Тарилгын хэвэнд нь юу вэ, энэ нь хэрхэн ажилладаг вэ?

Тарилгын хэв маяг нь өндөр өөрчлөгдсөн үйлдвэрлэл, ялангуяа өндөр буюу нарийн, нарийн хуванцар эдлэл юм. Үйлдвэр, түгээх, борлуулагч, борлуулагчдыг хямд үнээр үйлдвэрлэх чадварыг бий болгох чадварыг нэмэгдүүлж байна. Үйл явцыг танихгүй эсвэл мэдлэгийг нь өргөжүүлэх эсвэл тэдний мэдлэгийг өргөжүүлэхийг хүсч буй хүмүүст энэ нийтлэл нь тарилга хийх хэлбэр нь ямар, энэ нь хэрхэн ажилладаг, энэ нь хэрхэн ажилладаг вэ, энэ нь хэрхэн ажилладаг вэ гэдгийг судалдаг. Бид автомашин, хэрэглэгчийн бараа, эмнэлгийн хэрэгсэл, эмнэлгийн хэрэгсэл гэх мэт үйлдвэрүүдэд болон давуу талууд дээр бас хүрэх болно.

Тосборход AddotationsionE нь тархины ажиллагааны явц, материал, материал, материал, эд мэдээлэл, материал, эд мэдээллийг барих талаар илүү нэмэлт мэдээллийг нөөцлөөр хадгалах хувь нэмэр оруулна. Технологийн бүрэн цар хүрээг ойлгохын тулд та тарилгын хэвэнд очиж үзэх замаар нарийвчлан судлах боломжтой.

Тарилга хийх гэж юу вэ?

Тарилгын хэв маяг нь хайлмал материалыг хэвэнд тарихад ашигладаг өндөр давтамжтай үйлдвэрлэлийн үйл явц юм. Ихэвчлэн термопластик, термопластик, термосс, эластомерууд ашигладаг материалыг ашигладаг. Энэ үйл явц нь хатуу хүлцэл, нарийн төвөгтэй загвар, нарийн дизайн бүхий хэсгүүдэд хуваагдах боломжийг олгодог. Тарилгын хэв маяг нь ихэвчлэн үнэ цэнэтэй бөгөөд энэ нь автоматжуулсан, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлд нийцэж байгаа бөгөөд үйлдвэрлэл дээгүүр тогтвортой байдлыг хангах боломжтой.

Дээр дурьдсанчлан Тарилгын хэвний явцын үйл явц , техник цаг хугацааны туршид янз бүрийн материалыг зохицуулж, өргөн цар хүрээг гаргана. Энэ хувьсал нь автомашин, аэросс, хэрэглэгчийн бараа, хэрэглээний үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны нэг нь үүнийг хамгийн их эрэл хайгуул хийсэн.

Тарилгын хэвний явц

Тарилгын хэв маяг нь хэд хэдэн шатлалтаас бүрддэг, тус бүр нь өндөр чанартай хэвний хэлбэрийг үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ үйл явц нь зохих материалыг сонгохоос эхэлнэ. Энэ төлөвт нэг удаа, хайлсан материалыг аль хэсгийг нь хэлбэржүүлдэг. Дараа нь хэсэг нь хөргөж, хөгцөөс гаргаж авдаг. Доорх нь үйл явц дахь алхам бүрийн нарийвчилсан задаргаа юм.

1. Хавчих

Хавтасны хэсэг нь материалыг тарьсан үед хэв маягаар хэвтэж байх болно. Энэ нь хоёр талаас бүрдэнэ: хөдөлж, суурин хагас хагас. ХӨДӨЛМӨРИЙН ХУВЬ ХҮНИЙГ ХҮСЭХГҮЙ БАЙХГҮЙ БАЙХГҮЙ БАЙХГҮЙ БАЙХГҮЙ БАЙХГҮЙ БАЙХГҮЙ БАЙХГҮЙ БАЙХГҮЙ БАЙНА.

2. Тарих

ХӨДӨЛМӨР ХОЛБОГДОГЧ, ХОЛБОГДОГЧ МАТЕРИАЛЫГ УРЬЖ БАЙНА. Тарилгын нэгж нь материалыг халаах, үүнийг өндөр даралттай үед халаах үүрэгтэй. Материал нь хөгцний хөндийг дүүргэж, хэлбэрээ авч байна.

3. Хөргөх

Хөргөлтийн үе шат нь хайлсан материалыг хөгц дотор хатуужуулах боломжийг олгодог. Хөргөх системүүдийг ихэвчлэн хөргөх, гажигтай байлгахад чухал ач холбогдолтой хөргөлтийн системд ихэвчлэн нэгтгэдэг.

4. Ejecance

Материалыг хөргөх, хатуурч, хатуурсан бол хөгц нээгдэнэ, хэсэг нь тээглүүр эсвэл бусад механик төхөөрөмжийг ашиглан гардаг. Энэ үе шат нь тарилгын хэвний явцыг дуусгаж, дараа нь дараагийн мөчлөгт бэлэн болно.

Эцсийн бүтээгдэхүүн нь яг нарийн техникийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд эдгээр үе шат бүрийг нягт нямбай хянадаг. Энэ үйл явцыг хэрхэн оновчтой болгох талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авах боломжтой Тарилгын хэвний технологи.

Тарилгын хэвэнд ашигласан материал

Тарилгын хэвний гол давуу тал нь янз бүрийн материалтай ажиллах чадвар юм. Материалын сонголт нь хүч чадал, уян хатан чанар, уян хатан чанар, уян хатан чанар, температур, химийн бодис, химийн бодис юм. Зарим нийтлэг хэрэглэдэг материалууд дараахь зүйлс орно.

