ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍທີ່ສຸດຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນ. ຈຸດໃຈກາງຂອງການຫັນເປັນອຸດສາຫະກໍານີ້ແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີ CNC - ການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ - ເຊິ່ງໄດ້ພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະທົດສະວັດ. ສິ່ງທີ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນເປັນວິທີການຫຼຸດຜ່ອນພາລະຂອງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍມື ໄດ້ກາຍເປັນພື້ນຖານຂອງການອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ, ຫັນປ່ຽນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນລົດຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ.
ບົດຄວາມນີ້ໃຊ້ເວລາເບິ່ງລາຍລະອຽດ, ເຂົ້າໃຈງ່າຍກ່ຽວກັບວິທີການເຕັກໂນໂລຊີ CNC ໄດ້ພັດທະນາຕາມການເວລາ, ຈາກຮາກກົນຈັກທໍາອິດທີ່ສຸດກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມຂອງມື້ນີ້. ໂດຍການສຳຫຼວດປະຫວັດສາດ, ຂັ້ນຕອນການພັດທະນາ ແລະການນຳໃຊ້ໃນປະຈຸບັນ, ພວກເຮົາສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນ CNC ໄດ້ປະຕິວັດການຜະລິດແລະສືບຕໍ່ປູທາງໄປສູ່ອະນາຄົດ.
ຍຸກທຳອິດ: ເຄື່ອງຈັກດ້ວຍມື ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນ
ກ່ອນທີ່ຈະມີ CNC, ການຜະລິດແມ່ນຄູ່ມືທັງຫມົດ. ຄົນງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ໂຮງສີ, ເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງເຈາະ, ແລະເຄື່ອງ grinders ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນຈາກວັດຖຸດິບ. ທຸກໆການເຄື່ອນໄຫວ—ຕັດຄວາມເລິກ, ການຫມຸນ, ແລະຄວາມໄວ—ຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍມື. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສົບການສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງຈັກຄູ່ມືມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ມັນຊ້າ, ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງອັນລະອຽດ ແລະການຕິດຕາມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄືກັນໃນປະລິມານຫຼາຍແມ່ນຍາກທີ່ສຸດ.
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາຂະຫຍາຍຕົວແລະຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ - ໂດຍສະເພາະໃນສົງຄາມໂລກຄັ້ງທີສອງ - ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີວິທີການທີ່ໄວກວ່າແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ນີ້ກໍານົດຂັ້ນຕອນຂອງການກ້າວກະໂດດທີ່ສໍາຄັນຄັ້ງທໍາອິດ: ການຄວບຄຸມຕົວເລກ (NC).
ການເກີດຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກ (NC)
ໃນທ້າຍຊຸມປີ 1940 ແລະຕົ້ນຊຸມປີ 1950, ວິສະວະກອນໄດ້ເລີ່ມທົດລອງດ້ວຍວິທີທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ tape punched ແລະ servo motors. ລະບົບ NC ທີ່ໃຊ້ໄດ້ໄວທີ່ສຸດໄດ້ຖືກພັດທະນາຢູ່ທີ່ MIT (ສະຖາບັນເທັກໂນໂລຍີລັດ Massachusetts) ໂດຍການຮ່ວມມືກັບກອງທັບອາກາດສະຫະລັດ. ມັນມີສ່ວນຮ່ວມໃນການນໍາໃຊ້ບັດດີໃຈຫລາຍເພື່ອນໍາພາການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງໂມ້.
ນີ້ຫມາຍເຖິງການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດຕາມຊຸດຄໍາແນະນໍາໃນຮູບແບບຕົວເລກເພື່ອຄວບຄຸມການກະທໍາຂອງພວກເຂົາ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນ. ລະຫັດຖືກເກັບໄວ້ໃນສື່ຕົວຈິງເຊັ່ນ: ເທບເຈ້ຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເສຍຫາຍຫຼືເສຍຫາຍ. ການແກ້ໄຂໂປຣແກຣມຕ້ອງເຈາະເທບທັງໝົດຄືນໃໝ່. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຍັງບໍ່ທັນປະສົມປະສານກັບຄອມພິວເຕີ້ດິຈິຕອນ.
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ CNC: ປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີ
ໃນຊຸມປີ 1970, ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງຄອມພິວເຕີອະນຸຍາດໃຫ້ປະສົມປະສານຂອງການຄວບຄຸມດິຈິຕອນເຂົ້າໄປໃນລະບົບຕົວເລກ, ການໃຫ້ກໍາເນີດຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມຕົວເລກ (CNC). ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ດ້ວຍ CNC, ການຂຽນໂປລແກລມສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບດິຈິຕອນ, ແລະຂໍ້ມູນສາມາດຖືກເກັບໄວ້, ຄັດລອກ, ແກ້ໄຂແລະແບ່ງປັນໄດ້ງ່າຍ. ໃນປັດຈຸບັນເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງດ້ວຍຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ລະບົບ CAD (Computer-Aided Design) ແລະ CAM (Computer-Aided Manufacturing) ປະກົດຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນຄອມພິວເຕີໄດ້ແລ້ວປ່ຽນການອອກແບບເຫຼົ່ານັ້ນໂດຍກົງເປັນລະຫັດເຄື່ອງຈັກ.
