ກ ເຄື່ອງກຶງ CNC ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະຫນອງໂຮງງານ, ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ. CNC, ຫຍໍ້ມາຈາກ Computer Numerical Control, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງເຈາະ, ແລະໂຮງງານຜ່ານການຂຽນໂປຼແກຼມ. ຄວາມສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການປ່ຽນແປງວິທີການອຸດສາຫະກໍາ fabricate ພາກສ່ວນແລະອົງປະກອບ. ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້, ຊ່າງກົນຈັກສາມາດຜະລິດການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍວິທີການຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ.
ໃນເອກະສານສະບັບນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດເຄື່ອງຈັກ CNC, ການດໍາເນີນງານ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂໍ້ດີສໍາລັບຂະແຫນງການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາວິທີການເຕັກໂນໂລຢີ CNC ໄດ້ປະຕິວັດການຜະລິດ, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງ CNC ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ ບໍລິການຫັນ CNC ຫຼືເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະການເຮັດວຽກຂອງມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ລວມທັງເຈົ້າຂອງໂຮງງານ, ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງກຶງ CNC ເປັນອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍກັບຊິ້ນສ່ວນຮູບທໍ່ກົມ. ເຄື່ອງກຶງໄດ້ຫມຸນຊິ້ນວຽກປະມານແກນຂອງມັນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດເອົາວັດສະດຸເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຄໍາວ່າ 'CNC' ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຂະບວນການນີ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ດໍາເນີນການໂດຍຜ່ານຊຸດຂອງຄໍາສັ່ງທີ່ມີໂຄງການປ້ອນເຂົ້າໄປໃນລະບົບຄອມພິວເຕີ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຊີ້ນໍາການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍປົກກະຕິ, ຄໍາສັ່ງເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກຊອບແວ CAD (Computer-Aided Design), ເຊິ່ງອອກແບບສ່ວນ, ແລະຊອບແວ CAM (Computer-Aided Manufacturing) ເຊິ່ງປ່ຽນການອອກແບບເປັນຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການຂຽນໂປລແກລມແບບພິເສດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະຖືກຕ້ອງສູງ.
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງກັ່ນ CNC
ເຄື່ອງກຶງ CNC ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປະຕິບັດວຽກງານເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
Spindle: spindle ຖືແລະ rotates workpiece ໄດ້. ອີງຕາມເຄື່ອງຈັກ, spindle ສາມາດຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວຕ່າງໆ, ເຊິ່ງຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ CNC.
Turret: ນີ້ແມ່ນຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຖືເຄື່ອງມືຕັດຫຼາຍ. ມັນ rotates ເພື່ອນໍາເອົາເຄື່ອງມືທີ່ກໍານົດໄວ້ເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ.
Chuck: chuck ຖື workpiece ຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ມັນສາມາດເປັນອັດຕະໂນມັດຫຼືຄູ່ມື, ຂຶ້ນກັບການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
Tailstock: ໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນສິ້ນອື່ນໆຂອງ workpiece, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຕ່ອນຍາວທີ່ຕ້ອງການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການ machining.
ກະດານຄວບຄຸມ: ແຜງຄວບຄຸມອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປ້ອນຄໍາສັ່ງ, ຕິດຕາມກວດກາສະຖານະການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຮັດການປັບຕົວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ວິທີ CNC Lathes ເຮັດວຽກ
ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນອັດຕະໂນມັດສ່ວນໃຫຍ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຊກແຊງດ້ວຍມື. ເມື່ອການອອກແບບໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໃນລະບົບ CNC, ເຄື່ອງປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ມີໂຄງການເພື່ອດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຫັນ, ການເຈາະ, ແລະ threading. ໂດຍປົກກະຕິຂະບວນການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
Loading the Workpiece: ວັດຖຸດິບແມ່ນ loaded ເຂົ້າໄປໃນ chuck, ເຊິ່ງຖືມັນຢ່າງປອດໄພໃນສະຖານທີ່.
ການເລືອກເຄື່ອງມື: ໂຄງການ CNC ເລືອກເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມຈາກ turret ໂດຍອີງໃສ່ວຽກງານທີ່ຢູ່ໃນມື.
Machining: ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນການຫັນຫຼືຫັນຫນ້າ, ໂດຍການຫມຸນຂອງ workpiece ແລະຍ້າຍເຄື່ອງມືຕັດເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງ.
