ຂັ້ນຕອນຂອງການທົດສອບໄວທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ?

ໃນໂລກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງມື້ນີ້, ນະວັດຕະກໍາແລະຄວາມໄວແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະຢູ່ຕໍ່ຫນ້າໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ. ຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດທີ່ມີການອອກແບບ, ທົດສອບ, ແລະປັບປຸງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ໄວຂື້ນແມ່ນ ມີໂປແກຼມໄວ . ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ບໍລິສັດສ້າງແບບຈໍາລອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການອອກແບບໃນເວລາບັນທຶກ, ຊ່ວຍວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ແນວຄິດເຕັມຮູບແບບ. ໃນອຸດສະຫະກໍາຄ້າຍຄືລົດຍົນ, ຕົ້ນໄມ້ໄວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບທີ່ໄວແລະມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ເປັນພື້ນທີ່ຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

ບົດຂຽນນີ້ຄົ້ນພົບປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງຕົ້ນໄມ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ, ຄວາມສໍາຄັນໃນການຜະລິດ, ແລະມັນໃຊ້ໄດ້ແນວໃດກັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງຕົ້ນແບບໄວຣັດແມ່ນຫຍັງ?

ແນວຄວາມຄິດຂອງການເຮັດແບບດັ້ງເດີມໄດ້ປະມານເປັນເວລາຫລາຍສັດຕະວັດແລ້ວ, ແຕ່ວ່າ ມີຄວາມໄວສູງ ເພາະພວກເຮົາຮູ້ວ່າໃນສະຕະວັດທີ 20. ການພັດທະນາໂປແກຼມໂປຼແກຼມທີ່ມີການອອກແບບຄອມພີວເຕີ້ທີ່ມີການອອກແບບຄອມພີວເຕີ້ (CAD) ໃນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດໄດ້ປູທາງໃນການສ້າງແບບຢ່າງໄວກວ່າເກົ່າແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງກວ່າເກົ່າ.

ການເລີ່ມຕົ້ນຕົ້ນ

ໃນຊຸມປີ 1980, ເຕັກໂນໂລຢີແບບເລັ່ງລັດຢ່າງໄວວາໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະເປັນຮູບຊົງ Syreolithography ຂອງ ນະວັດຕະກໍານີ້ໄດ້ຫມາຍເຖິງການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ພື້ນຖານຂອງວິທີການທີ່ມີຮູບແບບໄວທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດ.

ວິວັດທະນາການຜ່ານປີ 1990

ຕະຫຼອດປີ 1990, ວິທີການຜະລິດສິ່ງເພີ່ມເຕີມອື່ນໆໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ເຊັ່ນ: super super sthering (SLS) ແລະ ແບບຈໍາລອງຂອງການຝາກເງິນ (FDM) . ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງສະຕິກ, ໂລຫະ, ແລະ Comport, Braomed Propleations ຂອງ Prototyping ໄວ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານີ້, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄ້າຍຄືກັບລົດຍົນແລະອາວະກາດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຮັບຮອງເອົາຕົ້ນແບບໄວຣັດເພື່ອເລັ່ງວົງຈອນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທັນສະໄຫມ

ໃນມື້ນີ້, ເຕັກໂນໂລຢີ Prototyping ໄວມີຄວາມກ້າວຫນ້າແລະສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ແຕ່ ການພິມ 3D ແລະ CNC Machining ກັບການຫລໍ່ຫລອມແລະແມ່ພິມສີດ, ຜູ້ຜະລິດມີວິທີການທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃຫ້ທ່ານເລືອກ. ເຕັກໂນໂລຢີເຫລົ່ານີ້ປະຈຸບັນມີການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບການອອກແບບ ຕົ້ນແບບໄວຣັດສໍາລັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ , ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ.

ຂັ້ນຕອນຂອງການທົດສອບໄວທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ?

ຂະບວນການອະໄວຍະວະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບແນວທາງແລະສິ້ນສຸດດ້ວຍການຜະລິດຕົ້ນແບບ. ແຕ່ລະບາດກ້າວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຜົນສໍາເລັດຂອງຕົ້ນແບບແລະໃນທີ່ສຸດ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

1. ແນວຄວາມຄິດແລະການອອກແບບ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການປັບປຸງ prototyping ຢ່າງໄວວາແມ່ນການຄິດໄລ່ສິນຄ້າຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງແລະສ້າງການອອກແບບລະອຽດ. ບາດກ້າວນີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດສະຫມອງ, ການແຕ້ມຮູບ, ແລະສ້າງແບບແຜນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍໃຊ້ ໂປແກຼມ ອອກແບບຄອມພິວເຕີ້ (CAD) . CAD ແມ່ນເຄື່ອງມືພື້ນຖານໃນການເຮັດແບບດັ້ງເດີມຢ່າງໄວວາ, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສ້າງແບບດິຈິຕອທີ່ຊັດເຈນເຊິ່ງສາມາດດັດແປງໄດ້ງ່າຍແລະເຫມາະສົມ.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ສ້າງຮູບແບບຕົ້ນໄມ້ຢ່າງໄວວາສໍາລັບບັນດາຊິ້ນສ່ວນຂອງອັດຕະໂນມັດ, ວິສະວະກອນອາດຈະເປັນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນທີ່ລະງັບ, ຫຼືຊິ້ນສ່ວນຕັດໃນຊອບແວ CAD. ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແຜນຜັງສໍາລັບຂະບວນການທີ່ມີຕົ້ນແບບທັງຫມົດ.

2. ການກະກຽມສໍາລັບການທົດລອງ

ເມື່ອການອອກແບບຖືກສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການກະກຽມເອກະສານສໍາລັບວິທີການທີ່ເລືອກທີ່ເລືອກ. This involves converting the CAD file into a format compatible with the manufacturing process, such as an STL file for 3D printing or a G-code file for CNC machining. ເອກະສານດັ່ງກ່າວຈະຖືກວິເຄາະໃຫ້ເປັນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມີທ່າແຮງ, ເຊັ່ນກໍາແພງບາງໆ, overhangs, ຫຼືລັກສະນະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຕົ້ນແບບທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນ.

3. ຕົ້ນແບບ

ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວຫຼັກຂອງຂະບວນການພິທີການໄວ, ບ່ອນທີ່ມີຕົວແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຫຼາຍໆຢ່າງ. ບາງວິທີການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ:

• ການພິມ 3D: ວິທີການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມນີ້ກໍ່ສ້າງຊັ້ນຕົ້ນແບບໂດຍຊັ້ນທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນພາດສະຕິກ, ຢາງລົດຫຼືໂລຫະ. ມັນເຫມາະສໍາລັບການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.

• ເຄື່ອງຈັກ CNC : ວິທີການຜະລິດແບບບໍ່ມີການຕັດຫຍິບນີ້ຕັດອຸປະກອນການຈາກທ່ອນໄມ້ແຂງເພື່ອສ້າງຕົ້ນແບບ. ຊິ້ນສ່ວນອັດຕະໂນມັດ CNC ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ເຫມາະສົມກັບຮູບແບບທໍາມະດາ.

• ການສະແດງວັກຊີນ: ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແມ່ພິມຈາກຕົວແບບຕົ້ນສະບັບແລະໃຊ້ມັນເພື່ອຜະລິດຕົວແບບຈາກ polyurethane ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະລິມານທີ່ຕໍ່າຂອງພາກສ່ວນ.

• ແມ່ພິມສີດ: ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການສີດພົ່ນການສີດສາມາດໃຊ້ສໍາລັບສ້າງຮູບແບບຕົ້ນໄມ້.

ທາງເລືອກຂອງວິທີການແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວັດຖຸ, ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ, ແລະການນໍາໃຊ້ຕົ້ນແບບຂອງຕົ້ນແບບ.

4. ການທົດສອບແລະການປະເມີນຜົນ

ຫຼັງຈາກຕົ້ນແບບຖືກສ້າງຂື້ນ, ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ, ມັນໄດ້ຖືກທົດສອບແລະປະເມີນຜົນເພື່ອປະເມີນຜົນງານ, ເຫມາະສົມ, ແລະການເຮັດວຽກ. ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນທີ່ມັນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງການອອກແບບຫຼືພື້ນທີ່ໃດຫນຶ່ງເພື່ອປັບປຸງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຮູບແບບໄວສໍາລັບອາໄຫລ່ລົດໃຫຍ່ອາດຈະຖືກທົດສອບສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືຄວາມຊື່ສັດຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ສະພາບໂລກທີ່ແທ້ຈິງ.

5. iteration ແລະ refinment

ອີງຕາມຄໍາຕໍານິຕິຊົມຈາກການທົດສອບ, ການອອກແບບແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ແກ້ໄຂບັນຫາຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບຂະຫນາດ, ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ, ຫຼືປັບປຸງຄຸນລັກສະນະບາງຢ່າງ. ການອອກແບບທີ່ຖືກປັບປຸງແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຕົ້ນແບບໃຫມ່, ແລະວົງຈອນຂອງການທົດສອບແລະການປັບປຸງໃຫມ່ຍັງສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.