ຜົນປະໂຫຍດແມ່ນມະຫາສານ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດດໍາເນີນການດ້ວຍການຊີ້ນໍາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະດຽວກັນ. ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສັບສົນຫຼາຍແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະອຸດສາຫະກໍາໃນທົ່ວຄະນະ - ໂດຍສະເພາະແມ່ນຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ - ເລີ່ມນໍາໃຊ້ CNC ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນ.
ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC
ເມື່ອ CNC ເຕີບໃຫຍ່, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນຂະຫຍາຍອອກໄປ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ milling, ປ່ຽນເປັນສີ, ແລະເຈາະ, CNC ໃນໄວໆນີ້ແຜ່ເຂົ້າໄປໃນການຕັດ laser, ການຕັດ plasma, ເຄື່ອງຈັກ waterjet, grinding, ແລະເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM). ເຄື່ອງຈັກໄດ້ກາຍເປັນພິເສດຫຼາຍ, ແລະລະບົບຫຼາຍແກນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນຕອນຕົ້ນມີສາມແກນ (X, Y, Z), ແຕ່ຮູບແບບທີ່ທັນສະໄຫມໃນປັດຈຸບັນມີຫ້າຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຫຼາຍ.
ຄວາມສາມາດດ້ານວັດສະດຸກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ CNC ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໂລຫະ, ປະຈຸບັນມັນຈັດການກັບໄມ້, ພາດສະຕິກ, ceramics, composites, ແລະແມ້ກະທັ້ງແກ້ວ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ໄດ້ເປີດປະຕູສໍາລັບການນໍາໃຊ້ CNC ໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ:
ການຜະລິດທາງການແພດ ສໍາລັບການປູກຝັງແລະເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ
ເອເລັກໂຕຣນິກ ສໍາລັບການແຜ່ນວົງຈອນແລະ enclosures
ຍານອາວະກາດ ສໍາລັບອົງປະກອບ turbine ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ
ເຟີນິເຈີແລະຕູ້ ສໍາລັບແກະສະຫຼັກລາຍລະອຽດແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍໄວ
ຈາກອັດຕະໂນມັດພື້ນຖານໄປສູ່ CNC ອັດສະລິຍະ
ໃນສອງທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ, ເຕັກໂນໂລຊີ CNC ໄດ້ເຂົ້າສູ່ຍຸກຂອງອັດຕະໂນມັດ smart. ເຄື່ອງຈັກບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືທີ່ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາແບບຄົງທີ່ເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບປະສົມປະສານທີ່ຮຽນຮູ້, ປັບຕົວ, ແລະປັບປຸງຕົວເອງໃນເວລາຈິງ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ການປະສົມປະສານກັບ IoT (ອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ)
ເຄື່ອງ CNC ອັດສະລິຍະໃນປັດຈຸບັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄືອຂ່າຍ, ໃຫ້ພວກເຂົາຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບອຸປະກອນແລະລະບົບອື່ນໆ. ເຊັນເຊີຕິດຕາມອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສວມໃສ່, ແລະການປະຕິບັດ, ການໃຫ້ຂໍ້ມູນໃສ່ເວທີຟັງເພື່ອການວິເຄາະໃນເວລາຈິງ. ນີ້ປັບປຸງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
ເຄື່ອງຈັກປັບ
ລະບົບ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດປັບການດໍາເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າເຄື່ອງມືເລີ່ມສວມໃສ່, ເຄື່ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປ້ອນຫຼືປ່ຽນເສັ້ນທາງຕັດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື.
ການໂຕ້ຕອບມະນຸດ-ເຄື່ອງຈັກ (HMI)
ໜ້າຈໍສຳຜັດ, ຈໍສະແດງຜົນກາຟິກ ແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ຜູ້ໃຊ້ທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ໄດ້ປ່ຽນແທນການຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ປຸ່ມເກົ່າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ການຂຽນໂປຼແກຼມຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ບາງລະບົບຍັງຮອງຮັບຄຳສັ່ງສຽງ ແລະການເຂົ້າເຖິງທາງໄກຜ່ານສະມາດໂຟນ ຫຼືແທັບເລັດ.
AI ແລະການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ
ປັນຍາທຽມກໍາລັງເລີ່ມສ້າງໂລກ CNC. AI algorithms ວິເຄາະຮູບແບບການຜະລິດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດລໍາດັບ, ແລະແນະນໍາການປັບປຸງ. ການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດຄາດຄະເນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ, ແລະປັບປຸງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການ.
