CNC ең жақсы жолын таңдау зауыттар, дистрибьюторлар мен өндірушілер үшін маңызды нәтижеге қол жеткізу үшін өте маңызды. CNC маршрутизаторы - бұл көптеген салаларда, ағаш өңдеуден металл дайындауға арналған көптеген салаларда маңызды рөл атқаратын әмбебап машина. Алайда, CNC маршрутизаторының өнімділігі көбінесе пайдаланылған маршрутизатордың түріне байланысты. Базарда қол жетімді CNC маршрутизаторының алуан түрлілігімен, ең жақсысын таңдау тіпті тәжірибелі мамандар үшін қиын болуы мүмкін.
Бұл жұмыста біз CNC маршрутизаторының биттерін, әр түрлі биттердің әр түрлі түрлерін және нақты материалдармен және өңдеуге қалай сәйкес келетін факторларды зерттейміз. Біз сонымен бірге бит жабындары, геометрия және өнімділікті оңтайландыру сияқты озық қарастыруға тырысамыз. Сіз зауытта немесе дистрибьюторға жеткізіліп жатқан болсаңыз да, жеткізілім тізбегін басқарған болсаңыз да, CNC маршрутизаторының қарсыластарын түсіну өнімділікті және дәлдікті арттыруға мүмкіндік бере аласыз.
Біз сондай-ақ кейбір құнды ресурстарға байланыстырамыз CNC-дің 5-ші осіндегі CNC өңдеу қызметі , және CNC-нің фрезерлік беттік өңдеу технологиясы, CNC өңдеу жұмыстарын одан әрі оқу үшін CNC фрезерлеу технологиясы.
CNC маршрутизаторының биттерін таңдау кезінде ескерілетін факторлар
Қолданбаңыз үшін CNC маршрутизаторының оң жағын таңдау тек өткір құралды таңдау ғана емес. Материалдық үйлесімділік, биттік геометрия және өңдеу ортасын қоса алғанда, бірнеше маңызды факторларды ескеру қажет. Осы факторларды түсіну дәлдікті жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар ұзақ мерзімді перспективада шығындарыңызды үнемдейтін биттердің өмірін ұзартады.
1. Материалдық үйлесімділік
CNC маршрутизаторын таңдау кезінде өңделген материал негізгі қарама-қайшылық болып табылады. Әр түрлі материалдар әр түрлі заттарды, геометрияларды және жабындарды кесуді қажет етеді. Мысалы, қарағай сияқты жұмсақ ағаштардан аққұба түзу флейтацтер қажет болуы мүмкін, ал алюминий сияқты металдарда металдарда металдардан бастап CNC маркалы маршрутизатордың биттері қажет болуы мүмкін. Әдетте, ағашқа арналған биттер болат немесе алюминий сияқты металдарды өңдейтін CNC бұрау қызметтерінен өзгеше болады.
Пластмассалар сияқты материалдар үшін сізге жылу энергиясын азайту және материалды балқытудың алдын алу үшін бір флейта немесе қос флейта бар бит қажет болуы мүмкін. Екінші жағынан, алюминий сияқты металдар жоғары жылдамдықты болаттан жасалған (HSS) немесе карбидден жасалған биттерді қажет етеді.
2. Геометрия және флейта дизайнын кесу
CNC маршрутизаторының кескіш геометриясы кесу жиектерінің пішініне және олардың құралдағы орналасуын білдіреді. Биттер әр түрлі флейта дизайнында, мысалы, түзу, спираль немесе сығымдалған лақтырады, олардың әрқайсысы қайталанбас мақсатта қызмет етеді. Мысалы, спиральды биттер, мысалы, орманда тегіс кесу үшін қолданылады, ал түзу флуталар чипті тазарту өте маңызды, онда жұмсақ лақтырулар жұмсақ материалдарды кесуге өте ыңғайлы.
Зауыттар мен дистрибьюторлар үшін, флейта дизайны мен материалдық өңдеу арасындағы байланысты түсіну өндірісті оңтайландыруда маңызды болуы мүмкін. Мысалы, төмен кесілген спираль бит оларды төмен қарай итеріп, фанер тәрізді материалдармен тазалаңыз, ал пісіру спиральдары чиптерді жоғары қарай шығарып, оларды қалыңдатады.
