성능에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
고급 CNC 기술의 활용 및 최첨단 가공 기술.
정확한 클라이언트 사양을 충족하는 정밀 엔지니어링 부품의 전달.
항공 우주, 의료 및 산업 요구를위한 최고 수준의 솔루션을 제공하는 데 전념합니다.
CNC 가공 부품의 기술 도면에서 0.5mm 미만의 공칭 크기에 대한 공차 요구 사항을 지정할 때는 제조의 정확성과 정확성을 보장하기 위해 공차를 명확하게 나타내는 것이 중요합니다. 다음은 CNC 가공 부품에서 발생하는 일반적인 기능에 대한 권장 및 기술적으로 실현 가능한 공차 값입니다.
구멍 직경 : +/- 0.02mm
샤프트 직경 : +/- 0.02mm
그루브 너비 : +/- 0.03mm
슬롯 너비 : +/- 0.03mm
탭 두께 : +/- 0.03mm
플랜지 두께 : +/- 0.03mm
벽 두께 : +/- 0.03mm
갈비뼈 : +/- 0.03mm
보스 직경 : +/- 0.03mm
키웨어 너비 : +/- 0.03mm
이러한 공차 값은 CNC 가공에 일반적으로 사용되며 가공 부품에서 정확하고 정확한 치수를 달성하기 위해 기술적으로 실현 가능합니다. 기술 도면에서 이러한 공차를 명확하게 표시함으로써 제조업체는 최종 제품이 최적의 성능 및 기능에 필요한 사양을 충족하도록 보장 할 수 있습니다.
