ວັດສະດຸ Cast Cast ທີ່ແທ້ຈິງທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ?

ການຫລໍ່ Die ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບສ້າງສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີເລີດ, ແລະທົນທານ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະ molten ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ເຢັນແລະແຂງຕົວເພື່ອປະກອບເປັນຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກຈ້າງເຂົ້າໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, AEEROPACE, Electronics, ແລະສິນຄ້າບໍລິໂພກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສໍາເລັດຂອງການຫລໍ່ Die ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກໂຍນທີ່ຖືກເລືອກໄວ້ສໍາລັບຂະບວນການ.

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸກໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, machinability, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນບັນດາວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຫລໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ສັງກະໂລຂອງສັງກະໂລ, ສັງຂະໂລອາດ, ແລະໂລຫະປະສົມ Magnesium. ແຕ່ລະວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວັດສະດຸ Cast ທີ່ເສຍຊີວິດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ຄຸນສົມບັດຂອງພວກມັນ, ແລະຄວາມເຫມາະສົມຂອງມັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສໍາລັບການຫລໍ່ DIE

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນໃນບັນດາວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຫລໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດຍ້ອນຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາ, ລວມທັງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະການເຮັດທາງດ້ານໄຟຟ້າ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດຍົນ, AEEROSCACE, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືບາງສ່ວນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມສ່ວນຫຼາຍທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຫລໍ່ Die:

1. ອາລູມິນຽມ AC 46100

ໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກວ່າມີ ລາຄາບໍ່ແພງ ແລະ ບໍ່ເປັນສາມັນ , ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການຜະລິດມວນຊົນ. ຂອງມັນ ຈຸດທີ່ລະລາຍຕໍ່າ ຮັບປະກັນການສະແດງທີ່ງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ດີເລີດ ຂອງມັນ ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂັ້ນສອງ.

2. ອາລູມິນຽມ AC 46500

AC 46500 ໃຫ້ມີ ຄວາມລະມັດລະວັງສູງ ແລະ ອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ ທີ່ດີເລີດ , ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບລົດຍົນແລະສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ. ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີກວ່າຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສະຫມັກໂຄງສ້າງ.

3. ອາລູມິນຽມ ADC 12

ADC 12 ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງພ້ອມດ້ວຍ ຈຸດທີ່ລະລາຍສູງ ແລະ ຕ້ານທານການກັດ ກ່ອນ . ມັນມີລາຄາແພງກ່ວາໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມອື່ນໆແຕ່ມັກສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຍ້ອນຄວາມທົນທານ.

4. . ອາລູມິນຽມ ADC 10

ໂລຫະປະສົມນີ້ມີຄຸນຄ່າດ້ານນີ້ສໍາລັບ ຄຸນລັກສະນະຕ້ານ soldering ຂອງມັນ , ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທາດເຫຼັກຕິດກັບການຕິດຢາ. ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ ຄ່າ ໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດ ເຮັດໃຫ້ມັນໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດສິນຄ້າບໍລິໂພກແລະສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກໍາ.

5. ອາລູມິນຽມ A380

A380 ແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບ ການຫລໍ່ , ຍ້ອນ ຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການ , ດູດຊືມ ຂອງເຄື່ອງຈັກ , ແລະ ໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ . ມັນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເປັນພິເສດໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແລະອົງປະກອບສົ່ງ.

.. ອາລູມິນຽມ A383

A383 ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບໂປແກຼມທີ່ຕ້ອງການ ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ ແລະໃຫ້ ບໍລິການທີ່ດີ ແລະ ສະຖິຕິ . ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການຜະລິດທີ່ຢູ່ໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນ, ທີ່ຢູ່ອາໃສ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງ.

7. ອາລູມິນຽມ A360

A360 ຍັງມີ ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດ ກ່ອນ , ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກໃນສະພາບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ຂອງມັນ ຄວາມອ່ອນແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີການອອກແບບແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງມັນ.

8. ອາລູມິນຽມ al-si8cu3

ໂລຫະປະສົມນີ້ໃຫ້ ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ມີໄຟຟ້າທີ່ດີ , ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໃຊ້ໃນ ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace . ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີເລີດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນ.

9. ອະລູມີນຽມ al-SImcu3

Al-Si11CU3 ສະຫນອງຄວາມສົມດຸນຂອງ ການຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ມີ ການຂະຫຍາຍໄຟຟ້າ , ການຕໍ່ຕ້ານ , ແລະ machinability . ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນລົດຍົນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ສະແດງສັງກະສີສໍາລັບການຫລໍ່ DIE

ໂລຫະປະສົມສັງກະສີເປັນອີກເອກະສານທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມອີກຢ່າງຫນຶ່ງສໍາລັບການໂຍນຕາຍຍ້ອນ ຄວາມຄ່ອງ ຕົວ , ທີ່ດີທີ່ ສຸດຂອງພວກເຂົາ , ແລະ ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິ . ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການລັກສະນະສັງຂະລັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີສັງກະສີທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຫລໍ່ Die:

1. ສັງກະສີ Zam Zamak 2

Zamak 2 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບ ຈຸດທີ່ມີ , ຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ດີ ຂອງມັນ , ແລະປັບຕົວໄວ້ສໍາລັບການສ້າງ ສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ . ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ, ຂອງຫຼິ້ນ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ມີຄວາມສັບສົນອື່ນໆ.