3. БИЗГІЗУ ЖӘНЕ ЖАБДЫҚТАР
CNC маршрутизаторының биттері әдетте жоғары жылдамдықты болат (HSS) немесе карбид сияқты материалдардан жасалған. Карбид биттері берік және олардың өткіртілігін HSS биттерінен ұзын сақтайды, оларды металл тәрізді қатты материалдарды өңдеуге ыңғайлы етеді. Алайда, олар да қымбатырақ.
Титан Нитрид (СТН) немесе гауһар тәрізді көміртек сияқты мамандандырылған жабындар (DLC) үйкелісті азайтып, жылу кедергісін азайту арқылы бит өнімділігін одан әрі арттыра алады. Бұл жабындар, әсіресе жоғары жылдамдықты қосымшалар үшін пайдалы немесе MDF немесе алюминий сияқты абразивті материалдарды кесу кезінде пайдалы.
4. Беру жылдамдығы және шпиндель жылдамдығы
Беру жылдамдығы және шпиндель жылдамдығы - бұл CNC маршрутизаторының битінің жұмысына айтарлықтай әсер ететін екі маңызды параметр. Беру деңгейі материалдың кескіш құралдан қаншалықты жылдам қозғалғанына, ал шпиндель жылдамдығы бит қаншалықты жылдам айналатынын көрсетеді. Бұл екі факторлардың екеуі де қызып кетудің алдын алу және тегіс кесуді болдырмау үшін қолданылатын материал мен бит негізінде реттеу қажет.
Мысалы, металдар сияқты қатты материалдарды өңдеу кезінде, баяу беру жылдамдығы және жоғары шыңдар жылдамдығы аз, әдетте, битке зиян тигізбеу жөн. Керісінше, ағаш сияқты жұмсақ материалдарды күйдірудің немесе жыртылудың алдын алу үшін орташа шпиндель жылдамдығы бар жоғары жем беру жылдамдығы қажет болуы мүмкін.
CNC маршрутизаторының түрлері және олардың қосымшалары
Әрқайсысы белгілі бір бағдарламаларға арналған CNC маршрутизаторының биттері бар. Төменде биттердің жиі кездесетін түрлеріне және олар үшін ең қолайлы материалдарға шолу:
1. Тікелей фльий биттері
Тікелей флейта биттері жан-жақты және оларды түрлі қосымшалар үшін қолдануға болады, ағаш кесуден пластмассаға дейін. Олар әсіресе чипті тазарту өте маңызды, мысалы, жұмсақ материалдарды кесу кезінде тиімді.
Бұл биттер жиһаз өндірісі мен жалпы ағаш өңдеу салаларында жиі қолданылады, онда таза кесу өте маңызды. Ауқымды ағаш өндірісімен айналысатын зауыттар өздерінің сенімділігі мен экономикалық тиімділігі үшін тікелей флейтациялық биттерге сүйенеді.
2. Спиральды флейта
Спиральды флейта биттері кесілген, төмен кесілген және қысылған, әрқайсысы қайталанбас мақсатта қызмет етеді. Жоғары кесілген биттер Чипті жою өте маңызды, ал төменгі кесілген биттері материалдың жоғарғы бетіне таза кесуді қамтамасыз ету үшін өте жақсы, оларды фанера мен ламинаттарға итермелейді.
Сығымдау биттері жоғары және төмен кесілген дизайнды біріктіріп, оларды ламинатталған материалдарды кесу үшін өте жан-жақты етеді, өйткені олар жоғарғы және төменгі беттерде таза жиектерді береді. Бұл биттер әдетте дәлдіктерде, мұнда аэроғарыштық және автомобиль секторлары сияқты салаларда қолданылады. Қосымша ақпарат алу үшін YettATech-те Enter CNC технологиялары туралы түсініктерге кіріңіз.
3. Допты мұрын билері
Допты мұрын биттері дөңгелек кескіш жиекке ие, оларды 3D контурлау және күрделі бетті өңдеу үшін өте ыңғайлы етеді. Олар 3D модельдерін, мысалы, қалыптау, мүсін жасау және прототиптеу сияқты 3D модельдерін өңдеуді қажет ететін салаларда кеңінен қолданылады.
