Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2024-09-02 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ, ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ແລະຄຸນນະພາບດີກວ່າ. ໂຮງງານ, ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ເອກະສານການຄົ້ນຄວ້ານີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນ intricacies ຂອງເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສໍາຫຼວດຂະບວນການ, ເຕັກໂນໂລຊີ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຂໍ້ດີທີ່ມັນສະຫນອງໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີ CNC (Computer Numerical Control), ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະການຜະລິດອັດຕະໂນມັດໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງເອກະສານນີ້, ທ່ານຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສິ່ງທ້າທາຍ, ແລະແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ. ສໍາລັບການເບິ່ງໃນຄວາມເລິກໃນການນໍາໃຊ້ສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໄປຢ້ຽມຢາມຫນ້ານີ້.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນເພື່ອນໍາທ່ານໄປຫາຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການບໍລິການເຄື່ອງຈັກສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການບໍລິການເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC , ເຊິ່ງເປັນກຸນແຈເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນຂົງເຂດນີ້. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາເດີນທາງຜ່ານເຈ້ຍ, ທ່ານຍັງຈະພົບເຫັນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ລວມທັງສິ່ງທີ່ສະເຫນີໂດຍບໍລິສັດຊັ້ນນໍາເຊັ່ນ YettaTech.
ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຫມາຍເຖິງຂະບວນການເອົາວັດສະດຸອອກຈາກເຄື່ອງເຮັດເພື່ອເຮັດຮູບຮ່າງໃຫ້ເປັນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ໂດຍປົກກະຕິຈະວັດແທກເປັນ micrometers ຫຼື nanometers. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະຂົງເຂດທາງການແພດ. ຄໍາວ່າ 'ຄວາມຊັດເຈນ' ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງມັກຈະມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະລາຍລະອຽດລະອຽດ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຂະບວນການຜະລິດທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ລວມທັງການຫັນ, ການກັດ, ການກັດ, ແລະເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM). ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານຊອບແວການຜະລິດຄອມພິວເຕີ (CAM) ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC. ເຄື່ອງ CNC ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສອດຄ່ອງແລະການເຮັດຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຂະບວນການຈໍານວນຫນຶ່ງຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ umbrella ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຕ່ລະຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງສະເພາະໃນຮູບຮ່າງແລະວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ. ຂະບວນການທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:
CNC Milling: ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດ rotating ເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ໄດ້. CNC milling ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງແລະສາມາດຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
CNC Turning: ໃນຂະບວນການນີ້, ຊິ້ນວຽກຖືກຫມຸນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດເອົາວັດສະດຸເພື່ອສ້າງຮູບຊົງກະບອກ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ shafts, bolts, ແລະອົງປະກອບຮອບອື່ນໆ.
ການຂັດ: ການຂັດແມ່ນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ໃຊ້ລໍ້ຂັດເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານສູງແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການພື້ນຜິວລຽບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
Electrical Discharge Machining (EDM): EDM ໃຊ້ການໄຫຼໄຟຟ້າ (ຈຸດປະກາຍ) ເພື່ອເອົາວັດສະດຸ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະແຂງແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນສະເພາະເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບຫນຶ່ງອາດຈະໄດ້ຮັບການ milling CNC ສໍາລັບຮູບຮ່າງ rough, ຕິດຕາມມາດ້ວຍການ grinding ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບລະອຽດ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກໂລຫະແລະພາດສະຕິກເຖິງເຊລາມິກແລະອົງປະກອບ. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພາກສ່ວນທີ່ກໍາລັງຜະລິດ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາຫນັກ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ.
ອາລູມິນຽມ: ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກແລະສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ເຫຼັກກ້າ: ເຫຼັກກ້າໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງຂອງມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍຕໍ່ເຄື່ອງຈັກເມື່ອທຽບກັບໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນອາລູມິນຽມ.
ສະແຕນເລດ: ວັດສະດຸນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບລາງວັນສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນທາງການແພດ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ.
Titanium: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສຳລັບອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງ, titanium ມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນອາວະກາດ ແລະ ການແພດ. ມັນເປັນການຍາກກວ່າທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກແຕ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.
ພາດສະຕິກ: ພາດສະຕິກຕ່າງໆເຊັ່ນ ABS, PEEK, ແລະ PTFE, ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ.
ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, machinability, ແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບາງຂະແຫນງການທີ່ສໍາຄັນທີ່ອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ອຸດສາຫະກໍາການບິນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງມືລົງຈອດ. ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້ຍານອະວະກາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.
ໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະລະບົບເບກ. ອຸດສາຫະກໍາສຸມໃສ່ການປະຕິບັດ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນໃນດ້ານການແພດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນສະທ້ອນຮ້າຍແຮງ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ການປູກຝັງ, ແລະອຸປະກອນການວິນິດໄສລ້ວນແຕ່ຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍານີ້.
ການຂະຫຍາຍອຸປະກອນເອເລັກໂຕຼນິກຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຂະແຫນງນີ້. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ໄມໂຄຊິບ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນອຸປະກອນທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.
ວິວັດທະນາການຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຕິດພັນກັບຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ຊອບແວ CAD / CAM, ແລະອັດຕະໂນມັດ. ນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ປະຕິວັດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມແລະອັດຕະໂນມັດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍການແຊກແຊງຫນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງມະນຸດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ໍາໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເທກໂນໂລຍີ CNC ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນລະດັບ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການອອກແບບຄອມພິວເຕີຊ່ວຍເຫຼືອ (CAD) ແລະຊອບແວການຜະລິດຄອມພິວເຕີ (CAM) ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຊອບແວ CAD ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ລາຍລະອຽດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດແປເປັນຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍໃຊ້ຊອບແວ CAM. ການເຊື່ອມໂຍງແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ລະຫວ່າງການອອກແບບແລະການຜະລິດນີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຜະລິດດ້ວຍຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ.
ອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຫຸ່ນຍົນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັດການກັບວຽກງານທີ່ຊ້ໍາກັນເຊັ່ນ: ການໂຫຼດແລະ unloading workpieces, freeing ເຖິງຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງມະນຸດເພື່ອສຸມໃສ່ການດໍາເນີນງານທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ອັດຕະໂນມັດບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍ, ມັນຍັງນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງ. ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນການຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນທົ່ວການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືສາມາດນໍາໄປສູ່ການ deviations ຈາກຂໍ້ກໍານົດທີ່ຕ້ອງການ.
ສິ່ງທ້າທາຍອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະອຸປະກອນການກວດກາຕ້ອງການການລົງທຶນທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນອຸປະສັກສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງບາງພາກສ່ວນອາດຈະຕ້ອງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍອັນ, ເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕື່ມອີກ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ CNC, ຊອບແວ CAD / CAM, ແລະອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ສະເຫນີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຮັກສາຄວາມທົນທານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເພື່ອຮັບຮູ້ທ່າແຮງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.