U is hier: Tuiste / Blogs / Blog / Model van presisie en doeltreffendheid: voordele in die bedryf van CNC -freesdiens

Model van presisie en doeltreffendheid: voordele in die bedryf van CNC -freesdiens

Views: 0     Skrywer: Site Editor Publish Time: 2024-08-31 Origin: Webwerf

Navraag doen

Facebook -deelknoppie
Twitter -delingknoppie
Lyndeling -knoppie
WeChat Sharing -knoppie
LinkedIn Sharing -knoppie
Pinterest Sharing -knoppie
whatsapp -delingknoppie
Kakao Sharing -knoppie
Snapchat Sharing -knoppie
Sharethis Sharing -knoppie
Model van presisie en doeltreffendheid: voordele in die bedryf van CNC -freesdiens

CNC Milling Service, volledige naam Computer Numerical Control Milling Service, is 'n moderne verwerkingsmetode wat gevorderde rekenaartegnologie en presisie -freesmasjinerie en -toerusting gebruik om kliënte doeltreffende en akkurate onderdele -verwerkingsoplossings te bied. Die volgende is 'n meer gedetailleerde inleiding tot die CNC -freesdiens:



Verwerkingsbeginsel oor CNC -frees

Die kern van die CNC -freesdiens lê in die numeriese beheerstelsel van die rekenaar, wat elke beweging van die freesmasjien akkuraat kan beheer. Die instrument van die freesmasjien draai en beweeg op die werkstuk volgens hierdie instruksies, waardeur materiaal verwyder word en die vereiste vorm en grootte vorm. Die hele proses is baie outomaties, wat menslike foute verminder.



Watter aspekte dek 'n professionele CNC -freesdiens?屏幕截图 2024-08-31 110921

'N volledige CNC -freesdiens word in 'n aantal hooffases opgedeel. Laat ek in meer besonderhede oor die spesifieke inhoud van elke fase praat.

Ontwerp

Eerstens moet kliënte aan ons gedetailleerde tekeninge of 3D -modelle van die onderdele voorsien. Op hierdie manier sal dit kristalhelder wees wat die spesifieke behoeftes van kliënte is.

Programmering

Nadat bogenoemde proses voltooi is, voer ons ingenieurs programmering van CNC uit met behulp van die tekeninge of modelle. Hierdie stap is baie krities, want as 'n program van swak gehalte is, sal dit die lae doeltreffendheid en die verwerking van akkuraatheid direk beïnvloed.

Opstellingsfase

Vervolgens moet die geskrewe program in die CNC -freesmasjien ingevoer word. Boonop moet die werktuig en werkstuk met 'n persentasie akkuraatheid geplaas word en goed vasgeklem is, sodat daar absoluut geen probleme tydens verwerking is nie.

Verwerking

Sodra alles gereed is, sal die freesmasjien volgens die program outomatiese frees uitvoer. Dit behels die masjien wat doeltreffendheid in hierdie stadium van die snywerk voltooi en probeer om die akkuraatheid van die verwerking te behou.

Inspeksie

Nadat die verwerking voltooi is, is die volgende stap om die kwaliteit van elke onderdeel te ondersoek. Ons inspeksiespan sal noukeurig seker maak dat alle onderdele aan die klant se vereistes voldoen en nooit slordig is nie.

Aflewering

Laastens sal alle gekwalifiseerde onderdele betyds aan kliënte afgelewer word. Op hierdie manier kan kliënte hierdie onderdele glad gebruik.

Deur so 'n proses beoog ons om te verseker dat elke stap streng en doeltreffend is, en om kliënte die bevredigendste diens te lewer.



CNC Milling vs Tradisionele frees

Verwerkingsdoeltreffendheid: CNC -freesproduktiwiteitsverbetering

'N Verdere belangrike voordeel van CNC -frees is die verwerkingsdoeltreffendheid daarvan. In tradisionele frees moet operateurs die masjiengereedskap handmatig aanpas en kan dit slegs een werkstuk op 'n slag verwerk, wat nie net tydrowend is nie, maar ook arbeidsintensief is. CNC -frees kan die gelyktydige verwerking van veelvuldige werkstukke besef, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. By die vervaardiging van motoronderdele kan CNC -frees byvoorbeeld veelvuldige enjinsilinders of krukas op 'n slag verwerk, wat die produksiesiklus aansienlik verkort.

Herhaalbaarheid: CNC -freeskonsistensie waarborg

CNC -frees het beduidende voordele by die verwerking van 'n groot aantal identiese dele. Aangesien alle bedrywighede deur programme beheer word, kan CNC -masjiene herhaaldelik presies dieselfde onderdele produseer. Dit is veral belangrik in die elektroniese industrie. Die metaalomhulsel van 'n slimfoon verg byvoorbeeld buitengewoon hoë konsekwentheid om die akkuraatheid van die montering te verseker. CNC -freesdienste kan verseker dat die grootte en vorm van elke omhulsel presies dieselfde is, wat moeilik is om met tradisionele frees te bereik.

Buigsaamheid: die allrounder-aard van CNC-frees

Die aanpasbaarheid van CNC -frees is nog 'n rede waarom dit wyd gebruik word. Deur eenvoudig die program te verander, kan CNC -freesmasjiene op werkstukke van verskillende vorms of spesifikasies werk. Sulke buigsaamheid is baie belangrik op die gebied van vervaardiging van mediese toestelle. Die produksie van kunsmatige gewrigte behels byvoorbeeld ultrafiene en ingewikkelde meetkunde -besonderhede; Met hierdie eise kan CNC -frees redelik maklik hanteer, maar met tradisionele frees kan dit veelvuldige werktuigveranderings of veelvuldige klem benodig, wat die bedryfsprobleme en tydskoste sal verhoog.

Aangepaste CNC -freesdienste bied beide verwerkingsbuigsaamheid en rykdom van verwerking - sowel as vinnige aflewering en kwaliteitsversekering, en voldoen aan die behoeftes van verskillende bedrywe, insluitend lug- en mediese toestelle, wat noodsaaklike verwerkingstegnieke geword het. Volgens hierdie diens kry kliënte op maat gemaakte oplossings vir eenvoudige onderdele en ook vir komplekse komponente, en besef hy akkurate transformasie van ontwerp na finale produkte.


CNC -freesdienste is vandag noodsaaklik vir die vervaardiging van items. Dit bied groot akkuraatheid, hoë produktiwiteit en veelsydigheid. Dit is in teenstelling met konvensionele frees; CNC -frees is beter omdat dit meer styf is, vinniger werk, meer ingewikkelde vorms kan vorm en identiese dele kan lewer. Hierdie voordele stel ondernemings in staat om die geskikste metode vir die vervaardiging van hul produkte te kies, wat lei tot verhoogde produksietariewe en hoër gehalte. Ons het baie ervaring met CNC -frees. Meer besonderhede? Plesier Kontak ons.


Whatsapp / tel: +86-18363009150
E -pos: company@yettatech.com 
Voeg by: B#1F, Biao Fan Building, Tangwei Village, Fuyong St, Baoan, Shenzhen, China
Voeg by: Flat/RM 185 g/F, Hang Wai Indsentrum, No.6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hong Kong

Vinnige skakels

Versiening

Kontak ons

STL I STAP I STP | SLDPRT | Dxf | Ipt | 3MF | 3dxml i prt ek het gesit

Copyright © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Alle regte voorbehou | Sitemap | Privaatheidsbeleid