• Термопластик: Эдгээр материалыг хайлуулж, олон удаа дахин тохируулж болно. Жишээ нь ABS, Polyetylene, Nylon.

• Термозет: Нэгэнт тохируулсны дараа эдгээр материалыг арилгах боломжгүй байна. EPOXY, PHENIOL бол термосетуудын жишээ юм.

• Эластомерууд: Эдгээр резинэн хэлбэртэй материал нь уян хатан, уян хатан хэрэглээнд ашиглагддаг.

-Аар / -оор Тарилгын хэв маяг , зөв ​​материалыг сонгохдоо зөв материалыг сонгох нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, зардлын үр ашигийг оновчтой болгоход зайлшгүй шаардлагатай.

Тарилгын хэвний програм

Тарилгын хэвэнд нь нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй эд анги үүсгэх чадварыг бий болгох чадварыг бий болгосон үйлдвэрүүд даяар үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ процессын олон талт байдал нь үйлдвэрлэгчдэд олон төрлийн хэрэгцээг том хэмжээний хэрэгцээг хангах боломжийг олгодог. Тарилгын хэвэнд нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг зарим үйлдвэрүүд:

1. Автомашины үйлдвэрлэл

Автомашины салбарт автомашины үр ашигт хувь нэмэр оруулдаг хөнгөн, бат бөх хэсгүүдийг бий болгоход ашигладаг. Хяналтын самбараас хөдөлгүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгээс хөдөлгүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгээс, үйл явц нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийг өгдөг.

2. Эмнэлгийн төхөөрөмж

Эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид тарилга, тариур, мэс заслын хэрэгсэл гэх мэт тарилга, өндөр түвшний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд найдах. Энэхүү үйл явц нь хатуу хүлцэл, тууштай чанарыг хангах боломжийг олгодог бөгөөд эрүүл мэндийн салбарт шүүмжлэлтэй байдаг.

3. Хэрэглээний бараа

Тогтмол контейнерээс тоглоом, тарилгын хэв маягаас өдөр тутмын хэрэглээний бүтээгдэхүүний өргөн хүрээний бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Үүний өртөг зардал, их хэмжээгээр үйлдвэрлэх чадвар, их хэмжээгээр үйлдвэрлэх чадвар нь үүнийг энэ салбарын хувьд үйл явц болгодог.

Аж үйлдвэрийн тодорхой програмын хувьд тарилгын хэвлэлийн програмуудыг судлах.

Тарилгын хэвний давуу талууд

Тарилгын хэвлэмэл үйл явц нь бусад үйлдвэрлэлийн үйл явцыг бусад олон тооны давуу талыг санал болгодог. Түлхүүр ашиг:

• Өндөр үр ашигтай: Хэвнийхээ боловсруулсан тохиолдолд процесс нь маш хурдан бөгөөд богино хугацаанд олон мянган эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

• Бага хог хаягдал: Бусад үйл явцыг ялгаатай, тарилга хийх хэв маяг нь хамгийн бага хог хаягдлыг ихэвчлэн дахин боловсруулж чаддаг.

• Автоматжуулалт: Энэ үйл явц нь маш их автоматжуулсан бөгөөд гараар хөдөлмөр эрхлэх, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахад хүргэдэг.

• Нарийвчлал: Тарилгын хэв маяг нь маш хатуу хүлцэлтэй, үйлдвэрлэлд тууштай чанартай нийцэж чаддаг.

Эдгээр давуу талууд нь өрсөлдөхүйц өрөөнөөс өндөр чанартай эд ангиудыг бий болгохыг илүүд үздэг. Техникийн тал руу гүн шумбах, тарилгын хэв маягийг шалгах.

Тарилгын хэвэнд тулгарч буй бэрхшээлүүд

Тарилга нь олон тооны давуу талыг санал болгодог. Үүнд:

• Өндөр зардал: Хэв нь загвар зохион бүтээх, үйлдвэрлэх зардал нь үнэтэй байж болно.

• Материалын хязгаарлалт: Бүх материалыг тарилга хийхэд тохиромжтой, үйл явцыг зарим програм дээр хязгаарлахад тохиромжтой.

• Циклийн цаг: Процесс үр дүнтэй байх үед хөргөлтийн үр дүн нь заримдаа урт удаан хугацаанд урттай, ялангуяа зузаан ханатай байдаг.

• Согог: Warping, угаалтуур, угаалтуурын тэмдэг, богино хэмжээний цохилтууд, богино цохилтууд нь үйл явцыг зохих ёсоор хяналтгүй болбол гардаг.

Эдгээр сорилтуудыг үл харгалзан, технологи, илүү сайн үйл явцын хяналт, илүү сайн үйл явцын хяналт нь эдгээр асуудлыг биелүүлсэн. Yettatech-ийн санал болгож буй орчин үеийн системүүд, согогийг багасгахын тулд орчин үеийн хөргөлтийн систем, чанарын хяналтын систем,

Байгуулах

Тарилга нь дэлхийн хамгийн найдвартай, үр дүнтэй үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны нэг хэвээр байна. Өндөр нарийвчлалтай, бага хог хаягдал, бага хог хаягдал, бага хог хаягдал нь автомашины, эмнэлгийн, болон хэрэглэгчийн бараа бүтээгдэхүүнийг бий болгодог. Сорилтууд байдаг, үргэлжилж буй технологийн дэвшлийг үргэлжилж байгаа технологийн дэваанууд нь урьд өмнө хэзээ ч үр дүнтэй, үр дүнтэй байдаг.