ການສໍາເລັດຮູບ: ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຍາບແລ້ວ, ເຄື່ອງເຮັດສໍາເລັດຮູບເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
ການໂຫຼດ: ເມື່ອເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດແລ້ວ, ຊິ້ນວຽກຈະອອກຈາກ chuck.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC Lathe
ເຄື່ອງກຶງ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຂົາ. ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:
ອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ: ເຄື່ອງກຶງ CNC ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ເກຍ, ແລະ shafts ຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ: ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຍານອາວະກາດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືລົງຈອດ.
ອຸດສາຫະກໍາການແພດ: ເຄື່ອງກຶງ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ, ການປູກຝັງ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດອື່ນໆ.
ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ: ເຄື່ອງກຶງ CNC ຊ່ວຍໃນການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະລັບສັບຊ້ອນສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ລວມທັງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ.
ການຜະລິດທົ່ວໄປ: ເຄື່ອງກຶງ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ກວ້າງຂວາງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.
ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ CNC ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຫຼາຍກວ່າວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ. ບາງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ອັດຕະໂນມັດ: ດ້ວຍການແຊກແຊງຄູ່ມືຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງກຶງ CNC ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຂອງມະນຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ.
ປະສິດທິພາບ: ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍຢ່າງໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ເຄື່ອງ CNC ສາມາດ reprogrammed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕ່າງໆ.
ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ: ດ້ວຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການກໍາຈັດວັດສະດຸ, ເຄື່ອງກຶງ CNC ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍວັດສະດຸ, ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC
ເຄື່ອງກຶງ CNC ມາໃນການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆ, ແຕ່ລະຄົນຖືກອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກສະເພາະ. ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:
Horizontal CNC Lathe: ນີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ບ່ອນທີ່ spindle ແມ່ນ mounted ຕາມແນວນອນ. ມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ machining ຍາວ, ເປັນຮູບທໍ່ກົມ.
Vertical CNC Lathe: ໃນການຕັ້ງຄ່ານີ້, spindle ແມ່ນ mounted ຕັ້ງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ machining ຂະຫນາດໃຫຍ່, workpieces ຫນັກທີ່ງ່າຍຕໍ່ການໂຫຼດໃນທິດທາງຕັ້ງ.
Swiss-Type CNC Lathe: ເຄື່ອງກຶງປະເພດນີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຊັດເຈນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
Multi-Axis CNC Lathe: ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງແກນເພີ່ມເຕີມຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ.
CNC Lathe ທຽບກັບ CNC Milling Machine
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະເຄື່ອງ milling CNC ທັງສອງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ພວກມັນເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຫັນເປັນ, ບ່ອນທີ່ workpiece ໄດ້ rotated ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຍັງ stationary. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງໂມ້ CNC ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມຸນເຄື່ອງມືຕັດໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນວຽກຍັງຄົງຢູ່. ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນ, ຂຶ້ນກັບວຽກງານເຄື່ອງຈັກສະເພາະ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການທັງການຫັນແລະ milling, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະເລືອກສໍາລັບ ເຄື່ອງ ຈັກ CNC 5 ແກນ ທີ່ປະສົມປະສານການເຮັດວຽກຂອງທັງເຄື່ອງກຶງແລະໂຮງງານ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ versatility ຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ສິ່ງທ້າທາຍໃນ CNC Lathe Machining
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC, ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງ: ເຄື່ອງ CNC ມີລາຄາແພງໃນການຊື້, ເຊິ່ງສາມາດເປັນອຸປະສັກສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
ການຂຽນໂປລແກລມທີ່ຊັບຊ້ອນ: ການສ້າງໂປຼແກຼມ CNC ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ແລະທັກສະພິເສດ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ບໍ່ມີປະສົບການເຄື່ອງຈັກ.
ການບໍາລຸງຮັກສາ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສືບຕໍ່ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສູງສຸດ.
ສະຫຼຸບ
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງກຶງ CNC ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບໂຮງງານ, ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍໃນຂະແຫນງການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ, ສອດຄ່ອງກັບການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຂະນະທີ່ມີສິ່ງທ້າທາຍ, ເຊັ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນໂຄງການພິເສດ, ຜົນປະໂຫຍດໄກເກີນກວ່າຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ຍານອະວະກາດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້.
ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຊອກຫາການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາ, ການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສະຫລາດ. ບໍ່ວ່າຈະຜ່ານການຫັນ CNC ຫຼືເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນ, ທ່າແຮງທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ.
