Plastique en aluminium de pièces de rotation de fraisage de commande numérique par ordinateur de haute précision

Finition de surface

Traitement de surface	Finitions requises	Détail
	Comme usiné	La finition de surface obtenue directement à partir de la machine est constante, mais elle peut varier en fonction de la machine spécifique utilisée.
	Polissage	Processus permettant d'obtenir une surface lisse et brillante, soit en frottant, soit en appliquant un traitement chimique.
	oxydation anodique/sablage	Créez une finition de surface mate ou uniforme cohérente sur la pièce métallique désignée tout en éliminant toutes les marques d'outils.
	Placage	La galvanoplastie est un processus dans lequel un métal est déposé sur une surface conductrice. Improwningsurface propriétés pour diverses applications
	Coloration	Modifiez la couleur de la pièce à travailler grâce à des méthodes telles que la peinture au pistolet et la finition au four.
	Gravure Laser	L'utilisation de lasers pour graver la pièce
	Sérigraphie	Le processus de transfert d'un dessin sur une surface plane à l'aide d'un écran à mailles et d'encre. et une raclette, généralement connue sous le nom d'impression par sérigraphie.

Caractéristiques

• Haute précision : capable d'atteindre des tolérances serrées, garantissant des dimensions précises des pièces et des finitions de surface de haute qualité pour les applications exigeantes.

• Capacité multi-matériaux : prend en charge l'usinage d'une large gamme de matériaux tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton et les plastiques durs pour des besoins de production polyvalents.

• Automatisation : les machines contrôlées par CNC fournissent des résultats précis et cohérents, réduisant les erreurs humaines et augmentant l'efficacité pendant les cycles de production.

• Polyvalence : idéal pour diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, le médical, etc., offrant une flexibilité de fabrication

Avantages

• Précision accrue : offre une précision supérieure par rapport à l'usinage conventionnel, garantissant des résultats cohérents et fiables pour les pièces complexes.

• Efficacité améliorée : l'automatisation CNC accélère la production, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et améliorant l'efficacité globale.

• Large gamme d'applications : Capable de produire des composants simples et complexes, adaptés aux industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et le médical.

• Rentable pour le prototypage : offre une solution abordable pour la production et le prototypage à faible volume, minimisant les coûts d'installation tout en maintenant la qualité.

Applications

• Aéronautique : Fabrication de composants critiques pour les avions, les moteurs et les systèmes de propulsion avec une haute précision.

• Automobile : Production de pièces pour moteurs, transmissions et châssis, garantissant durabilité et précision.

• Dispositifs médicaux : Usinage de précision de pièces pour instruments et équipements médicaux, répondant aux normes strictes de l'industrie.

• Electronique grand public : Création de boîtiers, connecteurs et autres composants pour divers appareils électroniques.

• Machines industrielles : production d'engrenages, d'arbres et d'autres pièces de précision essentielles au fonctionnement et aux performances des machines.

• Fraisage électrochimique et chimique : services spécialisés pour enlever la matière des pièces métalliques et créer des formes complexes avec une haute précision pour les applications aérospatiales et de défense.

• Services de trous et de filetage de précision : comprend le poinçonnage, le perçage, le taraudage et l'alésage pour créer des trous et des filetages précis dans divers matériaux.

• Découpe et gravure laser : Découpe et gravure de précision de pièces à l'aide de lasers de forte puissance pour diverses applications industrielles.

• Formage et finition des métaux : services de pliage, de meulage, de grenaillage, de polissage et d'oxycoupage pour améliorer la forme et la finition de surface des pièces métalliques.

Paramètres techniques

de la catégorie	Détails
Matériels	Aluminium, acier inoxydable, laiton, plastiques durs.
Méthodes d'usinage	Fraisage CNC, tournage CNC, serrage manuel et CNC, usinage de tours et de fraiseuses.
Couper et façonner	Tour automatique, sciage, perçage, taraudage, meulage.
Finition des surfaces	Soudage, rodage, brunissage, chanfreinage, polissage des métaux, parage, super finition.
Contrôle de qualité	QC selon les normes MIL-45208A.
Machines supplémentaires	Machine à chanfreiner, prérégleur d'outils, machine à tourelle.

Guide d'utilisation du produit

Nous proposons une large gamme de services d'usinage, spécialisés dans l'usinage général, de précision, de tournage et de fraisage. Notre atelier d'usinage est équipé de machines de pointe pour répondre à divers besoins de production, notamment :

• Usinage tours et fraisages : Tournage et fraisage de précision pour pièces complexes.

• Tours et mandrins automatiques : processus efficaces et automatisés pour une production en grand volume.

• Centre de tournage horizontal : Idéal pour usiner des pièces cylindriques de grande taille avec une grande précision.

• Tours de traçage, de duplication et de contournage : pour reproduire des formes et des motifs complexes avec précision.

• Tours à tourelle : Machines polyvalentes pour des opérations à haute productivité, notamment en production par lots.

• Centre de tournage vertical : Convient à l’usinage de pièces volumineuses et lourdes avec une grande précision.

• Machines à barres automatiques : Pour un traitement efficace des barres de différents diamètres.

• Tours : Spécialisés pour les opérations de tournage sur divers matériaux, garantissant des tolérances serrées.

• Machines à scier : Découpe de précision pour une préparation précise du matériau.

• Fraiseuses : Idéales pour façonner et finir des pièces complexes avec un contrôle précis.

• Raboteuses : Utilisées pour produire des surfaces planes, garantissant des finitions lisses.