Прототиптеу өнеркәсібіндегі дистрибьюторлар мен өндірушілер көбінесе доптың мұрын битіне, егжей-тегжейлі және күрделі дизайн жасауда әмбебаптыққа сүйенеді. Бұл биттер сонымен қатар, дәлдік өте маңызды, мұнда жұмсақ металдар мен пластмассаны өңдеуге өте жақсы.
4. V-биттер
V-BITS ең алдымен ағаш және пластик сияқты материалдарға оюлау және ою-қатерлі күрделі дизайндар үшін қолданылады. Бұл биттер гравюра үшін қажет егжей-тегжейге байланысты 60 градус немесе 90 градус сияқты түрлі бұрыштарда келеді.
Гравюнерлік және қол қоюшы компаниялар көбінесе V-Bits-ті олардың өткір, егжей-тегжейлі сызықтар шығару қабілеттеріне жиі қолданады. Бұл биттер сонымен қатар CNC машиналарында жақсы сәндік оюларға арналған, жақсы жұмыс үшін жоғары дәлдікті ұсынады.
CNC маршрутизаторын бит таңдауға арналған озық пікірлер
Материалдық үйлесімділік пен флейта дизайнының негізгі факторлары өте маңызды, ал озық пікірлер CNC маршрутизаторының биттерінің жұмысына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Оларға бит жабындары, кескіш бұрыштар және оңтайландыру әдістері кіреді.
1. Қаптау және жылу кедергісі
Титандық нитрид (қалайы) немесе гауһар тәрізді көміртек сияқты кейбір жабындар CNC маршрутизаторының биттерінің жылу кедергісін жақсарта алады. Бұл жабындар абразивті материалдарды MDF немесе фанера сияқты өңделеді, онда шамадан тыс жылу бит жиектерін азайтады.
Қапталған биттер көбінесе қымбатырақ, бірақ бұл құралдардың қызмет ету мерзімін едәуір арттырады, бұл оларды ауқымды өндірістік ортаға үнемді таңдау жасайды.
2. Кесу бұрыштары және тамақтануды оңтайландыру
Кесу бұрышы, сонымен қатар кәдімгі бұрышты кескіш бұрышы белгілі, сонымен қатар бит материалдың қаншалықты дұрыс кетіретінін анықтауда маңызды рөл атқарады. Әсерді кесу бұрышы ағаш сияқты жұмсақ материалдар үшін өте ыңғайлы, ал металдар сияқты қатты бұрыштар жақсы.
Материал және биттік түрге негізделген жемшөп жылдамдығы мен шпиндель жылдамдығын оңтайландыру билердің зақымдануын болдырмайды және кесу тиімділігін арттырады. Зауыттар өңдеу процесін модельдеу үшін CNC бағдарламалық жасақтамасын пайдалана алады, оңтайлы өнімділікті және қателерді азайтуға мүмкіндік береді.
Қорытынды
Үздік CNC маршрутизаторын таңдау материал, бит геометриясы және өңдеу параметрлерін мұқият түсінуді қажет етеді. Осы факторларды оңтайландыратын зауыттар, дистрибьюторлар мен өндірушілер үшін тиімділіктің жоғарылауына, өндіріс шығындарының төмендеуіне және өнімнің сапасына әкелуі мүмкін.
Біз сізді Yettatech сияқты қосымша ресурстарды зерттеуге шақырамыз CNC өңдеудің өнімділігі әр түрлі материалдардағы CNC өңдеуді тереңірек түсіну үшін. Осы аспектілерді түсіну сіздің нақты қажеттіліктеріңіз үшін ең жақсы CNC маршрутизаторының биттерін таңдау қабілетіңізді одан әрі арттыра алады.
Осы құжатта көрсетілген нұсқауларды орындау арқылы дистрибьюторлар мен зауыттар өндірісті оңтайландыру және сапалы нәтижелерге қол жеткізу үшін ең қолайлы CNC маршрутизаторының биттерін таңдауы мүмкін.