ຫຸ່ນຍົນ ແລະອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ຖືກຈັບຄູ່ກັນຫຼາຍຂຶ້ນກັບແຂນຫຸ່ນຍົນສໍາລັບການໂຫຼດແລະ unloading ອຸປະກອນການ, ການຈັດການພາກສ່ວນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການປະກອບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປີດໃຊ້ 'ໄຟອອກ' ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນເຮັດວຽກແບບບໍ່ມີຄົນເຝົ້າຍາມກາງຄືນຫຼືໃນຊ່ວງທ້າຍອາທິດ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ນໍາເອົາໂດຍ Smart CNC Technology
ການຫັນປ່ຽນຈາກການຄວບຄຸມດ້ວຍມືໄປສູ່ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະໄດ້ປ່ຽນແປງພື້ນຖານການຜະລິດ. ນີ້ແມ່ນບາງຜົນກະທົບທີ່ສັງເກດເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : ເຄື່ອງ CNC ອັດສະລິຍະໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ micron, ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ການປ່ຽນແປງທີ່ໄວກວ່າ : ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງການອອກແບບແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ : ການປ່ຽນຈາກວຽກຫນຶ່ງໄປຫາອີກວຽກຫນຶ່ງແມ່ນງ່າຍດາຍຄືກັບການໂຫລດໂປຼແກຼມໃຫມ່.
ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍທີ່ດີຂຶ້ນ : ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວແບບ ແລະຂະໜາດການຜະລິດເຕັມທີ່ seamlessly.
ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ເຖິງວ່າຈະມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ລະບົບ CNC ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ການຂູດ, ແລະ rework.
ອະນາຄົດຂອງຊີເອັນຊີ: ໄປສູ່ການຜະລິດແບບເອກະລາດຢ່າງເຕັມສ່ວນ
ວິວັດທະນາການຂອງ CNC ຍັງສືບຕໍ່. ທ່າອ່ຽງໃນອະນາຄົດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບການເປັນເອກະລາດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດວຽກເປັນເອກະລາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕັດສິນໃຈ. ການລວມເອົາ AI, IoT, ຂໍ້ມູນໃຫຍ່, ແລະຄອມພິວເຕີ້ຟັງ, ລະບົບ CNC ຈະສາມາດ:
ປະຕິບັດການປັບຕົວຕົນເອງແລະບໍາລຸງຮັກສາ
ປະສົມປະສານ seamlessly ກັບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງດິຈິຕອນ
ໃຊ້ຄວາມເປັນຈິງເສີມສໍາລັບການຂຽນໂປລແກລມແລະການຕິດຕາມ
ເປີດໃຊ້ການຜະລິດແບບແຈກຢາຍ, ບ່ອນທີ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໃກ້ຊິດກັບຈຸດທີ່ຕ້ອງການ
ຍ້ອນວ່າການພິມ 3D ແລະວິທີການຍ່ອຍ CNC ລວມເຂົ້າໄປໃນລະບົບປະສົມ, ເຂດແດນລະຫວ່າງການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດຈະມົວ. ຜູ້ຜະລິດຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທັງສອງເຕັກໂນໂລຢີ: ຄວາມໄວຂອງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ CNC.
ສະຫຼຸບ
ການເດີນທາງຂອງ CNC—ຈາກການຄວບຄຸມດ້ວຍມືໄປເຖິງອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ—ເປັນພິຍານເຖິງວິທີການທີ່ເຕັກໂນໂລຊີສາມາດປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ. ສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຊົ່ວໂມງແຮງງານຄູ່ມືທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນປັດຈຸບັນສາມາດສໍາເລັດໃນນາທີດ້ວຍການກົດສອງສາມຄັ້ງແລະລະຫັດ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ພັດທະນາຈາກເຄື່ອງມືຕັດແບບງ່າຍດາຍໄປສູ່ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ອັດສະລິຍະທີ່ສ້າງເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ໃນຂະນະທີ່ໂລກຍັງສືບຕໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດໄວ, ການປັບແຕ່ງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແລະຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, CNC ຈະຍັງຄົງເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງການຫັນປ່ຽນນີ້. ການວິວັດທະນາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງມັນໃຫ້ຄຳໝັ້ນສັນຍາວ່າມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ນະວັດຕະກຳທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນຊຸມປີຕໍ່ໜ້າ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂ CNC ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ທັນສະໄຫມ, YETTA TECH Co., Ltd. ຢືນເປັນຜູ້ນໍາໃນພາກສະຫນາມ. ດ້ວຍການສຸມໃສ່ການອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ, ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການພັດທະນາຂອງລູກຄ້າ, YETTA TECH ສືບຕໍ່ຊຸກຍູ້ໃຫ້ອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໄປຂ້າງຫນ້າ.
