ብጁ የማሽን CNC አኖዳይዝድ የአልሙኒየም ማሽነሪ ክፍሎች

1. ትክክለኛነት ለ CNC ማዞሪያ ክፍሎች ወሳኝ ነው።

2. ከፍተኛ ትክክለኛነት ለሚፈልጉ ክፍሎች ጥብቅ መቻቻል አስፈላጊ ነው.

3. ጥብቅ መቻቻል የበለጠ ትክክለኛነትን እና የተሻሻለ አፈጻጸምን ያስችላል።

4. ልዩ የመቁረጫ መሳሪያዎች, የማሽን ማስተካከያዎች እና የሂደት ቁጥጥር ዘዴዎች የተወሰኑ መቻቻልን ለማግኘት ጥቅም ላይ ይውላሉ.

5. ምርቶች መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር ስራ ላይ ይውላል።

6. ለትክክለኛነት መሰጠት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት ዋስትና ይሰጣል.

አቅም	ፕላስቲክ (ISO 2768- ሜትር)	ብረቶች (ISO 2768- ረ)
0.5 ሚሜ * እስከ 3 ሚሜ	± 0.1 ሚሜ	± 0.05 ሚሜ
ከ 3 እስከ 6 ሚሜ በላይ	± 0.1 ሚሜ	± 0.05 ሚሜ
ከ 6 እስከ 30 ሚሜ በላይ	± 0.2 ሚሜ	± 0.1 ሚሜ
ከ 30 እስከ 120 ሚሜ በላይ	± 0.3 ሚሜ	± 0.15 ሚሜ
ከ 120 እስከ 400 ሚሜ በላይ	± 0.5 ሚሜ	± 0.2 ሚሜ
ከ 400 ሚሜ እስከ 1000 ሚሜ	± 0.8 ሚሜ	± 0.3 ሚሜ
ከ 1000 እስከ 2000 ሚሜ በላይ	± 1.2 ሚሜ	± 0.5 ሚሜ
ከ 2000 እስከ 4000 ሚሜ በላይ	± 2 ሚሜ

ቁልፍ መስክ፡

1. ለኤሮስፔስ፣ ለህክምና እና ለኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች ልዩ የCNC የማዞሪያ ማዕከል።

2. ለወሳኝ ኢንዱስትሪዎች ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን አካላት በማምረት ረገድ ልምድ ያለው።

3. ለትክክለኛነት፣ አስተማማኝነት እና አፈጻጸም ጥብቅ መስፈርቶችን ማሟላት።

4. የላቀ የ CNC ቴክኖሎጂ አጠቃቀም እና የማሽን ቴክኒኮች።

5. ትክክለኛ የደንበኛ ዝርዝሮችን የሚያሟሉ በትክክለኛ ምህንድስና የተሰሩ ክፍሎች ማድረስ።

6. ለኤሮስፔስ፣ ለህክምና እና ለኢንዱስትሪ ፍላጎቶች ከፍተኛ ደረጃ መፍትሄዎችን ለማቅረብ ቁርጠኛ ነው።

   
   

ለሲኤንሲ ማሽነሪ ክፍሎች በቴክኒካል ስዕሎች ላይ ከ 0.5 ሚሜ በታች ለሆኑ የመጠን መጠኖች የመቻቻል መስፈርቶችን ሲገልጹ ፣ በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ መቻቻልን በግልፅ ማመልከት አስፈላጊ ነው ። ከዚህ በታች በCNC በተሠሩ ክፍሎች ውስጥ ላጋጠሙ የተለመዱ ባህሪያት የሚመከሩ እና በቴክኒካል ሊሆኑ የሚችሉ የመቻቻል እሴቶች አሉ።

1. ቀዳዳ ዲያሜትር: +/- 0.02mm

2. ዘንግ ዲያሜትር: +/- 0.02mm

3. የጉድጓድ ስፋት፡ +/- 0.03ሚሜ

4. ማስገቢያ ስፋት: +/- 0.03mm

5. የትር ውፍረት፡ +/- 0.03ሚሜ

6. Flange ውፍረት: +/- 0.03 ሚሜ

7. የግድግዳ ውፍረት: +/- 0.03 ሚሜ

8. የጎድን አጥንት ውፍረት: +/- 0.03 ሚሜ

9. የአለቃው ዲያሜትር: +/- 0.03 ሚሜ

10. የቁልፍ መንገድ ስፋት፡ +/- 0.03ሚሜ

እነዚህ የመቻቻል እሴቶች በተለምዶ በCNC ማሽነሪ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ እና በቴክኒካል በተሠሩት ክፍሎች ውስጥ ትክክለኛ እና ትክክለኛ ልኬቶችን ለማሳካት በቴክኒካል ተስማሚ ናቸው። በቴክኒካዊ ስዕሎች ላይ እነዚህን መቻቻል በግልጽ በማመልከት, አምራቾች የመጨረሻዎቹ ምርቶች ለትክክለኛው አፈፃፀም እና ተግባራዊነት የሚያስፈልጉትን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ማረጋገጥ ይችላሉ.