2. ສັງກະສີ Zam Zamak 3

ໂລຫະປະສົມນີ້ມີ ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີ ແລະ ມີຄວາມສະດວກສະບາຍແລະມີເຄື່ອງຈັກ , ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫລາກຫລາຍສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງມື, ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ. Zamak 3 ແມ່ນຖືວ່າເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມ.

3. ZIKC ZAMAK 4

Zamak 4 ມີ ຈຸດລະລາຍສູງ ກ່ວາໂລຫະປະສົມສັງກະສີປະເພດອື່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ . ຕົວຄູນຕ່ໍາ ຂອງມັນ ຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

4. ສັງກະສີ Zam Zamak 5

Zamak 5 ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກ ໄພ ບັດທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ , ພິ , ແລະ ຄວາມດຸຫມັ່ນ . ມັນມັກຖືກເລືອກສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນ.

5. ສັງກະສີ ZInc Zamak 7

Zamak 7 ສະເຫນີ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີສະຖຽນລະພາບ , ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ແມ່ນຄວາມຖື. ຂອງມັນ ຈຸດທີ່ລະລາຍຕໍ່າ ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບດ້ານພະລັງງານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຕົວເລືອກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ແມກນີຊຽມສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມ

ໂລຫະປະສົມຂອງ Magnesium ມີລາຄາຖືກສໍາລັບ ຄຸນສົມບັດ ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ ຂອງພວກເຂົາ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ ພວກເຂົາ , ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ, AEERONCEICS, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ. ວັດຖຸດິບແມກນີຊຽມເສຍຊີວິດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສະດວກໃນການເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນໂລຫະປະສົມ Magnesium ທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ Die:

1. ແມກນີຊຽມ AZ91D

AZ91D ແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມ magnesium ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບ ການຫລໍ່ . ມັນມີ ສະຖານທີ່ດີ , ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງສູງ, ແລະ ອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ ສູງກວ່າ . ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ, AEEROPACE, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.

2. . ແມກນີຊຽມ am60b

Am60B ແມ່ນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບ ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາທີ່ , ມີນ້ໍາຫນັກຕ່ໍາ , ແລະ ແຂງດີ . ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະດັບລົດຍົນ.

3. ແມກນີຊຽມ AS41B

As41B ແມ່ນໂລຫະປະສົມແມັກນີຊຽມທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຮູ້ຈັກວ່າ ບໍ່ເປັນພິດ , ມີ ຈຸດທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງສູງ ແລະ ມີໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ . ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຊ່ຽວຊານທີ່ຕ້ອງການຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ.

ວັດສະດຸຫລໍ່ແລະຄຸນສົມບັດຂອງພວກເຂົາ

ການເລືອກອຸປະກອນການຫລໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງດ້ານກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດຫາຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການສະຫມັກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ

ສະຫຼຸບ

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຂັບໄລ່ທີ່ເສຍຊີວິດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຜົນງານ, ຄວາມທົນທານ, ແລະປະສິດທິຜົນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ມີຄຸນສົມບັດທີ່ມີນໍ້າຫນັກເບົາແລະທົນທານຕໍ່ການກັດສົມກຽດ, ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຕະພັນພືດ. ຄຸນລັກສະນະຂອງສັງກະສີ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາແລະສະຖຽນລະພາບໃນມິຕິ, ດີຂື້ນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆແລະຂະຫນາດນ້ອຍ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໂລຫະປະສົມ Magnesium ໃຫ້ນ້ໍາຫນັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຂະແຫນງອາກາດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະລົດຍົນ.

ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະວັດສະດຸຫລໍ່ຫລອມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກຕົວເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີຄວາມກ້າວຫນ້າ, ການພັດທະນາຂອງໂລຫະປະສົມໃຫມ່ແລະເຕັກນິກການຫລໍ່ໃຫມ່ຈະສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີທ່າແຮງຂອງການຫລໍ່.

ຄໍາຖາມ

1. ວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ?
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂດຍສະເພາະ A380 ແລະ ADC 12, ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກມັນ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.

2. ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ຄຸນລັກສະນະຂອງສັງເຄາະແມ່ນຫຍັງໃນການຫລໍ່ DIE?
ໂລຫະປະສົມສັງກະສີສະເຫນີຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີເລີດ, ຈຸດລະລາຍຕ່ໍາ, ແລະສະຖຽນລະພາບມິຕິ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆທີ່ສັບສົນ.

3. ເປັນຫຍັງແມັກນີຊຽມໃຊ້ໃນການຫລໍ່ DIE?
ແມກນີຊຽມແມ່ນໄດ້ຮັບລາງວັນສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະສະບາເຟທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກອາວະກາດແລະລົດຍົນ.

4. ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແລະສັງເຄາະສົມທຽບໃນການຫລໍ່ DIE ແນວໃດ?
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ການໃຊ້ງານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງແລະລະບົບຄວາມລະມັດລະວັງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.

5. ມີປັດໃຈໃດແດ່ທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນຂັບໄລ່ທີ່ເສຍຊີວິດ?
ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມຮ້ອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕັ້ງໃຈ.