6. ສຸດທ້າຍ

ເມື່ອຕົ້ນແບບທີ່ມີຮູບແບບດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກທົດສອບແລະປັບປຸງຢ່າງລະອຽດ, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸມັດສໍາລັບການຜະລິດ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ການອອກແບບແມ່ນສໍາເລັດ, ແລະເຄື່ອງມືແລະຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດມວນຊົນ.

ເປັນຫຍັງການປັບຕົວຢ່າງໄວວາໃນການຜະລິດ?

Prototyping ໄວໄດ້ກາຍເປັນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຍ້ອນມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ:

1. ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ເລັ່ງລັດ

Prototyping ຢ່າງໄວວາຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຫຼືສ່ວນປະກອບໃຫມ່. ໂດຍການສ້າງແລະທົດສອບຮູບແບບຕົ້ນແບບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດນໍາເອົາຜະລິດຕະພັນໄປຕະຫຼາດໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ໃຫ້ການແຂ່ງຂັນ.

2. ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ

ວິທີການອະໄວຍະວະແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຕ້ອງມີແມ່ພິມທີ່ມີລາຄາແພງຫຼືຕາຍ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງການພັດທະນາ. Prototyping ໄວທີ່ຈະລົບລ້າງຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.

3. ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງການອອກແບບ

ໂດຍການສ້າງຮູບແບບທາງກາຍະພາບ, ວິສະວະກອນສາມາດທົດສອບການເຮັດວຽກແລະການເຮັດວຽກຂອງການອອກແບບກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

4. ການຮ່ວມມືປັບປຸງ

ຕົ້ນແບບຕົ້ນສະບັບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຮູບແບບທີ່ສ້າງຄວາມສະດວກໃນການສື່ສານແລະການຮ່ວມມືທີ່ດີຂື້ນໃນບັນດາທີມ, ວິສະວະກອນ, ແລະພາກສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນໄດ້ຮັບການຕັດສິນໃຈແລະປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນ.

ມີການປັບປຸງແບບເລັ່ງລັດຢ່າງໄວວາໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?

prototyping ຢ່າງໄວວາຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວ ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ , ແຕ່ລະຄົນມີໂປແກຼມແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງຕົນເອງ.

1. ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ

ໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ໂປແກມໄວທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການສ້າງແບບຢ່າງໄວວາສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບຢຸດແລະລະບົບ Sunk. ຕົ້ນແບບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການທົດສອບສໍາລັບການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ.

2. ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace

ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ແມ່ນຂື້ນກັບການປັບປຸງແບບເລັ່ງລັດເພື່ອພັດທະນາສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີທາດເຫຼັກມີດແລະໂຄງສ້າງແອ. ຕົ້ນແບບຖືກທົດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

3. ອຸດສາຫະກໍາການແພດ

ໃນສະຫນາມທາງການແພດ, ຕົ້ນແບບໄວຣັສແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງການຝັງເຂັມ, ທຽມ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕົວແບບຢ່າງໄວວາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີປະຫຍັດຊີວິດໄວຂຶ້ນ.

4. ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ

ຜູ້ຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ໂປໂຕຄອນຢ່າງໄວວາເພື່ອອອກແບບແລະທົດສອບສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວົງຈອນ, ແຜ່ນ, ແລະເຊື່ອມຕໍ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີນະວັດຕະກໍາທີ່ໄວກວ່າແລະຮອບວຽນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສັ້ນກວ່າ.

ສະຫຼຸບ

Prototyping ໄວໄດ້ຜ່ານການຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນຖືກອອກແບບແລະຜະລິດ, ສະເຫນີຄວາມໄວທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂະບວນການທີ່ມີໂຄງສ້າງ - ຈາກການສຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດສຸດທ້າຍ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງແບບທົດແທນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເລັ່ງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນດຽວກັບລົດຍົນ, ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງແບບຢ່າງໄວວາສໍາລັບອາວະກາດໂດຍສະເພາະ, ເຮັດໃຫ້ມີນະວັດຕະກໍາທີ່ໄວກວ່າແລະປັບປຸງການປະຕິບັດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນແບບ 3D, ຫຼືເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຫຼືເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າອື່ນໆຍັງສືບຕໍ່ຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງສະຫມັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.